本發(fā)明涉及洗地車技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于控制洗地車刷盤升降的防卡死機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境衛(wèi)生是影響生活質(zhì)量的重要因素，因此，伴隨著人們對(duì)生活質(zhì)量要求的不斷提高，相應(yīng)地對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的要求也越來(lái)越高，然而現(xiàn)代人們的工作壓力與日劇增，急需從繁重的清潔工作中解放出來(lái)，于是出現(xiàn)了許多清潔地面的設(shè)備來(lái)改善環(huán)境衛(wèi)生，常用洗地車對(duì)地面進(jìn)行清潔，洗地車作為一種日常勤務(wù)和保潔工具，洗地車的清洗效率高，能夠極大限度的降低清潔人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，贏得廣大人民的青睞。洗地車廣泛應(yīng)用于賓館、酒店等服務(wù)行業(yè)的室內(nèi)場(chǎng)所，另外還有眾多公共場(chǎng)合，比如醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、車站、大廈、廣場(chǎng)等。

目前大多數(shù)的洗地車都是由車架、凈水箱、污水箱、刷盤、污水回收器、真空泵和若干電機(jī)構(gòu)成。洗地車的刷盤安裝于洗地車的底部，在需要對(duì)地面進(jìn)行洗刷清掃，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使得刷盤向下移動(dòng)，進(jìn)而使得刷盤與地面充分有效接觸，在完成清掃后，再通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使得刷盤向上提升至原位，以便洗地車移動(dòng)和刷盤保養(yǎng)?，F(xiàn)有的控制刷盤升降的機(jī)構(gòu)一般通過(guò)卡勾與卡槽的卡接或脫離來(lái)實(shí)現(xiàn)刷盤的升降，但是在卡勾與卡槽的卡接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得不能順利操控刷盤的升降，進(jìn)而影響清洗效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于控制洗地車刷盤升降的防卡死機(jī)構(gòu)，該防卡死機(jī)構(gòu)能夠順利操控刷盤的升降，提高清洗效率。

發(fā)明思路：申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)向輪與導(dǎo)向面接觸之前，導(dǎo)向輪先與限位面接觸，這樣限位面很容易將導(dǎo)向輪卡死，從而使得導(dǎo)向輪不能繼續(xù)向下沿導(dǎo)向面運(yùn)動(dòng)，這樣卡勾就不能卡在卡槽中，為解決該問(wèn)題，申請(qǐng)人在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置凸塊，當(dāng)導(dǎo)向輪移動(dòng)至即將與限位面接觸時(shí)，凸塊抵頂導(dǎo)向輪，從而使與導(dǎo)向面平行的導(dǎo)向輪的軸向截面位于導(dǎo)向面之外，這樣導(dǎo)向輪可順利從限位面過(guò)渡到導(dǎo)向面。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供一種用于控制洗地車刷盤升降的防卡死機(jī)構(gòu)，包括車架、連桿和旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的一端與所述車架鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板的另一端與所述連桿固接有踏板的一端鉸接，所述連桿的另一端部設(shè)置有卡勾和導(dǎo)向輪，所述車架設(shè)有卡板，所述卡板設(shè)有與所述卡勾配合的卡槽，在卡勾朝卡槽方向運(yùn)動(dòng)以使卡勾卡在卡槽的過(guò)程中，所述導(dǎo)向輪與所述卡板的導(dǎo)向面抵接并沿所述導(dǎo)向面滑動(dòng)，所述卡板還設(shè)有限定所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位面，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)有凸塊，在導(dǎo)向輪移動(dòng)至即將與限位面接觸時(shí)，凸塊抵頂導(dǎo)向輪以使與導(dǎo)向面平行的導(dǎo)向輪的軸向截面位于導(dǎo)向面之外。

其中，所述導(dǎo)向輪緊鄰所述卡勾設(shè)置。

其中，所述旋轉(zhuǎn)板還設(shè)有與所述限位面配合的限位臺(tái)階，在卡勾朝卡槽方向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述凸塊越過(guò)限位面后，限位臺(tái)階再與限位面抵接。

其中，所述旋轉(zhuǎn)板包括相連接的第一段板和第二段板，所述第一段板與所述第二段板呈L形設(shè)置，所述第一段板的自由端與所述連桿鉸接，所述第二段板的自由端與所述車架鉸接，所述限位臺(tái)階和所述凸塊均設(shè)于所述第一段板。

其中，所述限位臺(tái)階和所述凸塊均位于所述第一段板的中部，且所述凸塊靠近所述第二段板。

其中，所述旋轉(zhuǎn)板與所述車架鉸接的一端還延伸有用于張進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)板的固定板。

其中，所述踏板包括第一受力面和第二受力面，所述第一受力面與所述第二受力面呈V形設(shè)置，所述第一受力面與所述第二受力面的連接處與所述連桿固接。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的防卡死機(jī)構(gòu)，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置凸塊，這樣在卡勾朝卡槽方向運(yùn)動(dòng)以使卡勾卡在卡槽的過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)向輪移動(dòng)至即將與限位面接觸時(shí)，凸塊抵頂導(dǎo)向輪，以使與導(dǎo)向面平行的導(dǎo)向輪的軸向截面位于導(dǎo)向面之外，這樣限位面就不會(huì)卡死導(dǎo)向輪從而限制導(dǎo)向輪向?qū)蛎婊瑒?dòng)，進(jìn)而使得導(dǎo)向輪可順利從限位面過(guò)渡到導(dǎo)向面，實(shí)現(xiàn)卡勾與卡槽的順利卡接，從而使得刷盤能夠順暢升降到位，進(jìn)而提高清洗效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種用于控制洗地車刷盤升降的防卡死機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中的附圖標(biāo)記：

車架1；

踏板2、第一受力面21、第二受力面22；

連桿3、卡勾31、導(dǎo)向輪32；

旋轉(zhuǎn)板4、第一段板41、凸塊411、限位臺(tái)階412、第二段板42、固定板43；

第一鉸接軸5；

第二鉸接軸6；

卡板7、卡槽71、導(dǎo)向面72、限位面73。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例的一種用于控制洗地車刷盤升降的防卡死機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括車架1、連桿3、踏板2和旋轉(zhuǎn)板4，旋轉(zhuǎn)板4包括相連接的第一段板41和第二段板42, 第一段板41與第二段板42呈L形設(shè)置, 第一段板41的上端與連桿3的上端鉸接，第二段板42的右端與車架1鉸接，本實(shí)施例中，第二段板42的右端向右延伸有固定板43，刷盤固定于固定板43，固定板43可用來(lái)平衡旋轉(zhuǎn)板4的重量，使得旋轉(zhuǎn)板4一直還處于張緊狀態(tài)。連桿3的上端與踏板2固結(jié)，踏板2包括相連接的第一受力面21和第二受力面22，第一受力面21與第二受力面22呈V形設(shè)置，本實(shí)施例匯總，第一受力面21連接第二受力面22的端部與連桿3固接。

如圖1所示，連桿3在靠近其下端的部位設(shè)置有卡勾31和能夠自傳的導(dǎo)向輪32，導(dǎo)向輪32緊鄰卡勾31且位于卡勾31的下方，車架1設(shè)有卡板7，卡板7設(shè)有與卡勾31配合的卡槽71，在卡勾31朝卡槽71方向運(yùn)動(dòng)以使卡勾31卡在卡槽71的過(guò)程中，導(dǎo)向輪32與卡板7的導(dǎo)向面72抵接，并且導(dǎo)向輪32沿導(dǎo)向面72滑動(dòng)?？ò?還設(shè)有限定旋轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位面73，第一段板41的中部設(shè)有凸塊411，在導(dǎo)向輪32移動(dòng)至即將與限位面73接觸時(shí)，凸塊411抵頂導(dǎo)向輪32，以使與導(dǎo)向面72平行的導(dǎo)向輪32的軸向截面位（圖1中導(dǎo)向輪32的外圓周面的最低點(diǎn)）于導(dǎo)向面72之外，也即是該導(dǎo)向輪32的軸向截面位于導(dǎo)向面72的左側(cè)，這樣限位面73就不會(huì)卡死導(dǎo)向輪32，從而限制導(dǎo)向輪32向?qū)蛎?2滑動(dòng)，進(jìn)而使得導(dǎo)向輪32可順利從限位面73過(guò)渡到導(dǎo)向面72，實(shí)現(xiàn)卡勾31與卡槽71的順利卡接，從而使得刷盤能夠順利升降到位，進(jìn)而提高清洗效率。

進(jìn)一步的，為限定旋轉(zhuǎn)板4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使得在卡勾31卡入卡槽71后，旋轉(zhuǎn)板4不能繼續(xù)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第一段板41的中部還設(shè)有與限位面73配合的限位臺(tái)階412，限位臺(tái)階412位于凸塊411的上方，在卡勾31朝下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，在凸塊411抵頂導(dǎo)向輪32后并越過(guò)限位面73后，限位臺(tái)階412再與限位面73抵接。

本實(shí)施例中，圖1為刷盤處于與地面接觸狀態(tài)，待清洗完畢后，對(duì)第一受力面21施加垂直于其受力面的力，旋轉(zhuǎn)板4帶動(dòng)連桿3繞第一鉸接軸5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)連桿3繞第二鉸接軸6也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，待轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度，在導(dǎo)向輪32移動(dòng)即將至與限位面73接觸時(shí)，凸塊411抵頂導(dǎo)向輪32，以使與導(dǎo)向面72平行的導(dǎo)向輪32的軸向截面位于導(dǎo)向面72的左側(cè)，這樣就使得導(dǎo)向輪32可順利從限位面73過(guò)渡到導(dǎo)向面72，實(shí)現(xiàn)卡勾31與卡槽71的順利卡接，同時(shí)凸塊411抵頂導(dǎo)向輪32后并越過(guò)限位面73后，限位臺(tái)階412再與限位面73抵接，此時(shí)，固定于固定板43的刷盤被掛起，與地面完全分離，便于洗地車的移動(dòng)，待需要清洗地面時(shí)，對(duì)第二受力面22施加垂直于其受力面的力，連桿3上饒第二鉸接軸6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卡勾31與卡槽71脫離，然后由于固定板43和刷盤的重力作用，旋轉(zhuǎn)板4帶動(dòng)連桿3繞第一鉸接軸5也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至輸盤與地面接觸實(shí)現(xiàn)清洗工作。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。