本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)，更為具體地，涉及一種箱型鋼梁間的連接裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)的造型越來(lái)越新穎，為釋放局部位置力，連接節(jié)點(diǎn)采用一般通過(guò)耳板采用銷軸的連接方式形成鉸接節(jié)點(diǎn)。

2、目前現(xiàn)有的箱型鋼梁間的連接方式，采用傳統(tǒng)的圓管或者矩形管與耳板相互焊接的方式形成支撐連接，即，將兩個(gè)待連接的箱型鋼梁結(jié)構(gòu)的耳板重疊，將圓管或矩形管插入兩者重疊的耳板孔內(nèi)，然后將圓管或矩形管焊接在耳板孔內(nèi)，以完成兩個(gè)待連接的箱型鋼梁間的連接，在將圓管或矩形管與兩個(gè)待連接的箱型鋼梁結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，由于操作空間狹小，容易造成焊縫重疊，從而因此影響施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種箱型鋼梁間的連接裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用傳統(tǒng)的圓管或者矩形管與兩個(gè)待連接的箱型鋼梁耳板進(jìn)行焊接的連接方式，由于操作空間狹小，焊接空間受限，存在容易造成焊縫重疊，影響施工質(zhì)量的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供的箱型鋼梁間的連接裝置，包括主連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)；其中，所述主連接機(jī)構(gòu)包括第一耳板、與所述第一耳板相對(duì)設(shè)置的第二耳板、分別固定連接在所述第一耳板與所述第二耳板兩側(cè)間的第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板；在所述第一耳板的兩端分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔；在所述第二耳板的兩端分別設(shè)置有與所述第一連接孔位置對(duì)應(yīng)的第三連接孔和與所述第二連接孔位置對(duì)應(yīng)的第四連接孔；所述固定機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述第一連接孔與所述第三連接孔之間的第一銷軸和穿設(shè)在所述第二連接孔與所述第四連接孔之間的第二銷軸。

3、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述第一耳板遠(yuǎn)離所述第二耳板的板面兩側(cè)端設(shè)置有第一加強(qiáng)筋板。

4、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述第一耳板遠(yuǎn)離所述第二耳板的板面中間設(shè)置有第一中部加強(qiáng)筋板；所述第一中部加強(qiáng)筋板設(shè)置在兩個(gè)第一加強(qiáng)筋板之間。

5、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第一加強(qiáng)筋板焊接在所述第一耳板上；和/或，所述第一中部加強(qiáng)筋板焊接在所述第一耳板上。

6、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述第二耳板遠(yuǎn)離所述第一耳板的板面兩側(cè)端設(shè)置有第二加強(qiáng)筋板。

7、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述第二耳板遠(yuǎn)離所述第一耳板的板面中間設(shè)置有第二中部加強(qiáng)筋板；所述第二中部加強(qiáng)筋板設(shè)置在兩個(gè)第二加強(qiáng)筋板之間。

8、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第二加強(qiáng)筋板焊接在所述第二耳板上；和/或，所述第二中部加強(qiáng)筋板焊接在所述第二耳板上。

9、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第一補(bǔ)強(qiáng)板的兩端分別焊接在所述第一耳板的一側(cè)和所述第二耳板的一側(cè)；所述第二補(bǔ)強(qiáng)板的兩端分別焊接在所述第一耳板的另一側(cè)和所述第二耳板的另一側(cè)。

10、此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第一補(bǔ)強(qiáng)板和所述第二補(bǔ)強(qiáng)板均設(shè)置在所述第一耳板和所述第二耳板的側(cè)面中部。

11、本發(fā)明提供的箱型鋼梁間的連接方法，采用如上所述的箱型鋼梁間的連接裝置，將兩個(gè)待連接的箱型鋼梁進(jìn)行連接固定；包括如下步驟：

12、將所述第一耳板的第一連接孔和所述第二耳板的第三連接孔分別放置于第一待連接的箱型鋼梁的第一預(yù)設(shè)孔的兩側(cè)；將所述第一耳板的第二連接孔和所述第二耳板的第四連接孔分別放置于第二待連接的箱型鋼梁的第二預(yù)設(shè)孔的兩側(cè)；

13、將所述第一銷軸穿入所述第一連接孔、所述第一預(yù)設(shè)孔和所述第三連接孔；將所述第二銷軸穿入所述第二連接孔、所述第二預(yù)設(shè)孔和所述第四連接孔，以完成對(duì)所述第一待連接的箱型鋼梁和所述第二待連接的箱型鋼梁的連接固定。

14、從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的箱型鋼梁間的連接裝置及方法，通過(guò)主連接機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只需將第一耳板的第一連接孔和第二耳板的第三連接孔分別置于第一待連接的箱型鋼梁的第一預(yù)設(shè)孔的兩側(cè)，通過(guò)將第一銷軸穿入第一連接孔、第一預(yù)設(shè)孔和第三連接孔，以將主連接機(jī)構(gòu)的一端與第一待連接的箱型鋼梁固定連接；再將第一耳板的第二連接孔和第二耳板的第四連接孔分別置于第二待連接的箱型鋼梁的第二預(yù)設(shè)孔的兩側(cè)，通過(guò)將第二銷軸穿入第二連接孔、第二預(yù)設(shè)孔和第四連接孔，以將主連接機(jī)構(gòu)的另一端與第二待連接的箱型鋼梁固定連接，以完成兩個(gè)待連接的箱型鋼梁的支撐連接。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用傳統(tǒng)圓管(或矩形管)支撐連接兩個(gè)待連接的箱型鋼梁時(shí)，箱型支撐在長(zhǎng)度較短情況下的焊縫重疊、焊接空間受限等問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明通過(guò)第一耳板、第二耳板、以及采用銷軸貫通結(jié)合加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)，能夠巧妙的解決現(xiàn)有技術(shù)中的焊接問(wèn)題，大大的減少了構(gòu)件組裝程序，不僅節(jié)省材料，還可提高施工效率。

15、為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

技術(shù)特征：

1.一種箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，包括主連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)；其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱型鋼梁間的連接裝置，其特征在于，

10.一種箱型鋼梁間的連接方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的箱型鋼梁間的連接裝置，將兩個(gè)待連接的箱型鋼梁進(jìn)行連接固定；包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種箱型鋼梁間的連接裝置及方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，其裝置包括主連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)；主連接機(jī)構(gòu)包括第一耳板、與第一耳板相對(duì)設(shè)置的第二耳板、分別固定連接在第一耳板與第二耳板兩側(cè)間的第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板；在第一耳板的兩端分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔；在第二耳板的兩端分別設(shè)置有第三連接孔和第四連接孔；固定機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在第一連接孔與第三連接孔之間的第一銷軸和穿設(shè)在第二連接孔與第四連接孔之間的第二銷軸。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用傳統(tǒng)的圓管或者矩形管與兩個(gè)待連接的箱型鋼梁耳板進(jìn)行焊接的連接方式，由于操作空間狹小，焊接空間受限，存在易造成焊縫重疊，影響施工質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉科,王自偉,傅佑斌,張迪,曾昱,馬立杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15