本技術(shù)屬于大型廠房整體結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種大型電解銅箔廠房整體地坪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電解銅箔作為在高新技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的一種關(guān)鍵材料，在新能源汽車電池、電路板的制造、電子設(shè)備的生產(chǎn)等一系列高科技產(chǎn)品中都不可或缺，需求量與日俱增。因此，社會發(fā)展也對于生產(chǎn)高精度電解銅箔的廠房車間也提出了更高、更嚴(yán)密的要求，提供一個(gè)符合生產(chǎn)要求的大型電解銅箔廠房解決方案也成為了很多知名電解銅箔企業(yè)亟待解決的問題；實(shí)際生產(chǎn)中的最重要環(huán)節(jié)是具有潔凈度要求的大面積超平整體成型工藝地坪作為生產(chǎn)電解銅箔生箔廠房車間，并且對銅箔生產(chǎn)中滿足功能使用要求起著至關(guān)重要的作用。

2、在高檔電解銅箔項(xiàng)目中，單體生箔車間地坪總面積為約5700㎡，其中地坪需要預(yù)留生箔機(jī)設(shè)備矩陣式不規(guī)則設(shè)備洞口（14.77㎡）60個(gè)；活動蓋板防護(hù)吊裝口（5.3m*5.3m）5個(gè)，為滿足功能使用要求，廠房內(nèi)還設(shè)有樓地面變形縫，并敷設(shè)兩種類型軌道；且需高精度上下層多點(diǎn)位安裝60臺大型生箔機(jī)設(shè)備（l=5m，w=2m，h=4.4m），因此對地坪整體載重負(fù)荷、地坪平整度、潔凈度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)格；除滿足上述要求外，地坪還要求滿足后續(xù)使用中動荷載承載力、防止開裂，并且大面積（5700㎡）地坪整體一次成型，因此施工工難度極大，而此類廠房地坪并不多見，也無完整的施工工法可以參考。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述難題，本實(shí)用新型提供一種大型電解銅箔廠房整體地坪結(jié)構(gòu)，該實(shí)用新型采用了復(fù)雜工藝整體成型地坪技術(shù)，在滿足了大型設(shè)備安裝作業(yè)及材料運(yùn)輸使用功能要求和廠房潔凈度的同時(shí)，并保證了大型銅箔廠房不規(guī)則矩陣式設(shè)備洞口大面積地坪的整體成型，有效解決了復(fù)雜地坪工況難以控制平整度、施工工藝復(fù)雜的難題，節(jié)省了施工周期，降低了施工成本，提高了施工質(zhì)量，工程應(yīng)用實(shí)踐效果顯著，對推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種大型電解銅箔廠房整體地坪結(jié)構(gòu)，所述廠房整體地坪結(jié)構(gòu)由第一設(shè)備單元、第二設(shè)備單元構(gòu)成，所述第一設(shè)備單元由地上一層和地上二層及架空設(shè)備安裝平臺組成，所述第二設(shè)備單元由地上一層和地上二層及架空設(shè)備安裝平臺組成，所述第一設(shè)備單元與所述第二設(shè)備單元之間設(shè)置有樓面變形縫；所述第一設(shè)備單元與所述第二設(shè)備單元均設(shè)置有行車梁；所述地上一層與地上二層之間設(shè)有多組矩陣式6m*6m架空設(shè)備安裝平臺，所述架空設(shè)備安裝平臺由四根混凝土柱及混凝土平臺組成；所述地上二層整體地坪結(jié)構(gòu)由防腐面層、降板結(jié)構(gòu)層、樓地面結(jié)構(gòu)層和結(jié)構(gòu)梁構(gòu)成；其中：

4、所述第一設(shè)備單元的地上二層與所述第二設(shè)備單元的地上二層均設(shè)有與所述架空設(shè)備安裝平臺軸向垂直對應(yīng)的多組矩陣式多邊不規(guī)則設(shè)備洞口；所述第一設(shè)備單元的地上二層設(shè)置有單軌道區(qū)域；所述第二設(shè)備單元的地上二層設(shè)置有雙軌道區(qū)域；其中：

5、所述第一設(shè)備單元的地上二層通過第一輕型單軌道劃分若干個(gè)生箔機(jī)操控區(qū)域；所述第二設(shè)備單元的地上二層通過第二輕型單軌、重型單軌道劃分若干個(gè)生箔機(jī)操控區(qū)域和運(yùn)輸?shù)跹b區(qū)域；所述第一設(shè)備單元的第一輕型單軌道通過樓地面變形縫與所述第二設(shè)備單元的第二輕型軌道連接。

6、進(jìn)一步地，所述第一輕型單軌設(shè)置在所述第一設(shè)備單元的降板結(jié)構(gòu)層構(gòu)成單軌道區(qū)域；所述第二輕型單軌、重型單軌道均設(shè)置在所述第二設(shè)備單元的降板結(jié)構(gòu)層構(gòu)成雙軌道區(qū)域；所述重型單軌道與所述第二輕型單軌通過四向?qū)訖C(jī)構(gòu)相接；其中：所述第一設(shè)備單元中地上二層的降板結(jié)構(gòu)層為50mm~60mm；所述第二設(shè)備單元中地上二層的降板結(jié)構(gòu)層為115mm~125?mm。

7、進(jìn)一步地，所述單軌道區(qū)域的第一輕型軌道由15mm固定墊板、軌道槽、25*25方通、40*40壓塊、圓鋼支架和膨脹螺栓構(gòu)成；所述固定墊板下端通過膨脹螺栓與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述固定墊板上端設(shè)置有壓塊和軌道槽，所述軌道槽通過支架與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述軌道槽與所述壓塊之間通過方通連接；

8、所述雙軌道區(qū)域的第二輕型軌道由20mm固定墊板、25*25方通、40×40壓塊、50×50方管、軌道槽、?20mm固定墊板、圓鋼支架和膨脹螺栓構(gòu)成；所述固定墊上端設(shè)置有方管；所述方管上設(shè)置有壓塊和軌道槽，所述軌道槽通過支架與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述軌道槽與所述壓塊之間通過方通連接；

9、所述重型單軌道由24#工字鋼、工字鋼翼緣壓板、軌道槽、13mm固定墊板、圓鋼支架和膨脹螺栓構(gòu)成，所述固定墊板通過膨脹螺栓與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述固定墊板上通過工字鋼翼緣壓板固定連接工字鋼；所述工字鋼上端分別連接有軌道槽和支架；所述支架與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述支架采用直徑為25mm~30mm圓鋼上。

10、進(jìn)一步地，所述四向?qū)訖C(jī)構(gòu)包括四向?qū)訅K以及固定調(diào)平件；所述四向?qū)訅K上設(shè)置有與軌道體銜接的軌道插槽；所述軌道插槽是從基座相鄰兩個(gè)側(cè)面按照軌道體垂直于地面的截面形狀開槽，形成兩條貫穿基座且相互垂直的槽，所述四向?qū)訅K以軌道插槽為中心被分成4個(gè)對接區(qū)域，所述四向?qū)訅K與固定柄之間形成上凹槽和下凹槽；其中：

11、所述四向?qū)訅K通過固定調(diào)平件與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述固定調(diào)平件通過螺栓孔分別設(shè)置在四向?qū)訅K的四個(gè)對角區(qū)域；所述固定調(diào)平件包括上部緊固螺母、下部緊固螺母、螺桿；所述上部緊固螺母與下部緊固螺母通過上墊片、下墊片和螺桿連接；所述螺栓孔為長方體倒角，其內(nèi)直徑稍大于螺桿直徑且無內(nèi)螺紋。

12、進(jìn)一步地，所述架空設(shè)備安裝平臺設(shè)有方形洞口、所述地上二層整體地坪結(jié)構(gòu)設(shè)置有多組矩陣多邊不規(guī)則設(shè)備洞口，所述洞口周圍地坪設(shè)置相匹配的可調(diào)節(jié)支座及架空設(shè)備安裝平臺支座點(diǎn)位；所述設(shè)備洞口框架梁內(nèi)側(cè)處設(shè)置挑板，所述挑板鋼筋與設(shè)備洞口框架梁鋼筋連接；

13、每個(gè)所述可調(diào)節(jié)支座由鋼墊片、柱腳法蘭盤、中心頂絲、調(diào)節(jié)螺栓、固定螺栓和橡膠墊片構(gòu)成；所述鋼墊片通過固定螺栓與樓地面結(jié)構(gòu)層連接；所述鋼墊片通過調(diào)節(jié)螺栓與所述柱腳法蘭盤連接；所述柱腳法蘭盤通過中心頂絲連接柱腳；所述柱腳上設(shè)置有生箔機(jī)套口；所述鋼墊片與所述柱腳法蘭盤之間設(shè)置有橡膠墊片；

14、每個(gè)所述架空設(shè)備安裝平臺支座點(diǎn)位由預(yù)埋鋼板、焊接板、柱腳、設(shè)備柱腳套口、調(diào)節(jié)螺栓、中間頂絲、螺栓調(diào)節(jié)孔構(gòu)成；所述焊接板通過焊接固定在預(yù)埋鋼板上與樓面結(jié)構(gòu)層連接；所述柱腳通過調(diào)節(jié)螺栓連接設(shè)備柱腳套口；所述中間頂絲通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)柱腳高度，調(diào)節(jié)螺栓根據(jù)高度通過螺栓調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)到對應(yīng)位置，將柱腳與設(shè)備柱腳套口固定連接。

15、進(jìn)一步地，所述運(yùn)輸?shù)跹b區(qū)域設(shè)置若干個(gè)運(yùn)輸?shù)跹b口，所述運(yùn)輸?shù)跹b口采用電動活動蓋板結(jié)構(gòu)；所述蓋板結(jié)構(gòu)包括電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和吊裝口防護(hù)卷簾；所述吊裝口防護(hù)卷簾一端連接有電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述吊裝口防護(hù)卷簾兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；其中：

16、所述電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)皇冠輪、管狀電機(jī)、電動驅(qū)動輪、卷軸、護(hù)套和尾塞構(gòu)成；所述電動驅(qū)動輪一端連接管狀電機(jī)，其另一端連接有卷軸；所述管狀電機(jī)上連接有電機(jī)皇冠輪；所述卷軸上連接有尾塞；所述電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有罩殼；

17、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌、毛條和端蓋板構(gòu)成；所述吊裝口防護(hù)卷簾由簾片、底梁、底梁膠條和端卡構(gòu)成；其中：

18、所述電機(jī)皇冠輪和所述尾塞分別通過端蓋板與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；所述簾片通過導(dǎo)軌與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；所述簾片設(shè)置在底梁上，所述底梁上設(shè)置有底梁膠條；所述簾片上設(shè)置有端卡，所述端卡通過毛條連接有導(dǎo)軌；

19、所述管狀電機(jī)上套有電動驅(qū)動輪，使用卷軸將其套住，一側(cè)使用電機(jī)皇冠輪封口，一側(cè)使用尾塞封口，并相隔固定距離套入護(hù)套，置于罩殼之中；尾塞以及電機(jī)皇冠輪與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相接，端蓋板與罩殼合上，導(dǎo)軌位于端蓋板開口處，毛條作為保護(hù)措施，保護(hù)簾片運(yùn)行；吊裝口防護(hù)卷簾直接與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，簾片之間的連接通過端卡固定，底梁膠條作為保護(hù)措施，保護(hù)吊裝口防護(hù)卷簾與外部的接觸，作為吊裝口防護(hù)卷簾開關(guān)的感應(yīng)點(diǎn)。

20、有益效果

21、1、本實(shí)用新型采用第一輕型軌道、第二輕型軌道、重型單軌道設(shè)置在降板結(jié)構(gòu)層（單軌道區(qū)域降板55mm，雙軌道區(qū)域降板120mm）、解決生箔車間兩種材料的運(yùn)輸（輕型材料、重型材料）軌道的敷設(shè)對整體地坪的平整度影響以及傳統(tǒng)敷設(shè)方法返工開鑿和敷設(shè)效率低下的問題；本實(shí)用新型保證了軌道敷設(shè)效率，確保了施工質(zhì)量，節(jié)省了施工周期，保證整體地坪同坪。

22、2、本實(shí)用新型采用樓地面變形縫螺栓打孔固定采用化學(xué)藥劑進(jìn)行固定化學(xué)螺栓，選用不銹鋼滑桿，防止滑桿生銹斷裂；解決了傳統(tǒng)做法對地坪平整度破壞大的問題，保證地坪平整度。

23、3、本實(shí)用新型運(yùn)輸?shù)跹b口采用活動蓋板構(gòu)造，解決了同坪問題，達(dá)到后期使用安全要求。

24、4、本實(shí)用新型采用四向軌道對接機(jī)構(gòu)，解決了在軌道四向交界處的軌道對接問題，增加軌道對接效率，提高軌道連接穩(wěn)固性，保證地坪平整度。

25、5、本實(shí)用新型采用生箔機(jī)預(yù)埋件預(yù)埋鋼板施工工藝，解決了生箔機(jī)預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)對地坪整體性破壞問題，使用彈性墊層進(jìn)行微調(diào)，保證生箔機(jī)設(shè)備的水平；增加預(yù)埋鋼板面積，提高設(shè)備對地面的受力面積，防止了設(shè)備對地面的破壞。

26、6、本實(shí)用新型采用了地坪一次成型技術(shù)、降板施工技術(shù)、四向軌道對接機(jī)構(gòu)、吊裝口活動蓋板構(gòu)造、化學(xué)藥劑固定螺栓工藝和預(yù)埋件預(yù)埋鋼板施工工藝，節(jié)約施工成本，縮短施工周期；本實(shí)用新型的軌道降板措施，避免了返工開鑿，節(jié)省了混凝土用量；增加了施工效率，節(jié)省了時(shí)間成本和人工成本。

27、7、本實(shí)用新型利用永久設(shè)備行車梁可以解決施工中水平運(yùn)輸問題，節(jié)約了施工設(shè)備的投入，降低了成本。

28、8、本實(shí)用新型采用不規(guī)則矩陣式設(shè)備洞口設(shè)置挑板構(gòu)造，這種構(gòu)造措施降低洞口施工難度的同時(shí)，挑板鋼筋與設(shè)備洞口框架梁鋼筋連接，有效的解決了可調(diào)支座點(diǎn)位安裝的問題，又增加了洞口的強(qiáng)度。

29、9、本實(shí)用新型沿設(shè)備洞口內(nèi)邊側(cè)周圈設(shè)置的槽鋼與洞口側(cè)立面結(jié)構(gòu)錨固，可以有效地形成pvc蓋板支撐體系，同時(shí)設(shè)備洞口上設(shè)有pvc蓋板，將不規(guī)則的敞開設(shè)備洞口變成規(guī)則的長方形洞口并與設(shè)備閉合，有效保證整體地坪結(jié)構(gòu)的安全性并達(dá)到潔凈度的要求。