本發(fā)明涉及面料生產(chǎn)，具體涉及一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝。

背景技術(shù)：

1、受益于國(guó)民健康意識(shí)的加強(qiáng)，愛好健身運(yùn)動(dòng)的人群不斷擴(kuò)大，運(yùn)動(dòng)鞋服成為大眾戶外體育鍛煉、旅游的輕便裝備，帶動(dòng)了中國(guó)運(yùn)動(dòng)鞋服行業(yè)快速發(fā)展。2015-2021其年均復(fù)合增長(zhǎng)率約為14.3％，高于整體服裝市場(chǎng)及其他子品類的復(fù)合增長(zhǎng)率。運(yùn)動(dòng)鞋作為運(yùn)動(dòng)鞋服的一大品類，其市場(chǎng)占有率也得到同步提升。

2、經(jīng)編鞋材產(chǎn)品是理想的鞋材面料，源于經(jīng)編織物的厚薄可控、單雙三層可選、透氣性優(yōu)良、可一體編織等這些特性。但即便是一體編織的經(jīng)編鞋材面料往往也需要經(jīng)過后道電繡加工，以增加花紋的豐富多彩和鞋面的立體浮雕。這樣的后道加工不僅增加了時(shí)間和人工成本，而且還違背了綠色環(huán)保的理念。

3、市面上雖然存在如中國(guó)專利cn?115478357?b的技術(shù)方案，其公開了一種立體提花梳櫛結(jié)構(gòu)，由機(jī)尾至機(jī)頭依次包括浮雕梳櫛盒、地梳結(jié)構(gòu)、襯緯結(jié)構(gòu)和彈性襯緯結(jié)構(gòu)，所述浮雕梳櫛盒用于與地梳結(jié)構(gòu)、襯緯結(jié)構(gòu)和彈性襯緯結(jié)構(gòu)配合形成立體浮雕提花。

4、但其所示內(nèi)容中，無法做到豐富的面料外形，不符合日益增長(zhǎng)的消費(fèi)者需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，解決了目前的一體編織的立體浮雕經(jīng)編面料外形豐富度無法進(jìn)一步提高的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，包括以下步驟：

4、a、編織以獲得面料：

5、采用rsj25/3/20賈卡簇尼克多梳拉舍爾經(jīng)編機(jī)，機(jī)器配置三把賈卡梳櫛、兩條花梳橫移線、兩把地梳及壓紗板；

6、所述兩條花梳橫移線位于最外側(cè)，通過壓紗板將紗線壓至線圈基部，在織物反面形成立體浮雕花紋；

7、前兩把賈卡梳櫛位于花梳后方，作為壓紗用襯墊紗被壓至線圈基部，根據(jù)針前橫移針數(shù)的不同形成厚薄差異的立體浮雕花紋；

8、所述賈卡梳櫛分別穿入染色性能不同的原料，通過跨針數(shù)差異實(shí)現(xiàn)雙色和混色效果；

9、第三把賈卡梳櫛位于最里層，通過賈卡偏針作用形成襯緯型提花花型，并在不同區(qū)域生成尺寸可調(diào)的透氣網(wǎng)眼；

10、所述兩把地梳編織地組織以固定襯墊紗線；

11、b、染色工序：采用高溫高壓染色技術(shù)，通過陽(yáng)離子染料與分散染料同浴上色法，配合兩次升溫固染技術(shù)完成染色；

12、c、后整理工序：對(duì)染色后的面料進(jìn)行熱定型處理。

13、優(yōu)選的，所述步驟a中，所述花梳橫移線針前橫移針數(shù)為3-5針，紗線直徑為20-30d；所述前兩把賈卡梳櫛的針前橫移針數(shù)為1-2針，且兩梳櫛穿紗原料分別為滌綸和陽(yáng)離子滌綸，染整后形成雙色提花與混色過渡效果。

14、優(yōu)選的，所述第三把賈卡梳櫛的襯緯型提花花型通過賈卡偏移控制網(wǎng)眼尺寸，在透氣區(qū)域形成長(zhǎng)1-2mm、寬0.5-1mm的網(wǎng)孔，在非透氣區(qū)域形成長(zhǎng)0.5-1mm、寬0.3-0.8mm的網(wǎng)孔。

15、優(yōu)選的，所述壓紗板對(duì)花梳和前兩把賈卡梳櫛的襯墊紗線進(jìn)行分層壓制：花梳紗線被壓至線圈基部最外層，形成高度為0.8-1.2mm的厚實(shí)浮雕；賈卡梳櫛紗線被壓至線圈基部?jī)?nèi)層，形成高度為0.3-0.6mm的薄浮雕。

16、優(yōu)選的，所述步驟b中兩次升溫固染技術(shù)包括：

17、預(yù)染階段：溫度80-90℃，時(shí)間5-10分鐘，染料滲透率為60-70％；

18、定染階段：溫度120-130℃，時(shí)間30-45分鐘，染料滲透率≥95％；所述陽(yáng)離子染料與分散染料的配比為1:1.5-2.5。

19、優(yōu)選的，所述步驟c中熱定型溫度為150-200℃，時(shí)間2-3分鐘，定型后面料縮水率≤3％，色牢度≥4級(jí)。

20、優(yōu)選的，所述地梳采用75d滌綸長(zhǎng)絲，以編鏈組織固定襯墊紗線，地組織密度為8-12縱行/cm。

21、優(yōu)選的，所述步驟a中，面料橫密為8-12wpc，縱密為12-20cpc，牽拉密度為10-20cpc，克重為300-600g/m2。

22、優(yōu)選的，所述透氣網(wǎng)眼的長(zhǎng)度為0.5-3mm，寬度為0.3-1.2mm，網(wǎng)孔密度為10-20個(gè)/cm2。

23、通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

24、本技術(shù)方案從原料選擇、設(shè)備選擇、編織工藝、染色定型工序進(jìn)行分別改進(jìn)，目前經(jīng)編鞋材面料雖能做到單/雙層面料可選、區(qū)域開孔透氣、區(qū)域提花勾點(diǎn)等功能，但其無法達(dá)到花紋立體浮雕的效果。而多梳櫛經(jīng)編機(jī)所生產(chǎn)的等蕾絲花邊織物，花紋多姿多彩，布面立體浮雕，猶如在面料上進(jìn)行電繡加工，恰好能彌補(bǔ)經(jīng)編賈卡面料的缺點(diǎn)。我司擬將花梳與經(jīng)編賈卡裝置相結(jié)合，賈卡的提花功能使組織變化豐富,層次分明?；ㄊ岬奶峄üδ苁股a(chǎn)出的花邊花紋更加精致繁復(fù),立體感強(qiáng)，替代了電繡工藝，縮減了后道工序，不僅省時(shí)省力，而且綠色環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟a中，所述花梳橫移線針前橫移針數(shù)為3-5針，紗線直徑為20-30d；所述前兩把賈卡梳櫛的針前橫移針數(shù)為1-2針，且兩梳櫛穿紗原料分別為滌綸和陽(yáng)離子滌綸，染整后形成雙色提花與混色過渡效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述第三把賈卡梳櫛的襯緯型提花花型通過賈卡偏移控制網(wǎng)眼尺寸，在透氣區(qū)域形成長(zhǎng)1-2mm、寬0.5-1mm的網(wǎng)孔，在非透氣區(qū)域形成長(zhǎng)0.5-1mm、寬0.3-0.8mm的網(wǎng)孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述壓紗板對(duì)花梳和前兩把賈卡梳櫛的襯墊紗線進(jìn)行分層壓制：花梳紗線被壓至線圈基部最外層，形成高度為0.8-1.2mm的厚實(shí)浮雕；賈卡梳櫛紗線被壓至線圈基部?jī)?nèi)層，形成高度為0.3-0.6mm的薄浮雕。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟b中兩次升溫固染技術(shù)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟c中熱定型溫度為150-200℃，時(shí)間2-3分鐘，定型后面料縮水率≤3％，色牢度≥4級(jí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述地梳采用75d滌綸長(zhǎng)絲，以編鏈組織固定襯墊紗線，地組織密度為8-12縱行/cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟a中，面料橫密為8-12wpc，縱密為12-20cpc，牽拉密度為10-20cpc，克重為300-600g/m2。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，其特征在于：所述透氣網(wǎng)眼的長(zhǎng)度為0.5-3mm，寬度為0.3-1.2mm，網(wǎng)孔密度為10-20個(gè)/cm2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有花梳的經(jīng)編賈卡鞋材面料的制備工藝，解決了目前一體編織的立體浮雕經(jīng)編面料外形豐富度無法進(jìn)一步提高的問題，包括以下步驟：a、編織以獲得面料：b、染色工序：c、后整理工序。

技術(shù)研發(fā)人員：柯文新,蘇成喻,鄧魏永,陳海泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省晉江市華宇織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15