本技術(shù)屬于預(yù)制樓梯，特別是涉及一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件。

背景技術(shù)：

1、隨著裝配式建筑在國(guó)內(nèi)的發(fā)展，建筑市場(chǎng)開(kāi)始大量生產(chǎn)應(yīng)用預(yù)制混凝土樓梯。經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01922340436.6的專(zhuān)利公開(kāi)了一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，包括基座，所述基座為水平設(shè)置，所述基座的中部通過(guò)定位螺栓固定安裝有豎直狀的胎架，所述胎架的一側(cè)固定有前胎，前胎遠(yuǎn)離胎架的一側(cè)為階梯型，前胎遠(yuǎn)離胎架的一側(cè)連接有與前胎側(cè)面相適配的踏步板，所述踏步板的遠(yuǎn)離前胎的一側(cè)固定設(shè)置有水平狀的芯軸，所述芯軸的另一端連接有側(cè)模板，所述側(cè)模板的兩端和踏步板之間通過(guò)連接螺栓連接有端封板。

2、但是在實(shí)際使用的過(guò)程中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，其在通過(guò)端封板對(duì)前胎和后胎的兩側(cè)連接封堵時(shí)，需要利用多個(gè)連接螺栓和螺母的配合，對(duì)端封板壓緊固定，使得組合和拆分的效率低，操作起來(lái)不夠便捷，從而導(dǎo)致工作效率低，不能滿(mǎn)足使用需求，鑒于此，我們提出一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、本實(shí)用新型為一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支座，所述支座后側(cè)的底座的頂部滑動(dòng)設(shè)置有樓梯前胎，所述支座的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，所述第一螺桿的前端固定連接有第一手搖架，所述第一螺桿的后端螺紋旋入樓梯前胎中，所述樓梯前胎后側(cè)的底座的頂部固定連接有樓梯后胎，所述樓梯后胎的兩側(cè)通過(guò)端封板分別與樓梯前胎的兩側(cè)連接，所述底座的頂部固定連接有封板抵壓座，所述封板抵壓座包括固定座，所述固定座的一側(cè)活動(dòng)連接有壓緊座，所述壓緊座上遠(yuǎn)離固定座的一側(cè)固定連接有抵接柱，所述固定座的另一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，所述第二螺桿的一端螺紋旋入壓緊座中，所述第二螺桿的另一端固定連接有第二手搖架，所述底座頂部的封板抵壓座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述封板抵壓座上的抵接柱分別抵接在兩個(gè)所述端封板的外壁上。

3、優(yōu)選的，所述第一螺桿兩側(cè)的支座上對(duì)稱(chēng)固定連接有導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱的前端延伸至樓梯前胎中并固定設(shè)置有限位滑塊。

4、優(yōu)選的，所述樓梯前胎的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位滑塊沿著限位滑槽滑動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述樓梯前胎的底部開(kāi)設(shè)有底槽，所述支座后側(cè)的底座的頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐軌。

6、優(yōu)選的，所述支撐軌的頂部滾動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪沿著底槽的頂部滾動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述樓梯后胎的兩側(cè)以及樓梯前胎的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接凹槽，所述端封板的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接凸起，所述連接凸起與連接凹槽配合連接。

8、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

9、本實(shí)用新型一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿帶動(dòng)樓梯前胎朝著樓梯后胎移動(dòng)，將樓梯前胎移動(dòng)至所需位置處，并通過(guò)端封板對(duì)樓梯前胎和樓梯后胎的兩側(cè)封堵連接，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿帶動(dòng)壓緊座朝著端封板移動(dòng)，使抵接在端封板的外壁上，即可將端封板進(jìn)行固定，無(wú)需使用多個(gè)螺栓和螺母固定，操作時(shí)更加的便捷，能夠提高工作效率，更好的滿(mǎn)足使用需求，通過(guò)限位滑塊與限位滑槽的配合，能夠方便人員將樓梯前胎和樓梯后胎的間距快速調(diào)整至所需間距，通過(guò)底槽與滾輪的配合，能夠?qū)翘萸疤ト种牡撞颗c底座之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為樓梯前胎與滾輪的滾動(dòng)摩擦，從而能夠減少樓梯前胎移動(dòng)時(shí)的阻力，使得樓梯前胎移動(dòng)時(shí)更加的輕松。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有支座(2)，所述支座(2)后側(cè)的底座(1)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有樓梯前胎(3)，所述支座(2)的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿(4)，所述第一螺桿(4)的前端固定連接有第一手搖架(41)，所述第一螺桿(4)的后端螺紋旋入樓梯前胎(3)中，所述樓梯前胎(3)后側(cè)的底座(1)的頂部固定連接有樓梯后胎(6)，所述樓梯后胎(6)的兩側(cè)通過(guò)端封板(7)分別與樓梯前胎(3)的兩側(cè)連接，所述底座(1)的頂部固定連接有封板抵壓座(8)，所述封板抵壓座(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)的一側(cè)活動(dòng)連接有壓緊座(82)，所述壓緊座(82)上遠(yuǎn)離固定座(81)的一側(cè)固定連接有抵接柱(83)，所述固定座(81)的另一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿(85)，所述第二螺桿(85)的一端螺紋旋入壓緊座(82)中，所述第二螺桿(85)的另一端固定連接有第二手搖架(84)，所述底座(1)頂部的封板抵壓座(8)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述封板抵壓座(8)上的抵接柱(83)分別抵接在兩個(gè)所述端封板(7)的外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，其特征在于，所述第一螺桿(4)兩側(cè)的支座(2)上對(duì)稱(chēng)固定連接有導(dǎo)向滑柱(5)，所述導(dǎo)向滑柱(5)的前端延伸至樓梯前胎(3)中并固定設(shè)置有限位滑塊(51)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，其特征在于，所述樓梯前胎(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位滑槽(32)，所述限位滑塊(51)沿著限位滑槽(32)滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，其特征在于，所述樓梯前胎(3)的底部開(kāi)設(shè)有底槽(31)，所述支座(2)后側(cè)的底座(1)的頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐軌(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，其特征在于，所述支撐軌(9)的頂部滾動(dòng)連接有滾輪(91)，所述滾輪(91)沿著底槽(31)的頂部滾動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，其特征在于，所述樓梯后胎(6)的兩側(cè)以及樓梯前胎(3)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接凹槽(10)，所述端封板(7)的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接凸起(71)，所述連接凸起(71)與連接凹槽(10)配合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種裝配式建筑用預(yù)制樓梯構(gòu)件，涉及預(yù)制樓梯技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底座，底座的頂部固定連接有支座，支座后側(cè)的底座的頂部滑動(dòng)設(shè)置有樓梯前胎，支座的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，第一螺桿的前端固定連接有第一手搖架，第一螺桿的后端螺紋旋入樓梯前胎中，樓梯前胎后側(cè)的底座的頂部固定連接有樓梯后胎。本技術(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿帶動(dòng)樓梯前胎朝著樓梯后胎移動(dòng)，將樓梯前胎移動(dòng)至所需位置處，并通過(guò)端封板對(duì)樓梯前胎和樓梯后胎的兩側(cè)封堵連接，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿帶動(dòng)壓緊座朝著端封板移動(dòng)，使抵接在端封板的外壁上，即可將端封板進(jìn)行固定，無(wú)需使用多個(gè)螺栓和螺母固定，操作時(shí)更加的便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：李非,王新程,楊薇,付佳,吳志偉,李凌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)建筑第六工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/19