本實(shí)用新型涉及一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

藥盤托是用來支撐藥盤的支撐架，藥盤在藥盤托前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了藥盤的前后運(yùn)動(dòng)，方便地提取和存放藥品。傳統(tǒng)的藥盤托上設(shè)置有滾珠，藥盤是通過滾珠的支撐來實(shí)現(xiàn)藥盤的前后運(yùn)動(dòng)的，在推動(dòng)和拉動(dòng)藥盤時(shí)，滾珠的聲音比較大，而且滾珠的運(yùn)動(dòng)阻力也較大，藥盤抽動(dòng)時(shí)較重，而且傳統(tǒng)的藥盤與藥盤托配合使用的時(shí)候，兩者之間沒有設(shè)置限位裝置或是提醒預(yù)警裝置，拉藥盤時(shí)容易將整個(gè)藥盤拉出來，使得藥盤里面的藥品散落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種推拉運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)阻力小、聲噪小的一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括面板，設(shè)置于該面板兩側(cè)的左、右側(cè)板，該相對(duì)兩側(cè)的左、右側(cè)板之間連接有抽屜托板，其特征在于，該導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向塊和軸承壓板，所述導(dǎo)向塊和所述軸承壓板與所述左、右側(cè)板一一對(duì)應(yīng)，分別包括左導(dǎo)向塊、右導(dǎo)向塊，以及左軸承壓板和右軸承壓板，所述左導(dǎo)向塊和所述右導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)分別固定連接有至少一個(gè)左側(cè)軸承和右側(cè)軸承，所述左側(cè)板設(shè)置于所述左導(dǎo)向塊和所述左軸承壓板之間，并與所述左側(cè)軸承滾動(dòng)觸接，所述右側(cè)板設(shè)置于所述右導(dǎo)向塊和所述右軸承壓板之間，并與所述右側(cè)軸承滾動(dòng)觸接。

優(yōu)選地，上述的一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其中所述左側(cè)板靠近所述左導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接有推出感應(yīng)片或所述右側(cè)板靠近所述右導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接有推出感應(yīng)片。

優(yōu)選地，上述的一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其中所述左側(cè)板和所述右側(cè)板與所述面板連接處分別設(shè)有左側(cè)加強(qiáng)板和右側(cè)加強(qiáng)板。

優(yōu)選地，上述的一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其中所述左側(cè)軸承和所述右側(cè)軸承各設(shè)置有四個(gè)，其分別沿所述左導(dǎo)向塊、右導(dǎo)向塊的水平沿線呈均勻間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，上述的一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其中所述左側(cè)軸承和所述右側(cè)軸承均為塑料自潤滑軸承。

較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：該技術(shù)方案中側(cè)板與導(dǎo)向塊之間采用至少一個(gè)軸承進(jìn)行滾動(dòng)觸接，并采用軸承壓板進(jìn)行限位運(yùn)行，拉動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承定位轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲低，而且軸承與軸承之間間隔設(shè)置較傳統(tǒng)的滾珠結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低了聲噪，并且我們還可以對(duì)軸承進(jìn)行選擇，如采用塑料自潤滑軸承可以進(jìn)一步減小拉動(dòng)藥盤時(shí)產(chǎn)生的噪音，此外，藥盤在拉動(dòng)過程中，軸承定位轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)板與軸承之間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，其阻力小。另外，在左側(cè)板靠近左導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接推出感應(yīng)片或是在右側(cè)板靠近右導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接推出感應(yīng)片，當(dāng)藥盤即將要整個(gè)拉出藥盤托時(shí)，感應(yīng)片會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，發(fā)出預(yù)警，起到警示提醒的作用，避免將整個(gè)藥盤拉出。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型圖1中AA向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種藥盤短距平衡組合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括面板1，設(shè)置于該面板1兩側(cè)的左、右側(cè)板（2,3），該相對(duì)兩側(cè)的左、右側(cè)板（2,3）之間連接有抽屜托板4，該導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向塊和軸承壓板，所述導(dǎo)向塊和所述軸承壓板與左、右側(cè)板（2,3）一一對(duì)應(yīng)，分別包括左導(dǎo)向塊5、右導(dǎo)向塊6，以及左軸承壓板7和右軸承壓板8，左導(dǎo)向塊5和右導(dǎo)向塊6的內(nèi)側(cè)分別固定連接有至少一個(gè)左側(cè)軸承11和右側(cè)軸承（圖中未顯示），左側(cè)板2設(shè)置于左導(dǎo)向塊5和左軸承壓板7之間，并與左側(cè)軸承11滾動(dòng)觸接，右側(cè)板3設(shè)置于右導(dǎo)向塊6和右軸承壓板8之間，并與所述右側(cè)軸承滾動(dòng)觸接。

如圖2所示，其中左側(cè)板2靠近左導(dǎo)向塊5的一端的端部處固定連接有推出感應(yīng)片12，當(dāng)然推出感應(yīng)片12也可以設(shè)置在右側(cè)板3靠近右導(dǎo)向塊6的一端的端部處。

其中左側(cè)板2和右側(cè)板3與面板1連接處分別設(shè)有左側(cè)加強(qiáng)板9和右側(cè)加強(qiáng)板10。

其中左側(cè)軸承11和所述右側(cè)軸承各設(shè)置有四個(gè)，其分別沿左導(dǎo)向塊5、右導(dǎo)向塊6的水平沿線呈均勻間隔設(shè)置。

其中左側(cè)軸承11和所述右側(cè)軸承均為塑料自潤滑軸承。

該技術(shù)方案中側(cè)板與導(dǎo)向塊之間采用至少一個(gè)軸承進(jìn)行滾動(dòng)觸接，并采用軸承壓板進(jìn)行限位運(yùn)行，拉動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承定位轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲低，而且軸承與軸承之間間隔設(shè)置較傳統(tǒng)的滾珠結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低了聲噪，并且我們還可以對(duì)軸承進(jìn)行選擇，如采用塑料自潤滑軸承可以進(jìn)一步減小拉動(dòng)藥盤時(shí)產(chǎn)生的噪音，此外，藥盤在拉動(dòng)過程中，軸承定位轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)板與軸承之間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，其阻力小。另外，在左側(cè)板靠近左導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接推出感應(yīng)片或是在右側(cè)板靠近右導(dǎo)向塊的一端的端部處固定連接推出感應(yīng)片，當(dāng)藥盤即將要整個(gè)拉出藥盤托時(shí)，感應(yīng)片會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，發(fā)出預(yù)警，起到警示提醒的作用，避免將整個(gè)藥盤拉出。

當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。