一種預(yù)制墻板及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)制墻板及其連接結(jié)構(gòu)。所述預(yù)制墻板包括墻板本體，該墻板本體的底端部設(shè)有多個套筒；所述墻板本體底端部的側(cè)壁處還開有至少一個槽口，部分預(yù)埋在墻板本體的墻身連接筋的端部設(shè)置在相應(yīng)的槽口內(nèi)。本實用新型可以直接通過墻身連接筋與下層預(yù)留出筋連接，可以減少灌漿套筒的使用數(shù)量，從而節(jié)約成本。由于灌漿套筒減少了，相應(yīng)的安裝對位就更方便，減少安裝時間。
【專利說明】
一種預(yù)制墻板及其連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)制墻板及其連接結(jié)構(gòu)，屬于PC住宅工業(yè)化領(lǐng)域(建筑)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段預(yù)制墻板基本上都是通過前后兩排灌漿套筒與下層預(yù)留出筋連接后澆筑固定，一方面灌漿套筒用量較多且價格較高，另一方面安裝對孔較為費時。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種預(yù)制墻板及其連接結(jié)構(gòu)，該預(yù)制墻板將墻板安裝面一側(cè)的灌漿套筒取消，直接通過墻身連接筋與下層預(yù)留出筋連接，可以減少灌漿套筒的使用數(shù)量，從而節(jié)約成本。由于灌漿套筒減少了，相應(yīng)的安裝對位就更方便，減少安裝時間。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種預(yù)制墻板，包括墻板本體，該墻板本體的底端部設(shè)有多個套筒；其結(jié)構(gòu)特點是，所述墻板本體底端部的側(cè)壁處還開有至少一個槽口，部分預(yù)埋在墻板本體的墻身連接筋的端部設(shè)置在相應(yīng)的槽口內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實用新型的實施例，還可以對本實用新型作進(jìn)一步的優(yōu)化，以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案:
[0007]優(yōu)選地，所述墻身連接筋的下端部位于墻板本體的下端面上方，換句話說，墻身連接筋的下端不伸出槽口外。
[0008]優(yōu)選地，所述墻板本體的底端部的槽口有多個，更優(yōu)選等于套筒的數(shù)量;為了方便安裝，所述槽口設(shè)置在預(yù)制墻板底端的安裝面一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，多個槽口形成一排，多個套筒形成另一排。
[0010]所述槽口的寬度至少為60mm，槽口的深度至少為60mm，槽口的高度至少為150mm。更優(yōu)選地，所述槽口的寬度為60mm-l00_，槽口的深度為60mm-80mm，槽口的高度為150mm-200mm。本實用新型中，所述槽口的深度是指位于墻板本體的底端面上槽底到墻體側(cè)面的距離，所述槽口的高度是指位于墻板本體的側(cè)面上槽頂?shù)綁w下端面的距離。
[0011]基于同一個發(fā)明構(gòu)思，本實用新型還提供了一種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，其包括預(yù)制墻板和具有多根下層預(yù)留出筋的樓板;其結(jié)構(gòu)特點是，所述預(yù)制墻板為上述的預(yù)制墻板，所述樓板的下層預(yù)留出筋的一部分伸入到預(yù)制墻板相應(yīng)的套筒內(nèi)，下層預(yù)留出筋的另一部分伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口內(nèi)并與相應(yīng)的墻身連接筋固定相連。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例，伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口內(nèi)的下層預(yù)留出筋與相應(yīng)的墻身連接筋之間焊接連接、綁扎固定連接或緊固件固定連接。
[0013]為了進(jìn)一步地增加預(yù)制墻板的連接強(qiáng)度，伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口內(nèi)的下層預(yù)留出筋與相應(yīng)的墻身連接筋連接處具有填充槽口的現(xiàn)澆節(jié)點。
[0014]為了進(jìn)一步增加預(yù)制墻板與樓板之間的連接可靠性，所述預(yù)制墻板與樓板之間設(shè)有現(xiàn)饒層。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型減少了灌漿套筒用量，最多可以減少一半，節(jié)約了成本;此外，安裝對位更方便，減少了安裝時間。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖2是圖1的A—A剖面圖；
[0018]圖3是本實用新型所述墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖中
[0020]1-預(yù)制墻板;2-樓板;3-槽口 ；4_墻身連接筋;5-下層預(yù)留出筋;6-套筒。
【具體實施方式】
[0021]以下將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0022]一種預(yù)制墻板，如圖3所示，包括墻板本體，將安裝面一側(cè)筋的灌漿套筒取消，且在相應(yīng)的筋連接區(qū)留出槽口，墻身筋與下層預(yù)留出筋通過焊接或者綁扎或者螺栓等連接。
[0023]—種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，如圖1和2所示，包括上述的預(yù)制墻板I和樓板2，安裝預(yù)制墻板I時，先將套筒6—側(cè)與下層預(yù)留出筋對孔連接，接著架設(shè)斜支撐，并將預(yù)制墻板I調(diào)整到位，然后采用焊接或綁扎或螺栓等將安裝面一側(cè)的上下出筋，即墻身連接筋和下層預(yù)留出筋連接在一起，再用高強(qiáng)度砂漿填實預(yù)留槽口，最后進(jìn)行套筒注漿工作即可。
[0024]上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制墻板，包括墻板本體，該墻板本體的底端部設(shè)有多個套筒(6)；其特征在于，所述墻板本體底端部的側(cè)壁處還開有至少一個槽口(3)，部分預(yù)埋在墻板本體的墻身連接筋(4)的端部設(shè)置在相應(yīng)的槽口(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述墻身連接筋(4)的下端部位于墻板本體的下端面上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述墻板本體的底端部的槽口(3)有多個;多個槽口(3)設(shè)置在預(yù)制墻板(I)底端的安裝面一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制墻板，其特征在于，多個槽口(3)形成一排，多個套筒(6)形成另一排。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述槽口(3)的寬度至少為60mm，槽口(3)的深度至少為60mm，槽口(3)的高度至少為150mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述槽口(3)的寬度為60mm-100mm，槽口(3)的深度為60mm-80mm，槽口(3)的高度為150mm-200mm。7.—種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制墻板(I)和具有多根下層預(yù)留出筋(5)的樓板(2);其特征在于，所述預(yù)制墻板(I)為權(quán)利要求1-6之一所述的預(yù)制墻板，所述樓板(2)的下層預(yù)留出筋(5)的一部分伸入到預(yù)制墻板相應(yīng)的套筒(6)內(nèi)，下層預(yù)留出筋(5)的另一部分伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口(3)內(nèi)并與相應(yīng)的墻身連接筋(4)固定相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口(3)內(nèi)的下層預(yù)留出筋(5)與相應(yīng)的墻身連接筋(4)之間焊接連接、綁扎固定連接或緊固件固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，伸入預(yù)制墻板相應(yīng)的槽口(3)內(nèi)的下層預(yù)留出筋(5)與相應(yīng)的墻身連接筋(4)連接處具有填充槽口( 3)的現(xiàn)澆節(jié)點。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9之一所述的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制墻板(I)與樓板(2)之間設(shè)有現(xiàn)澆層。
【文檔編號】E04C5/16GK205712708SQ201620590077
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】黃海, 李宏
【申請人】三能集成房屋股份有限公司