本技術(shù)涉及模板支撐,特別涉及頂托支撐模板搭設工藝。
背景技術(shù):
1、近年來隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,頂托廣泛應用于各種類型的建筑項目中,尤其在橋梁、高層建筑、大跨度結(jié)構(gòu)等需要高精度模板支撐的工程中,頂托的應用更為廣泛。頂托主要用于支撐和固定模板,從而確?;炷两Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和施工安全,通過合理使用頂托,施工單位能夠提高施工質(zhì)量、縮短工期、降低成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。
2、但現(xiàn)在工地上普遍使用的頂托都難以確保支撐模板的平整度無偏差,頂托調(diào)整高度純憑經(jīng)驗,沒有經(jīng)過測量計算,而且在澆筑完混凝土之后,主次背楞、模板和部分架體無法及時拆除,耗費大量的周轉(zhuǎn)材料。所以需要研制一種可以精準調(diào)整頂托高度且可以減少材料使用的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置來提高作業(yè)質(zhì)量,減少材料使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、本實用新型為一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的頂托在支撐模板過程中難以保證其所支撐模板的平整度且在澆筑完混凝土后主次背楞、模板和部分架體無法及時拆除,造成周轉(zhuǎn)材料的大量浪費;通過使用可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置可以實現(xiàn)精準定位,更加準確的確定頂托高度,更有利于模板找平工作,在澆筑完混凝土后可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置還可以實現(xiàn)主次背楞、模板和部分架體的拆除,大大節(jié)約了周轉(zhuǎn)材料,不僅提高了施工質(zhì)量而且加快了施工進度以及減少了材料使用。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,包括:固定托板、可調(diào)節(jié)螺栓、定位螺母、上調(diào)節(jié)螺母、下調(diào)節(jié)螺母、絲杠、可調(diào)托板。所述固定托板,由鋼板制作而成,位于裝置頂部,起直截支撐模板的作用;所述可調(diào)節(jié)螺栓,采用標準件螺栓,安裝在托板預設螺孔內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)可進行上下調(diào)節(jié),起到控制定位上調(diào)節(jié)螺母調(diào)整幅度和對固定托板支撐作用;所述定位螺母,與可調(diào)節(jié)螺栓配合使用,起固定螺栓作用;所述上調(diào)節(jié)螺母,由模具鑄造而成,上端設有圓形凹槽,起支撐可調(diào)托板作用;所述下調(diào)節(jié)螺母,由模具鑄造而成,下端設有圓形凹槽,可嵌入底部支撐立桿,用于調(diào)整支撐高度;所述絲杠,由機床加工而成,焊接在固定托板中心底部,上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母與絲杠配合,進行上下調(diào)節(jié);所述套管,由鋼管制作而成,起支撐托板作用;所述肋板,由鋼板切割而成;所述托板,由鋼板沖壓和機床加工鉆孔攻絲而成。
5、優(yōu)選地,所述固定托板,其特征在于,由鋼板切割而成,尺寸為200mm×250mm×5mm。
6、優(yōu)選地,所述可調(diào)節(jié)螺栓,其特征在于,選用規(guī)格為m14,長度為180mm的全絲螺栓。可進行上下調(diào)節(jié),起到上調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)定位及支撐固定托板作用
7、優(yōu)選地,所述上調(diào)節(jié)螺母,其特征在于,由模具鑄造而成,高度為35mm,上圓直徑為55mm,套管可穩(wěn)固嵌入其中。
8、優(yōu)選地,所述下調(diào)節(jié)螺母,其特征在于,由模具鑄造而成,高度為35mm,下圓直徑為55mm,底部支撐立桿可穩(wěn)固嵌入其中。
9、優(yōu)選地,所述絲杠,其特征在于,由機床加工而成,長度為565mm,直徑為35mm,上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母與絲杠配合,進行上下調(diào)節(jié)。
10、優(yōu)選地,所述可調(diào)托板,其特征在于,由套管、肋板、托板焊接而成,套管由壁厚為5mm的鋼管切割制作而成,長度為120mm,中間圓內(nèi)直徑為37mm,配合絲杠且可以上下移動;肋板由兩塊厚度為5mm的鋼板切割制作而成,分別焊接于套管的兩側(cè),對托板起支撐加固作用;托板由一塊厚度為7mm的鋼板沖壓和機床加工而成,托板兩側(cè)高度為35mm,長寬分別為230mm×200mm,在托板中心位置設有一直徑為37mm的圓孔,絲杠從中間穿過,在設可調(diào)節(jié)螺栓的一側(cè)加工m14螺孔,用于安裝可調(diào)節(jié)螺栓。
11、(三)有益效果
12、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的頂托在對建筑模板的支撐平整度方面誤差率較大,工人在找平工作時大都依靠個人經(jīng)驗且澆筑完混凝土后主次背楞、模板和部分架體無法得到及時拆除,導致占用大量周轉(zhuǎn)材料。通過使用可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,可以精準定位到預定的位置,模板平整度更精準,更有益于提升工程施工質(zhì)量,混凝土澆筑完成后,利用此裝置可以做到主次背楞、模板和部分架體的及時拆除,很大程度上節(jié)約了周轉(zhuǎn)材料,避免了材料占用,節(jié)省了人力物力財力。
1.一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,包括:固定托板(1)、可調(diào)節(jié)螺栓(2)、定位螺母(3)、可調(diào)托板(4)、上調(diào)節(jié)螺母(5)、下調(diào)節(jié)螺母(6)、絲杠(7),其中可調(diào)托板(4)由套管(8)、肋板(9)、托板(10)焊接制作而成;所述固定托板(1),由鋼板制作而成,位于裝置頂部,起直截支撐模板的作用;所述可調(diào)節(jié)螺栓(2),采用標準件螺栓,安裝在托板(10)預設螺孔內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)可進行上下調(diào)節(jié),起到控制定位上調(diào)節(jié)螺母(5)調(diào)整幅度和對固定托板(1)支撐作用;所述定位螺母(3),與可調(diào)節(jié)螺栓(2)配合使用,起固定螺栓作用;所述上調(diào)節(jié)螺母(5),由模具鑄造而成,上端設有圓形凹槽,起支撐可調(diào)托板(4)作用;所述下調(diào)節(jié)螺母(6),由模具鑄造而成,下端設有圓形凹槽,可嵌入底部支撐立桿,用于調(diào)整支撐高度;所述絲杠(7),由機床加工而成,焊接在固定托板(1)中心底部,上調(diào)節(jié)螺母(5)和下調(diào)節(jié)螺母(6)與絲杠(7)配合,進行上下調(diào)節(jié);所述套管(8),由鋼管制作而成,起支撐托板作用;所述肋板(9),由鋼板切割而成;所述托板(10),由鋼板沖壓和機床加工鉆孔攻絲而成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述固定托板(1),由鋼板切割而成,尺寸為200mm×250mm×5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述可調(diào)節(jié)螺栓(2),選用規(guī)格為m14,長度為180mm的全絲螺栓,可進行上下調(diào)節(jié),起到上調(diào)節(jié)螺母(5)調(diào)節(jié)定位及支撐固定托板(1)作用。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述上調(diào)節(jié)螺母(5),由模具鑄造而成,高度為35mm,上圓直徑為55mm,套管(8)可穩(wěn)固嵌入其中。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述下調(diào)節(jié)螺母(6),由模具鑄造而成,高度為35mm,下圓直徑為55mm,底部支撐立桿可穩(wěn)固嵌入其中。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述絲杠(7),由模具鑄造而成,長度為565mm,直徑為36mm,上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母與絲杠(7)配合,進行上下調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)定位早拆頂托裝置,其特征在于,所述可調(diào)托板(4),由套管(8)、肋板(9)、托板(10)焊接而成,套管(8)由壁厚為5mm鋼管切割制作而成,長度為120mm,配合絲杠(7)且可以上下移動;肋板(9)由兩塊厚度為5mm的鋼板切割制作而成,分別焊接于套管的兩側(cè),對托板起支撐作用;托板(10)兩側(cè)高度為35mm,長寬分別為230mm×200mm,在托板(10)中心位置設有一直徑為37mm的圓孔,絲杠(7)從中間穿過,在設可調(diào)節(jié)螺栓(2)的一側(cè)加工m14螺孔,用于安裝可調(diào)節(jié)螺栓(2)。