本技術(shù)屬于裝配式建筑工程，特別涉及一種u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、裝配式建筑就是將組成房屋建筑的梁、板、柱、墻等基本構(gòu)件，由工廠預(yù)制成型，再到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝而形成的房屋建筑?？蚣芙Y(jié)構(gòu)建筑是房屋建筑的一種，其中豎向結(jié)構(gòu)是框架柱、水平結(jié)構(gòu)是框架梁及樓板。傳統(tǒng)預(yù)制柱是實(shí)心混凝土結(jié)構(gòu)，由于重量大、上下鋼筋連接困難等原因，逐步被預(yù)制空心柱所取代。

2、現(xiàn)有預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)形式有四面疊合空心柱、兩面疊合兩面免拆模空心柱及四面免拆?？招闹龋渲兴拿姣B合空心柱是柱子鋼筋籠的四周澆筑混凝土薄板，柱體中間掏空，柱子鋼筋位于四周混凝土中。該結(jié)構(gòu)形式采用離心法成型工藝，設(shè)備投入大，內(nèi)腔難以形成混凝土粗糙面，影響二次澆筑的疊合效果，且重量偏大。兩面疊合兩面免拆模空心柱為柱子鋼筋籠的兩側(cè)是混凝土板，另外兩側(cè)面是免拆模板。該結(jié)構(gòu)形式采用四次翻轉(zhuǎn)，成型工藝，生產(chǎn)效率低；免拆模板的材質(zhì)要求極高，造價(jià)高，且不能做大型構(gòu)件。四面免拆?？招闹卿摻罨\外四面包裹免拆模板，四面免拆模板，造價(jià)奇高；預(yù)制柱的剛度小，運(yùn)輸、吊裝易變形；該結(jié)構(gòu)形式采用翻轉(zhuǎn)澆筑成型工藝，即鋼筋籠經(jīng)過(guò)三次翻轉(zhuǎn)，三次澆筑免拆模板澆注料成型，成型精度差；預(yù)埋線管、線盒困難；生產(chǎn)效率低，二次澆筑，極易漲模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)成型精度差，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供一種u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，包括柱體鋼筋系統(tǒng)、鋼筋保護(hù)層墊塊及免拆模板組件，其中免拆模板組件設(shè)置于柱體鋼筋系統(tǒng)的外側(cè)，鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置于免拆模板組件和柱體鋼筋系統(tǒng)之間；

4、免拆模板組件包括u型槽免拆模板和蓋板，u型槽免拆模板為一側(cè)開(kāi)口的u型結(jié)構(gòu)，蓋板連接在u型槽免拆模板的開(kāi)口處，且蓋板與u型槽免拆模板之間留有對(duì)接槽口。

5、所述u型槽免拆模板包括底板及垂直設(shè)置于底板兩側(cè)的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的上端均設(shè)有頂端預(yù)埋件，頂端預(yù)埋件用于連接所述蓋板。

6、所述頂端預(yù)埋件為l型角鋼，且包覆于所述側(cè)板的內(nèi)表面直角處。

7、所述底板與兩側(cè)的側(cè)板由高強(qiáng)度材料一次澆筑成型。

8、所述u型槽免拆模板的兩側(cè)內(nèi)角處均設(shè)有內(nèi)角預(yù)埋件，內(nèi)角預(yù)埋件用于連接所述柱體鋼筋系統(tǒng)。

9、所述內(nèi)角預(yù)埋件為l型結(jié)構(gòu)，且兩直角邊分別預(yù)埋于所述底板和所述側(cè)板的內(nèi)表面上。

10、所述蓋板包括蓋板主體及對(duì)稱設(shè)置于蓋板主體內(nèi)側(cè)兩端的預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼，預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼用于與所述u型槽免拆模板連接。

11、所述預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼為l型結(jié)構(gòu)，其中一直角邊預(yù)埋于所述蓋板主體的內(nèi)表面上，另一直角邊露于所述預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼的內(nèi)表面外側(cè)。

12、所述鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料材質(zhì)。

13、所述柱體鋼筋系統(tǒng)為方形鋼筋籠結(jié)構(gòu)。

14、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，成型精度高，拼接縫少，剛度強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括柱體鋼筋系統(tǒng)(1)、鋼筋保護(hù)層墊塊(2)及免拆模板組件，其中免拆模板組件設(shè)置于柱體鋼筋系統(tǒng)(1)的外側(cè)，鋼筋保護(hù)層墊塊(2)設(shè)置于免拆模板組件和柱體鋼筋系統(tǒng)(1)之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述u型槽免拆模板(3)包括底板(3-1)及垂直設(shè)置于底板(3-1)兩側(cè)的側(cè)板(3-2)，兩個(gè)側(cè)板(3-2)的上端均設(shè)有頂端預(yù)埋件(3-3)，頂端預(yù)埋件(3-3)用于連接所述蓋板(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂端預(yù)埋件(3-3)為l型角鋼，且包覆于所述側(cè)板(3-2)的內(nèi)表面直角處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板(3-1)與兩側(cè)的側(cè)板(3-2)由高強(qiáng)度材料一次澆筑成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述u型槽免拆模板(3)的兩側(cè)內(nèi)角處均設(shè)有內(nèi)角預(yù)埋件(3-4)，內(nèi)角預(yù)埋件(3-4)用于連接所述柱體鋼筋系統(tǒng)(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)角預(yù)埋件(3-4)為l型結(jié)構(gòu)，且兩直角邊分別預(yù)埋于所述底板(3-1)和所述側(cè)板(3-2)的內(nèi)表面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(4)包括蓋板主體(4-1)及對(duì)稱設(shè)置于蓋板主體(4-1)內(nèi)側(cè)兩端的預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼(4-2)，預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼(4-2)用于與所述u型槽免拆模板(3)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼(4-2)為l型結(jié)構(gòu)，其中一直角邊預(yù)埋于所述蓋板主體(4-1)的內(nèi)表面上，另一直角邊露于所述預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼(4-2)的內(nèi)表面外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼筋保護(hù)層墊塊(2)采用塑料材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱體鋼筋系統(tǒng)(1)為方形鋼筋籠結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于裝配式建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種U型槽蓋板組對(duì)預(yù)制空心柱結(jié)構(gòu)。包括柱體鋼筋系統(tǒng)、鋼筋保護(hù)層墊塊及免拆模板組件，其中免拆模板組件設(shè)置于柱體鋼筋系統(tǒng)的外側(cè)，鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置于免拆模板組件和柱體鋼筋系統(tǒng)之間；免拆模板組件包括U型槽免拆模板和蓋板，U型槽免拆模板為一側(cè)開(kāi)口的U型結(jié)構(gòu)，蓋板連接在U型槽免拆模板的開(kāi)口處，且蓋板與U型槽免拆模板之間留有對(duì)接槽口。本技術(shù)成型精度高，拼接縫少，剛度大，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙德云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遠(yuǎn)華建設(shè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/5/15