專利名稱：一種陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置及利用該裝置的轉(zhuǎn)移方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備和使用方法，特別涉及一種陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置及利用該裝置的轉(zhuǎn)移方法。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷磚坯體成型后，轉(zhuǎn)移出成型機(jī)主要有以下三種方式其一坯體在推桿的推力作用下，產(chǎn)生移動(dòng)。
其二坯體在牽引帶(板、托)的支承下被移動(dòng)。
其三坯體由喇叭型吸嘴吸附后被移動(dòng)。
對于大規(guī)格薄型坯體(如長、寬在600mm以上，厚度在4mm以下的坯體)的移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中的牽引帶式較好，支承力在坯體上分布均勻，不會(huì)損壞坯體；由于大而薄的坯體抗折力差，推出式的移動(dòng)裝置推出時(shí)易將坯體折損；喇叭型吸嘴則由于吸力分布不均勻，對大而薄的坯體易損壞，而對于細(xì)小或異型的坯體，喇叭吸口(其口徑一般都大于1cm)的負(fù)壓不易形成，造成抓握不可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置存在的技術(shù)缺陷，提供一種可適用于大規(guī)格薄型坯體及異型的、小規(guī)格坯體成型后從成型機(jī)中的移出，具有通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)的新型陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置及其使用方法。
本發(fā)明為了達(dá)到上述效果而采用的技術(shù)解決方案如下本發(fā)明的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，設(shè)置在成型機(jī)的工作臺(tái)上，包括?？蚝拖履Ｐ?，其特征在于所述?？蛏媳砻娴纳戏?、成型機(jī)外側(cè)設(shè)置有從下模芯上接受坯體的扁框吸盤。
所述的陶瓷成型機(jī)的出坯平臺(tái)為輥棒組或水平運(yùn)輸帶，其上表面與?？蛏媳砻嫣幱谕凰矫?。
所述的扁框吸盤(簡稱吸盤)是由側(cè)板、蓋板及多孔支板圍成的中空框體，其通常為扁平的長方體；所述的側(cè)板或蓋板開有進(jìn)氣孔、出氣孔，該進(jìn)氣孔、出氣孔上設(shè)有閘閥；所述吸盤的出氣孔與抽風(fēng)機(jī)相連，抽風(fēng)機(jī)抽氣，吸盤內(nèi)形成負(fù)壓；所述多孔支板為一網(wǎng)狀承托平板，板上設(shè)置若干透氣孔。所述的多孔支板外表面覆有透氣彈性層和柔性薄件，該透氣彈性層為海綿等，柔性薄件為織物、網(wǎng)材等。
所述的扁框吸盤聯(lián)接有使其實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱及使其實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌或?qū)л啞?br> 所述扁框吸盤的初始工作位位于成型機(jī)出坯一側(cè)或成型機(jī)進(jìn)料一側(cè)；扁框吸盤位于成型機(jī)出坯一側(cè)的坯體轉(zhuǎn)移裝置構(gòu)成吸盤前置式坯體轉(zhuǎn)移裝置；扁框吸盤位于成型機(jī)進(jìn)料一側(cè)的坯體轉(zhuǎn)移裝置構(gòu)成吸盤后置式坯體轉(zhuǎn)移裝置。
本發(fā)明還提供了上述陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移方法，其包括步驟有1、吸盤移至成型工作位吸取坯體；2、吸盤移出成型機(jī)，解除負(fù)壓釋放坯體；3、吸盤復(fù)位，回到初始工作位。
所述步驟1是吸盤移至成型工作位，其工作面向下貼近坯體，吸盤吸取坯體。所述步驟2是吸盤被驅(qū)動(dòng)，移出成型機(jī)，解除負(fù)壓，坯體落在運(yùn)輸帶或輥棒上。所述步驟3吸盤被驅(qū)動(dòng)復(fù)位，回到吸盤的初始工作位。
本發(fā)明具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)(1)適合于各種大小、厚薄規(guī)格及小型、異型陶瓷坯體的轉(zhuǎn)移，不易損壞坯體。
(2)負(fù)壓吸盤的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高等特點(diǎn)，適用于多種模具的成型機(jī)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明吸盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明吸盤前置式坯體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明吸盤后置式坯體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-5為本發(fā)明吸盤運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1-料管；2-料斗；3-柵格；4-柵格托板；5-吸盤負(fù)壓室；6-?？?；7-模腔；8-下模芯；9-成型機(jī)機(jī)架；10-上沖頭；11-吸盤；12-坯體；13-坯體運(yùn)輸帶；14-帶輪；15-輥棒；16-進(jìn)氣孔；17-閘閥；18-蓋板；19-出氣孔；20-側(cè)板；21-多孔支板；22-透氣彈性層；23-吸盤邊框墊；24-透氣薄件；25-透氣孔；26-導(dǎo)柱；27-導(dǎo)軌；28-導(dǎo)輪。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，設(shè)置在成型機(jī)的工作臺(tái)上，包括?？?和下模芯8，陶瓷成型機(jī)的出坯平臺(tái)為輥棒組或水平運(yùn)輸帶13，其上表面與?？?上表面處于同一水平面；所述模框6上表面的上方、成型機(jī)外側(cè)設(shè)置有從下模芯8上接受坯體的扁框吸盤11。如圖1所示，所述的扁框吸盤11是由側(cè)板20、蓋板18及多孔支板21圍成的扁平長方體狀中空框體；所述的側(cè)板20或蓋板18開有進(jìn)氣孔16、出氣孔19，該進(jìn)氣孔16、出氣孔19上設(shè)有閘閥17；出氣孔19與抽風(fēng)機(jī)相連，抽風(fēng)機(jī)抽氣，在吸盤11內(nèi)吸盤負(fù)壓室5形成負(fù)壓；多孔支板21為一平板狀多孔網(wǎng)狀承托架，設(shè)置有若干透氣孔25，多孔支板21外表面覆有透氣彈性層22和柔性薄件24，該透氣彈性層22為海綿，柔性薄件為織物；側(cè)板20下還設(shè)置有吸盤邊框墊23，以利于吸盤邊框不漏氣。所述扁框吸盤的初始工作位位于成型機(jī)出坯一側(cè)或成型機(jī)進(jìn)料一側(cè)；扁框吸盤位于成型機(jī)出坯一側(cè)的坯體轉(zhuǎn)移裝置構(gòu)成吸盤前置式坯體轉(zhuǎn)移裝置；扁框吸盤位于成型機(jī)進(jìn)料一側(cè)的坯體轉(zhuǎn)移裝置構(gòu)成吸盤后置式坯體轉(zhuǎn)移裝置。
如圖2吸盤前置式坯體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)示意圖所示，粉料由料管1經(jīng)料斗2到柵格3上，柵格3在柵格托板4上水平移動(dòng)到成型機(jī)機(jī)架9下的工作位，下模芯8下降，柵格3中粉料落入模腔7中，上沖頭10下壓成型，上沖頭10上移，下模芯8上升。吸盤11移入成型機(jī)工作位，吸盤11的工作面貼近坯體12；吸盤11的負(fù)壓將坯體12吸取，吸盤11退出成型機(jī)，吸盤11的負(fù)壓解除，坯體12降至坯體運(yùn)輸帶13或輥棒15上，經(jīng)坯體運(yùn)輸帶13或輥棒15移向下個(gè)工作位。
如圖3吸盤后置式坯體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)示意圖所示，粉料由料管1經(jīng)料斗2到柵格3上，柵格3與吸盤11一同移入成型機(jī)工作位。當(dāng)吸盤11位于下模芯8上方時(shí)，吸盤11的工作面貼近下模芯8的坯體12，吸盤的負(fù)壓將坯體12吸取；柵格3與吸盤11繼續(xù)前移，吸盤11的負(fù)壓解除，坯體12降至由帶輪14驅(qū)動(dòng)的坯體運(yùn)輸帶13上，坯體經(jīng)輥棒15移向下個(gè)工作位，同時(shí)下模芯8下降，柵格3中粉料落入模腔7中；柵格3與吸盤11退回至初始工作位。上沖頭10下壓成型，上沖頭10上移，下模芯8上升。
如圖4、圖5所示，所述的扁框吸盤11聯(lián)接有的導(dǎo)柱26，使其實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，還聯(lián)接有其實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌27或?qū)л?8。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，設(shè)置在成型機(jī)的工作臺(tái)上，包括?？蚝拖履Ｐ荆涮卣髟谟谒瞿？蛏媳砻娴纳戏健⒊尚蜋C(jī)外側(cè)設(shè)置有從下模芯上接受坯體的扁框吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述扁框吸盤是由側(cè)板、蓋板及多孔支板圍成的中空扁平框體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述的扁框吸盤聯(lián)接有使其上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱及使其水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌或?qū)л啞?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述扁框吸盤的側(cè)板或蓋板設(shè)置有進(jìn)氣孔和與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)接的出氣孔，進(jìn)氣孔和出氣孔上設(shè)有閘閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述的多孔支板外表面覆有透氣彈性層和柔性薄件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，該透氣彈性層為海綿；柔性薄件為織物、網(wǎng)材。
7.一種利用上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟步驟(1)扁框吸盤移至成型工作位吸取坯體；步驟(2)扁框吸盤移出成型機(jī)，解除負(fù)壓釋放坯體；步驟(3)扁框吸盤復(fù)位，回到初始工作位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用該陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟(1)是扁框吸盤移至成型工作位，其工作面向下貼近坯體，扁框吸盤吸取坯體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用該陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟(2)是扁框吸盤被驅(qū)動(dòng)，移出成型機(jī)，解除負(fù)壓釋放坯體。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用該陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟(3)是扁框吸盤被驅(qū)動(dòng)復(fù)位，回到扁框吸盤的初始工作位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷成型機(jī)坯體轉(zhuǎn)移裝置及利用該裝置的轉(zhuǎn)移方法，該裝置設(shè)置在成型機(jī)的工作臺(tái)上，包括模框和下模芯，其特征在于所述?？蛏媳砻娴纳戏健⒊尚蜋C(jī)外側(cè)設(shè)置有從下模芯上接受坯體的扁框吸盤。所述扁框吸盤是由側(cè)板、蓋板及多孔支板圍成的中空扁平框體。該裝置的轉(zhuǎn)移方法步驟包括(1)吸盤移至成型工作位吸取坯體；(2)吸盤移出成型機(jī)，解除負(fù)壓釋放坯體；(3)吸盤復(fù)位。本發(fā)明采用負(fù)壓吸盤的坯體轉(zhuǎn)移裝置，適合于各種大小、厚薄規(guī)格及小型、異型陶瓷坯體的轉(zhuǎn)移，不易損壞坯體。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高等特點(diǎn)，適用于多種模具的成型機(jī)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B28B13/00GK101015936SQ20071002694
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者徐平, 游小棠 申請人:徐平, 游小棠