本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體是一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架及其拼裝方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，人類對于建筑的需要從滿足功能性、實用性的基礎(chǔ)上向美觀性、獨特性轉(zhuǎn)化，故而造型獨特、新穎美觀等建筑頻頻出現(xiàn)；隨之在結(jié)構(gòu)上便經(jīng)常出現(xiàn)大跨度、異性等構(gòu)件。由于鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度快，工程自重小，可塑性強(qiáng)等特點，鋼結(jié)構(gòu)在大跨度、造型獨特的建筑物中廣泛應(yīng)用。倒梯形桁架因受力合理、施工方便、結(jié)構(gòu)剛度和安全度較大、對支座沒有橫向推力等特點，在大跨度場館結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。然而，大跨度倒梯形桁架在安裝過程中的尺寸控制，始終是施工過程中的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于大跨度倒梯形桁架拼裝的胎架，其有利于在拼裝時對大跨度倒梯形桁架的尺寸控制。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，包括底板、縱向支撐架、橫向支撐架、定位板和臨時固定楔子；縱向支撐架和橫向支撐架分別呈一直線地設(shè)置在底板的兩端部；所述的縱向支撐架和橫向支撐架均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架和橫向支撐架的水平部；定位板和臨時固定楔子分別設(shè)置在縱向支撐架和橫向支撐架的承接平臺上。

所述的大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，所述預(yù)拼裝胎架有多個，依據(jù)桁架的總長度而均勻分布使用。

所述預(yù)拼裝胎架的使用方法，包括

步驟1、根據(jù)桁架的長度制作相應(yīng)數(shù)量的預(yù)拼裝胎架單體；

步驟2、將預(yù)拼裝胎架單體沿桁架的長度軌跡放置，其中，預(yù)拼裝胎架單體的朝向應(yīng)保持一致，即所有預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐應(yīng)位于同一側(cè)，而所有預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐均應(yīng)位于另一側(cè)；

步驟3、用全站儀精確定位每個預(yù)拼裝胎架單體的位置并作記錄；

步驟4、當(dāng)所有預(yù)拼裝胎架單體就位后，統(tǒng)一調(diào)整預(yù)拼裝胎架單體的標(biāo)高并記錄；

步驟5、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的水平側(cè)部件放置在預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐上；

步驟6、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的兩瓣傾斜側(cè)部件分別放置在預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐上；

步驟7、再次測量所有預(yù)拼裝胎架的單體標(biāo)高，對有沉降的單體進(jìn)行調(diào)整、校正；

步驟8、組成桁架的所有構(gòu)件全部定位后，進(jìn)行焊接作業(yè)。

使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進(jìn)行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進(jìn)而能夠提高桁架的制作效率。

附圖說明

圖1為本胎架的單體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本胎架的使用狀態(tài)示意圖一。

圖3為本胎架的使用狀態(tài)示意圖二。

具體實施方式

以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，包括底板1、縱向支撐架2、橫向支撐架3、定位板4和臨時固定楔子5；縱向支撐架2和橫向支撐架3分別呈一直線地設(shè)置在底板1的兩端部；所述的縱向支撐架2和橫向支撐架3均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架2和橫向支撐架3的水平部；定位板4和臨時固定楔子5分別設(shè)置在縱向支撐架2和橫向支撐架3的承接平臺上。

所述的大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，所述預(yù)拼裝胎架有多個，依據(jù)桁架的總長度而均勻分布使用。

所述預(yù)拼裝胎架的使用方法，包括

步驟1、根據(jù)桁架的長度制作相應(yīng)數(shù)量的預(yù)拼裝胎架單體；

步驟2、將預(yù)拼裝胎架單體沿桁架的長度軌跡放置，其中，預(yù)拼裝胎架單體的朝向應(yīng)保持一致，即所有預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐應(yīng)位于同一側(cè)，而所有預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐均應(yīng)位于另一側(cè)；

步驟3、用全站儀精確定位每個預(yù)拼裝胎架單體的位置并作記錄；

步驟4、當(dāng)所有預(yù)拼裝胎架單體就位后，統(tǒng)一調(diào)整預(yù)拼裝胎架單體的標(biāo)高并記錄；

步驟5、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的水平側(cè)部件放置在預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐上；

步驟6、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的兩瓣傾斜側(cè)部件分別放置在預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐上；

步驟7、再次測量所有預(yù)拼裝胎架的單體標(biāo)高，對有沉降的單體進(jìn)行調(diào)整、校正；

步驟8、組成桁架的所有構(gòu)件全部定位后，進(jìn)行焊接作業(yè)。

使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進(jìn)行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進(jìn)而能夠提高桁架的制作效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體是一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架；其特征是：包括底板、縱向支撐架、橫向支撐架、定位板和臨時固定楔子；縱向支撐和橫向支撐分別呈一直線地設(shè)置在底板的兩端部；所述的縱向支撐架和橫向支撐架均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架和橫向支撐架的水平部；定位板和臨時固定楔子分別設(shè)置在縱向支撐架和橫向支撐架的承接平臺上。使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進(jìn)行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進(jìn)而能夠提高桁架的制作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張福聚;張侃;劉明路;何月峰;唐啟旭;李小元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國二十冶集團(tuán)有限公司;上海二十冶建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.22