本發(fā)明涉及植絨，尤其涉及一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備及植絨方法。

背景技術(shù)：

1、目前植絨技術(shù)領(lǐng)域，通常利用靜電場(chǎng)的原理，使絨毛與被植物體帶有相反電荷，利用同種電荷相斥，異種電荷相吸的原理，使絨毛飛行到膠層表面，利用粘合劑的固化將絨毛粘牢，完成植絨加工。

2、但對(duì)于一些特殊結(jié)構(gòu)，如凹槽以及夾角等結(jié)構(gòu)，這些部件在植絨時(shí)，由于存在凹槽或夾角，造成剛植入少量絨毛，立即產(chǎn)生同種電荷的排斥效應(yīng)，造成后續(xù)絨毛不能進(jìn)入，植絨密度不能滿足要求使得廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本發(fā)明提供一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備及植絨方法，其解決了制品在植絨過(guò)程中廢品率較高的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

5、本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，包括安裝架、設(shè)置于安裝架上的噴絨機(jī)構(gòu)、設(shè)置于安裝架內(nèi)且上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)；噴絨機(jī)構(gòu)的出口端與靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，噴絨機(jī)構(gòu)為靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)提供絨毛，靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)將絨毛過(guò)篩后使絨毛由無(wú)序狀態(tài)變?yōu)橹绷顟B(tài)；工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于夾持待植絨制品，且工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)待植絨制品振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選地，工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接板和多個(gè)振動(dòng)組件；支撐架位于安裝架的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板通過(guò)連接件連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿并隨轉(zhuǎn)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，待植絨制品連接于連接板上；多個(gè)振動(dòng)組件間隔設(shè)置于連接板上且振動(dòng)組件的振動(dòng)端能夠與待植絨制品抵接。

7、優(yōu)選地，每個(gè)振動(dòng)組件均包括安裝座、升降氣缸、第一彈性件和振動(dòng)子；安裝座設(shè)置于連接板上，升降氣缸的固定端與安裝座連接，升降氣缸的活動(dòng)端通過(guò)第一彈性件與振動(dòng)子連接；振動(dòng)子能夠與待植絨制品抵接。

8、優(yōu)選地，連接件為多個(gè)第二彈性件。

9、優(yōu)選地，靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括上下布置的振動(dòng)篩單元和靜電單元；振動(dòng)篩單元包括安裝框架、篩網(wǎng)、第三彈性件和振動(dòng)器；安裝框架連接于安裝架的內(nèi)壁頂端；篩網(wǎng)位于噴絨機(jī)構(gòu)的出口端的下方，且篩網(wǎng)通過(guò)第三彈性件與安裝框架連接；振動(dòng)器與篩網(wǎng)連接以帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)。

10、優(yōu)選地，靜電單元包括位于安裝架外的靜電發(fā)生器以及位于篩網(wǎng)下方的靜電網(wǎng)；靜電網(wǎng)與靜電發(fā)生器電連接且靜電網(wǎng)通過(guò)固定件與振動(dòng)篩單元的安裝框架連接。

11、優(yōu)選地，噴絨機(jī)構(gòu)包括上料單元、真空單元、充氣單元和植絨箱；上料單元包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒和外筒、以及設(shè)置于外筒內(nèi)并位于內(nèi)筒頂端的遮擋板，遮擋板與內(nèi)筒連通且遮擋板將外筒的內(nèi)部分割形成位于遮擋板上方的第一空間和位于遮擋板下方的第二空間，內(nèi)筒內(nèi)能夠容納絨毛，內(nèi)筒的底端與外筒連通，外筒的出口端位于靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)的上方；真空單元、充氣單元均位于安裝架的外部，真空單元通過(guò)第一管路與第一空間連通，充氣單元通過(guò)第二管路與第一空間連通；植絨箱位于安裝架的內(nèi)部并位于工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方以存儲(chǔ)并收集絨毛，植絨箱通過(guò)第三管路與內(nèi)筒連通。

12、優(yōu)選地，噴絨機(jī)構(gòu)還包括插板單元；插拔單元包括設(shè)置于安裝架頂部的伸縮氣缸以及與伸縮氣缸連接的插板；伸縮氣缸帶動(dòng)插板水平移動(dòng)以關(guān)閉或打開(kāi)外筒的出口端。

13、優(yōu)選地，安裝架上設(shè)有觀察窗。

14、本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種用于具有溝、角槽制品的植絨方法，采用上述的植絨設(shè)備，包括如下步驟；

15、s1、噴絨機(jī)構(gòu)為靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)提供絨毛；

16、s2、靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)將絨毛過(guò)篩后將絨毛由無(wú)序狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)并落至工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

17、s3、工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持并帶動(dòng)待植絨制品振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中豎直狀態(tài)的絨毛插入待植絨制品的膠層，未粘合的絨毛在振動(dòng)狀態(tài)下彈起，此時(shí)工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)待植絨制品先向一側(cè)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度后，然后回轉(zhuǎn)到另一側(cè)的設(shè)定角度，如此循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)直至待植絨制品植絨完畢。

18、(三)有益效果

19、本發(fā)明的有益效果是：

20、本發(fā)明提供的一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，包括安裝架、噴絨機(jī)構(gòu)、靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠夾持工件，同時(shí)工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述待植絨制品振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在振動(dòng)過(guò)程中豎直狀態(tài)的絨毛插入待植絨制品的膠層，未粘合的絨毛在振動(dòng)狀態(tài)下彈起，工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)待植絨制品往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使未粘合的絨毛掉落，進(jìn)而上部新下落的絨毛再次對(duì)制品進(jìn)行植絨，因此具有溝、角槽制品能夠進(jìn)行更好的植絨，進(jìn)一步降低了制品在植絨過(guò)程中的廢品率。

21、本發(fā)明提供的一種用于具有溝、角槽制品的植絨方法，由于工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠夾持工件，同時(shí)工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述待植絨制品振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在振動(dòng)過(guò)程中豎直狀態(tài)的絨毛插入待植絨制品的膠層，未粘合的絨毛在振動(dòng)狀態(tài)下彈起，工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)待植絨制品往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使未粘合的絨毛掉落，進(jìn)而上部新下落的絨毛再次對(duì)制品進(jìn)行植絨，因此具有溝、角槽制品能夠進(jìn)行更好的植絨，進(jìn)一步降低了制品在植絨過(guò)程中的廢品率。

技術(shù)特征：

1.一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于，包括安裝架(1)、設(shè)置于所述安裝架(1)上的噴絨機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置于所述安裝架(1)內(nèi)且上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)和工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括支撐架(41)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(42)、連接板(43)和多個(gè)振動(dòng)組件(44)；

3.如權(quán)利要求2所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述振動(dòng)組件(44)均包括安裝座(441)、升降氣缸(442)、第一彈性件(443)和振動(dòng)子(444)；

4.如權(quán)利要求2所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述連接件(46)為多個(gè)第二彈性件。

5.如權(quán)利要求1所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)包括上下布置的振動(dòng)篩單元(31)和靜電單元(32)；

6.如權(quán)利要求5所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述靜電單元(32)包括位于所述安裝架(1)外的靜電發(fā)生器(321)以及位于所述篩網(wǎng)(312)下方的靜電網(wǎng)(322)；

7.如權(quán)利要求1所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述噴絨機(jī)構(gòu)(2)包括上料單元(21)、真空單元(22)、充氣單元(23)和植絨箱(24)；

8.如權(quán)利要求7所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述噴絨機(jī)構(gòu)(2)還包括插板單元(28)；

9.如權(quán)利要求1所述的用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(1)上設(shè)有觀察窗(11)。

10.一種用于具有溝、角槽制品的植絨方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的植絨設(shè)備，包括如下步驟；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及植絨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于具有溝、角槽制品的植絨設(shè)備及植絨方法。植絨設(shè)備包括安裝架、噴絨機(jī)構(gòu)、靜電篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠夾持工件，同時(shí)工裝振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述待植絨制品振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在振動(dòng)過(guò)程中豎直狀態(tài)的絨毛插入待植絨制品的膠層，未粘合的絨毛在振動(dòng)狀態(tài)下彈起，工件振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)待植絨制品往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使未粘合的絨毛掉落，進(jìn)而上部新下落的絨毛再次對(duì)制品進(jìn)行植絨，因此，具有溝、角槽制品能夠進(jìn)行更好的植絨，進(jìn)一步降低了制品在植絨過(guò)程中的廢品率。

技術(shù)研發(fā)人員：張書(shū)林,于睿,孫緒,李文靜,王瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：希爾達(dá)汽車(chē)零部件（遼寧）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15