本發(fā)明屬于小型家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽鍋。

背景技術(shù)：

蒸汽鍋是利用自發(fā)產(chǎn)生的高溫水蒸汽來蒸煮食物的一種飲食鍋具，由于其利用水蒸汽來達(dá)到蒸煮食物的目的，使得蒸汽鍋在使用時(shí)相比其它飲食鍋具，具有不燒焦，無油煙，營養(yǎng)好，健康美好，口感鮮嫩的優(yōu)點(diǎn)。

其中，蒸汽鍋一般包括主機(jī)，設(shè)于主機(jī)上的鍋體，以及蓋設(shè)在鍋體上的鍋蓋，其中鍋蓋與鍋體共同形成該蒸汽鍋的蒸煮腔室。其在工作時(shí)，主機(jī)加熱水并形成水蒸汽，然后輸送至鍋體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)置于鍋體內(nèi)的食物進(jìn)行蒸煮的目的。

目前，現(xiàn)有的蒸汽鍋其鍋蓋多由鋼化玻璃制備而成，因?yàn)殇摶ＡУ牟牧咸匦?，使得制備得到的鍋蓋其曲面高度小于100mm，對(duì)應(yīng)地蒸汽鍋的蒸煮腔室容量較小。鍋體整體結(jié)構(gòu)多設(shè)置為直筒狀結(jié)構(gòu)，這使得該蒸汽鍋在工作時(shí)，其主機(jī)所產(chǎn)生的蒸汽輸送至鍋體內(nèi)時(shí)，蒸汽上浮較快，這樣就降低了對(duì)蒸汽熱效能的利用；而且，現(xiàn)有的蒸汽鍋并沒有設(shè)置對(duì)鍋體溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的感溫系統(tǒng)以及防止?fàn)C傷灼傷的安全保護(hù)開關(guān)裝置，其不能很好地滿足人們對(duì)于蒸汽鍋的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于解決上述技術(shù)問題的蒸汽鍋。

具體地，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的蒸汽鍋，包括主機(jī)，設(shè)于主機(jī)上的鍋體，以及蓋設(shè)在鍋體上的鍋蓋；其中，

所述鍋蓋由高硼硅玻璃材質(zhì)制備成的曲面狀結(jié)構(gòu)，曲面高度大于100mm；

所述鍋體設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑從鍋底到鍋口的方向逐漸增大；所述鍋體在其鍋底上設(shè)置有一蒸汽口，并在該蒸汽口上設(shè)置一開關(guān)組件，以對(duì)蒸汽口進(jìn)行開閉控制。

所述主機(jī)上設(shè)置有ntc感溫系統(tǒng)和安全保護(hù)開關(guān)裝置，所述ntc感溫系統(tǒng)上的ntc溫度傳感器相對(duì)于主機(jī)部分向外伸出，以與鍋體抵接配合，所述安全保護(hù)開關(guān)裝置的觸動(dòng)桿相對(duì)于主機(jī)部分向外伸出，以與鍋體配合共同實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)上控制電路的通閉控制。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述主機(jī)上設(shè)置有一水箱，且所述水箱與主機(jī)分體式拆裝配合。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水箱在其出水口上橫向設(shè)置有一單向閥，其中所述單向閥相對(duì)于水箱出水口向外凸出設(shè)置；所述主機(jī)上設(shè)置有一進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口面向水箱出水口上的單向閥設(shè)置，且當(dāng)水箱裝配至主機(jī)上時(shí)，所述進(jìn)水管頂開單向閥并與水箱的出水口相連通。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述ntc感溫系統(tǒng)包括ntc溫度傳感器,ntc支架和第一復(fù)位彈簧，所述ntc溫度傳感器設(shè)置在ntc支架上，并相對(duì)于ntc支架部分向外伸出；所述第一復(fù)位彈簧套接在ntc支架上，并抵靠在主機(jī)上，且所述ntc溫度傳感器及ntc支架可壓縮第一復(fù)位彈簧做相對(duì)于主機(jī)的伸縮運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述ntc感溫系統(tǒng)進(jìn)一步包括ntc支架密封圈；所述ntc支架密封圈嵌裝在ntc支架的周壁上，并鄰近ntc溫度傳感器設(shè)置。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述安全保護(hù)開關(guān)裝置包括觸動(dòng)桿、第二復(fù)位彈簧和微動(dòng)開關(guān)，其中所述微動(dòng)開關(guān)與主機(jī)上的控制電路相連接；所述觸動(dòng)桿上設(shè)置有一撥片，且所述撥片面向微動(dòng)開關(guān)設(shè)置，并可用其對(duì)微動(dòng)開關(guān)進(jìn)行控制；所述第二復(fù)位彈簧套接在觸動(dòng)桿伸入至主機(jī)的一側(cè)，并抵靠在主機(jī)上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述安全保護(hù)開關(guān)裝置進(jìn)一步包括防滲水密封圈，所述防滲水密封圈套接在觸動(dòng)桿上，并設(shè)置在觸動(dòng)桿上撥片的上方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述開關(guān)組件包括蓋設(shè)在鍋體蒸汽口上的蒸汽口上座，設(shè)于蒸汽口內(nèi)并與蒸汽口上座螺紋連接的蒸汽口下座，以及設(shè)于蒸汽口上座與蒸汽口下座之間的蒸汽口密封件；其中，所述蒸汽口上座上橫向開設(shè)有多個(gè)排泄孔，所述排泄孔設(shè)置在鍋體蒸汽口的上方，并與蒸汽口下座上的通孔相連通；所述蒸汽口密封件在蒸汽口上座的排泄孔與蒸汽口下座的通孔相連通的通路上設(shè)置有一圓環(huán)凸柱，并在該圓環(huán)凸柱內(nèi)放置一鋼珠。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述鍋蓋上開設(shè)有一排氣孔，并在該排氣孔內(nèi)設(shè)置一保壓?jiǎn)蜗蜷y。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述保壓?jiǎn)蜗蜷y包括嵌裝在排氣孔上的排氣孔上座、與排氣孔上座部分重疊設(shè)置的排氣孔下座，以及設(shè)于排氣孔上座與排氣孔下座之間的保壓彈簧和單向閥密封頭；所述排氣孔上座上開設(shè)有第一通氣孔，所述排氣孔下座上開設(shè)有第二通氣孔，且所述第一通氣孔，排氣孔及第二通氣孔相互連通；所述單向閥密封頭封堵在排氣孔下座的第二通氣孔上，并用保壓彈簧進(jìn)行限位。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所提供的蒸汽鍋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過用高硼硅玻璃材質(zhì)來制備鍋蓋，使得該鍋蓋的曲面高度可做成大于100mm，這樣就提高了該蒸汽鍋整體蒸煮腔室的容量；通過錐形結(jié)構(gòu)的鍋體，以及鍋體上對(duì)應(yīng)蒸汽口及開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得由主機(jī)輸送至鍋體內(nèi)的蒸汽逐層形成，其對(duì)于蒸汽的熱效利用率高，進(jìn)而縮減了該蒸汽鍋工作時(shí)對(duì)食物的蒸煮時(shí)間；另外主機(jī)上設(shè)置有的ntc感溫系統(tǒng)可適時(shí)、精準(zhǔn)地對(duì)鍋體溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，安全保護(hù)開關(guān)裝置可起到安全保護(hù)的功能，來規(guī)避因誤按而引發(fā)蒸汽燙傷灼傷的安全隱患，滿足了人們對(duì)于蒸汽鍋的使用需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的蒸汽鍋的分解圖。

圖2為本發(fā)明中鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中不銹鋼提手框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中保壓?jiǎn)蜗蜷y的剖視圖，其中該保壓?jiǎn)蜗蜷y裝配至鍋蓋體的排氣孔內(nèi)。

圖5為本發(fā)明中鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中鍋體的剖視圖。

圖7為本發(fā)明中開關(guān)組件的剖視圖，其中該開關(guān)組件裝配至鍋體的蒸汽口內(nèi)。

圖8為本發(fā)明中水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中水箱上單向閥與主機(jī)上進(jìn)水管的裝配示意圖。

圖10為本發(fā)明中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明中ntc感溫系統(tǒng)的剖視圖。

圖12為本發(fā)明安全保護(hù)開關(guān)裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例所提供的蒸汽鍋100，包括主機(jī)10，設(shè)于主機(jī)10上的鍋體20，以及蓋設(shè)在鍋體20上的鍋蓋30，其中，所述主機(jī)10上接裝有水箱40?？梢岳斫猓鲥侒w20與鍋蓋30共同形成一蒸煮腔室，而主機(jī)10在工作時(shí)可往鍋體20內(nèi)輸送蒸汽，以實(shí)現(xiàn)該蒸汽鍋蒸煮食物的功能。

請(qǐng)參閱圖2，所述鍋蓋30包括呈曲面狀的鍋蓋體31，及設(shè)于該鍋蓋體31上的手柄32。其中，所述鍋蓋體31具體是由高硼硅玻璃材質(zhì)制備而成，并在其蓋底設(shè)置有不銹鋼包邊33。

可以理解，由高硼硅玻璃材質(zhì)制備的鍋蓋30相比現(xiàn)有的鋼化玻璃材料制備的鍋蓋，其具有高耐溫，高強(qiáng)度，高硬度，高透光率，低膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，且可將該鍋蓋體31的曲面高度設(shè)置為100mm以上，在本實(shí)施例中，所述鍋蓋體31的曲面高度為115mm，這樣就提高了鍋體20與鍋蓋30配合時(shí)所形成的蒸煮腔室，亦即提高了該蒸汽鍋100的容量。

其中，所述鍋蓋體31上開設(shè)有一排氣孔311，并在該排氣孔內(nèi)設(shè)置一保壓?jiǎn)蜗蜷y34，以對(duì)該蒸汽鍋100中由鍋體20與鍋蓋30共同組成的蒸煮腔室進(jìn)行保壓、泄壓，亦即當(dāng)蒸煮腔室內(nèi)的氣壓高于保壓?jiǎn)蜗蜷y34的臨界值時(shí)，其蒸汽就可頂開保壓?jiǎn)蜗蜷y34并向外排放，進(jìn)而起到泄壓的功能。

請(qǐng)參閱圖4，所述保壓?jiǎn)蜗蜷y34包括嵌裝在排氣孔311上的排氣孔上座341、與排氣孔上座341部分重疊設(shè)置的排氣孔下座342，以及設(shè)于排氣孔上座341與排氣孔下座342之間的保壓彈簧343和單向閥密封頭344。其中，所述排氣孔上座341上開設(shè)有第一通氣孔3411，所述排氣孔下座342上開設(shè)有第二通氣孔3421，且所述第一通氣孔3411，排氣孔311及第二通氣孔3421相互連通；所述單向閥密封頭344封堵在排氣孔下座342的第二通氣孔3421上，并用保壓彈簧343進(jìn)行限位。進(jìn)一步地，所述第二通氣孔3421的口徑小于第一通氣孔3411的口徑，其所述單向閥密封頭34設(shè)置為密封蘑菇頭，且所述密封蘑菇頭的大頭抵靠在排氣孔下座342的第二通氣孔3421上，以便該保壓?jiǎn)蜗蜷y34應(yīng)用在鍋蓋體31上時(shí)所起到的保壓、泄壓的功能。這樣就提高了蒸汽鍋100在蒸煮食物時(shí)其蒸煮腔室內(nèi)的蒸汽溫度，進(jìn)而提高蒸煮效率；而且當(dāng)鍋蓋30與鍋體20的內(nèi)部壓力過大時(shí)，該保壓?jiǎn)蜗蜷y34可自動(dòng)泄壓，這樣就滿足了該蒸汽鍋100安全使用的要求。

所述排氣孔上座341部分伸入至鍋蓋體31的排氣孔311內(nèi)，并與排氣孔311的周壁緊配合，且所述排氣孔上座341設(shè)于排氣孔311外側(cè)的部分蓋合在排氣孔311上，且所述排氣孔上座341設(shè)于排氣孔311外側(cè)的部分貼合在鍋蓋體31的外端面上。所述排氣孔下座342部分伸入至排氣孔上座341內(nèi)，并與排氣孔上座341伸入至排氣孔311內(nèi)的部分緊配合，且所述排氣孔下座342設(shè)于排氣孔311外側(cè)的部分蓋合在排氣孔311上，且所述排氣孔下座342設(shè)于排氣孔311外側(cè)的部分貼合在鍋蓋體31的內(nèi)端面上。

在本實(shí)施例中，所述手柄32在與鍋蓋體31連接固定的一端設(shè)置有隔熱墊321，在遠(yuǎn)離鍋蓋體31的一側(cè)設(shè)置有隔熱提手柄322，使得該手柄32具有良好的隔熱效果，以防人手在抓取手柄32時(shí)發(fā)生燙傷。

請(qǐng)參閱圖3，所述手柄32包括不銹鋼提手框架323，為了方便描述，所述不銹鋼提手框架323又分了與鍋蓋體31固定連接的第一部3231，相對(duì)于第一部3231垂直設(shè)置的第二部3232，以及與鍋蓋體31的曲面同曲率彎折的第三部3233；其中，所述隔熱墊321設(shè)置在第一部3231面向鍋蓋體31的一側(cè)端面上，其具體為耐熱硅膠圈，設(shè)置在銹鋼提手框架323的第一部3231的外周緣，且所述第一部3231通過耐熱硅膠圈貼合在鍋蓋體31的外端面上，并用螺栓、螺母(圖未示)與鍋蓋體31固定連接，具體地，所述第一部3231與鍋蓋體31上開設(shè)有3個(gè)呈三角分布的裝配孔(圖未示)，以裝配螺栓、螺母。而所述隔熱提手柄322是套接在不銹鋼提手框架323的第二部3232上，且所述隔熱提手柄322在面向鍋蓋體31的一側(cè)端面設(shè)置有手指槽3221，以便人手的抓取。

請(qǐng)參閱圖5—圖7，所述鍋體20設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑從鍋底到鍋口的方向逐漸增大，所述鍋體20在其鍋底上設(shè)置有一蒸汽口21，并在該蒸汽口21上設(shè)置一開關(guān)組件22，以與主機(jī)10上的蒸汽管11相配合，共同實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽口21的開閉控制。

具體地，所述蒸汽口21設(shè)置為相對(duì)于鍋體20的鍋底部分向上凸起的結(jié)構(gòu)，而所述開關(guān)組件22包括蓋設(shè)在鍋體20蒸汽口21上的蒸汽口上座221，設(shè)于蒸汽口21內(nèi)并與蒸汽口上座221螺紋連接的蒸汽口下座222，以及設(shè)于蒸汽口上座221與蒸汽口下座222之間的蒸汽口密封件223。其中，所述蒸汽口上座221上橫向開設(shè)有多個(gè)排泄孔2211，所述排泄孔2211設(shè)置在鍋體20蒸汽口21的上方，并與蒸汽口下座222上的通孔2221相連通；本實(shí)施例的蒸汽口上座221優(yōu)選以環(huán)形陣列的方式開設(shè)有多個(gè)排泄孔2211，且每個(gè)排泄孔2211分別與蒸汽口下座222上的通孔2221相連通。而所述蒸汽口密封件223在蒸汽口上座221的排泄孔2211與蒸汽口下座222的通孔2221相連通的通路上設(shè)置有一圓環(huán)凸柱2231，并在該圓環(huán)凸柱2231內(nèi)放置一鋼珠224，優(yōu)選為不銹鋼鋼珠。亦即，本實(shí)施例的開關(guān)組件22具體是用鋼珠224來實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽口21的通閉進(jìn)行控制。

其中，所述蒸汽口密封件223上設(shè)置有第一凸緣2232和第二凸緣2233，且當(dāng)該蒸汽口密封件223裝配至蒸汽口上座221與蒸汽口下座222上時(shí)，所述第一凸緣2232是嵌設(shè)在蒸汽口上座221面向蒸汽口下座222的一側(cè)端面內(nèi)，而第二凸緣2233是嵌設(shè)在蒸汽口下座222面向蒸汽口上座221的一側(cè)端面內(nèi)，亦即通過蒸汽口密封件223上第一凸緣2232與第二凸緣2233的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了蒸汽口密封件223與蒸汽口上座221、蒸汽口下座222之間的限位裝配。

進(jìn)一步地，所述蒸汽口密封件223上圓環(huán)凸柱2231的口徑自遠(yuǎn)離蒸汽口下座222的方向逐漸增大，且所述鋼珠224設(shè)置在圓環(huán)凸柱223的內(nèi)部。這樣在將鍋體20裝配至主機(jī)10上使用時(shí)，來自主機(jī)10上蒸汽管11外排的蒸汽往上可頂開放置在蒸汽口密封件223上圓環(huán)凸柱2231內(nèi)的鋼珠224，使蒸汽管11內(nèi)的蒸汽途經(jīng)蒸汽口下座222的通孔2221、蒸汽口密封件223上的圓環(huán)凸柱2231，以及蒸汽口上座221的排泄孔2211進(jìn)入到鍋體20內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主機(jī)10對(duì)鍋體20蒸汽輸入的作用。另外一方面，本實(shí)施例中蒸汽口上座221上的多個(gè)排泄孔2211環(huán)形陣列設(shè)置，且鍋體20整體的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得進(jìn)入至該鍋體20內(nèi)的蒸汽逐層形成，其蒸汽所產(chǎn)生的熱效能逐層遞增，這樣作用到置于該鍋體20內(nèi)的食物時(shí)，其實(shí)現(xiàn)了該蒸汽鍋100工作時(shí)所產(chǎn)生蒸汽的充分利用，進(jìn)而大大地縮短了對(duì)食物的加熱時(shí)間，亦即本實(shí)施例的蒸汽鍋100其工作效率高。

由上可知，蒸汽由主機(jī)10傳輸?shù)藉侒w20內(nèi)，其途經(jīng)鍋體20上的開關(guān)組件22的，為此，本實(shí)施例的開關(guān)組件22還包括一密封圈225，以對(duì)該開關(guān)組件22進(jìn)行密封。其中，所述密封圈225套接在蒸汽口上座221設(shè)于蒸汽口21內(nèi)的部分上，相應(yīng)地，所述蒸汽口21的開口端上開設(shè)有一缺口211，以具體容納該密封圈225。

另外地，所述鍋體20在其鍋口處向外依次設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)，分別定義為第一凸臺(tái)23和第二凸臺(tái)24，其中所述第二凸臺(tái)24設(shè)置在第一凸臺(tái)23的上方，且當(dāng)鍋蓋30蓋設(shè)在該鍋體20上時(shí)，所述鍋蓋30上的不銹鋼包邊33具體是設(shè)置在鍋體20的第二凸臺(tái)24上的，并與第二凸臺(tái)24的外端面相貼合。亦即本實(shí)施例的蒸汽鍋100在用鍋蓋30蓋住鍋體20時(shí)，其鍋蓋30與鍋體20之間相互接觸的端面是設(shè)置在同一平面上，這樣可有效防止，鍋體20內(nèi)的蒸汽在上溢時(shí)，其蒸汽碰到鍋蓋30的鍋蓋體31并形成的是水會(huì)順著鍋蓋體31回流至鍋體20內(nèi)，進(jìn)而起到了防止蒸汽從該鍋蓋30與鍋體20之間的接觸面溢出的效果。

可以理解，蒸汽鍋100在蒸煮食物的過程中，需要在鍋體20內(nèi)放置蒸隔以供食物放置。為此，本實(shí)施例的鍋體20通過在該鍋體20的鍋口處設(shè)置第一凸臺(tái)23，使得人們?cè)谑褂迷撜羝?00時(shí)，不僅可在該鍋體20的鍋底處放置帶有支腳的蒸隔(圖未示)，也可在該鍋體20的第一凸臺(tái)23上放置平直的蒸隔101，進(jìn)一步便于人們的使用。

在本實(shí)施例中，所述第二凸臺(tái)24與第一凸臺(tái)23之間用錐筒25連接，且所述錐筒25的外徑從第一凸臺(tái)23到第二凸臺(tái)24的方向逐漸增大，亦即本實(shí)施例的鍋體20上的第二凸臺(tái)24具體是設(shè)置在第一凸臺(tái)23的斜上方，這樣就確保了放置在鍋體20上第一凸臺(tái)23的蒸隔101上能夠容納更多的食物。且所述鍋體20在第二凸臺(tái)24的外圍還設(shè)置有擋圈26，一方面可用擋圈26與主機(jī)10相配合，便于鍋體20與主機(jī)10之間的裝配，另一方面，擋圈26可對(duì)蓋設(shè)在該鍋體20上的鍋蓋30進(jìn)行限位。進(jìn)一步地，本實(shí)施例的鍋體20，在擋圈26的上還對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)凸耳27，以便人手對(duì)該鍋體20的提取?？梢岳斫?，本實(shí)施例的蒸汽鍋100的鍋體20、第一凸臺(tái)23、第二凸臺(tái)24、錐筒25、擋圈26及兩個(gè)凸耳27均設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。

所述主機(jī)10為該蒸汽鍋100的主體部件，其應(yīng)用在蒸汽鍋100中用于將水箱40內(nèi)的水進(jìn)行加熱以變成蒸汽，并將其所產(chǎn)生的蒸汽通過其上蒸汽管11，途經(jīng)鍋體20上的開關(guān)組件22輸送至鍋體20內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)容置在該鍋體20內(nèi)的食物進(jìn)行蒸煮。進(jìn)一步地，所述蒸汽管11與開關(guān)組件22上蒸汽口下座222的通孔2221相連通的位置處設(shè)置有連接密封件111，具體可為橡膠頭，以防蒸汽管11在通過開關(guān)組件22往鍋體20內(nèi)輸送蒸汽時(shí)發(fā)生泄漏。

在本實(shí)施例中，所述水箱40與主機(jī)10之間采用分體式拆裝配合，亦即所述水箱40在加水時(shí)，可從主機(jī)10上拆卸下來并進(jìn)行獨(dú)立加水，而具體應(yīng)用在主機(jī)10上使用時(shí)，可裝配至主機(jī)10上并與主機(jī)10上的進(jìn)水管12相連通，以實(shí)現(xiàn)水箱40給主機(jī)10供水的功能。

請(qǐng)參閱圖8，所述水箱40包括水箱本體41，所述水箱本體41設(shè)置有加水口和出水口，其中該水箱本體41在加水口上設(shè)置一加水口蓋42以蓋合，在出水口出設(shè)置一單向閥43。其中所述加水口蓋41與水箱本體41之間用拉條(圖未示)進(jìn)行連接，且所述拉條設(shè)置在水箱本體41的加水口內(nèi)。這樣人們?cè)诖蜷_加水口蓋42并對(duì)水箱本體41進(jìn)行加水作業(yè)時(shí)，其加水口蓋42通過拉條始終連接在水箱本體41上，這樣就防止了加水口蓋42的丟失。進(jìn)一步地，所述水箱本體41的加水口相對(duì)于水箱本體41向外凸出設(shè)置，以便于人們通過加水口對(duì)水箱40進(jìn)行加水作業(yè)。

在本實(shí)施例中，所述水箱本體41上設(shè)置有一鎖扣44，以與主機(jī)10進(jìn)行鎖合配合，亦即當(dāng)水箱40裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述水箱40與主機(jī)10之間通過鎖扣44進(jìn)行鎖合配合，這樣就確保了水箱40裝配至主機(jī)10上時(shí)與主機(jī)10之間的相對(duì)固定。進(jìn)一步地，所述水箱本體41向內(nèi)凹陷并形成有一提手45，以便于人手對(duì)水箱40相對(duì)于主機(jī)10的提取。且所述水箱本體41上具體用于控制鎖扣44的開關(guān)內(nèi)置在水箱本體41的提手45處，進(jìn)一步便于人手將水箱40從主機(jī)10上拆卸下來。

可以理解，所述單向閥43應(yīng)用在該水箱40中，其是在水箱40脫離主機(jī)10時(shí)，對(duì)水箱40的出水口進(jìn)行密封的，而當(dāng)水箱40裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述單向閥43就被打開，使得水箱40上的出水口與主機(jī)10上的進(jìn)水管12相連通，以實(shí)現(xiàn)水箱40給主機(jī)10進(jìn)行供水作業(yè)。

請(qǐng)參閱圖9、圖10，所述單向閥43相對(duì)于水箱40是向外凸出設(shè)置，優(yōu)選為以橫向方式向外凸出設(shè)置。所述單向閥43包括封頭431、o型密封圈432和限位彈簧433。其中所述封頭431部分伸入至水箱本體41的出水口，所述o型密封圈432具體是嵌裝在所述封頭431在伸入至水箱本體41出水口的部分上，并用o型密封圈432來實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱本體41出水口的密封作用，而所述限位彈簧433在套接在所述封頭431伸出水箱本體41出水口的部分上，其兩端分別與水箱本體41與封頭431進(jìn)行抵接配合。亦即所述封頭431伸入至水箱本體41上出水口的部分是由限位彈簧433所限位住的。具體地，所述封頭431在套接有限位彈簧433的部分設(shè)置為十字板結(jié)構(gòu)，并在其遠(yuǎn)離o型密封圈432的一側(cè)端部設(shè)置有限位擋圈4311，亦即，所述限位彈簧433的一端是抵靠在封頭431上的限位擋圈4311上的，且水箱本體41上出水口的水可通過封頭431上的十字板結(jié)構(gòu)部分向外流出的。

相應(yīng)地，所述主機(jī)10上的進(jìn)水管12相對(duì)于主機(jī)10是部分向外凸出的，且面向水箱40上單向閥43設(shè)置的。這樣當(dāng)將水箱40裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述進(jìn)水管12就會(huì)頂壓?jiǎn)蜗蜷y43上的封頭431，并壓縮限位彈簧433，使得封頭431中設(shè)置為十字板結(jié)構(gòu)的部分伸入水箱本體41的出水口，這樣就實(shí)現(xiàn)了主機(jī)10上進(jìn)水管12與水箱本體41的出水口相連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主機(jī)10與水箱40之間的快速連接。

可以理解，所述進(jìn)水管12在遠(yuǎn)離主機(jī)10的一側(cè)端部上套接有一y型密封圈13，且當(dāng)水箱40裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述y型密封圈13具體設(shè)置在進(jìn)水管12與封頭431之間的接口處，并實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水管12與封頭431接口處的密封，以起到了對(duì)進(jìn)水管12與封頭431連通通路的防漏密封，確保了主機(jī)10內(nèi)各電子元器件的正常工作。

由上可知，所述鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，該鍋體20具體是放置在主機(jī)10內(nèi)的，并利用鍋體20自身的重力，使主機(jī)10上的蒸汽管11與鍋體20上的開關(guān)組件22相配合的。另外地，本實(shí)施例的蒸汽鍋100在主機(jī)10上還設(shè)置有ntc感溫系統(tǒng)和安全保護(hù)開關(guān)裝置，并分別與鍋體20相配合。

其中，所述ntc感溫系統(tǒng)應(yīng)用在主機(jī)10上，以精準(zhǔn)地感測(cè)鍋體20的溫度。請(qǐng)參閱圖11，所述ntc感溫系統(tǒng)包括ntc溫度傳感器51、ntc支架52、第一復(fù)位彈簧53和ntc支架密封圈54。其中，所述ntc溫度傳感器51設(shè)置在ntc支架52上，并相對(duì)于主機(jī)10部分向外伸出，以與鍋體20抵接配合，優(yōu)選地,所述ntc溫度傳感器51面向鍋體20上鍋底的外端面設(shè)置，以確保鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，垂直地對(duì)ntc溫度傳感器51進(jìn)行下壓。所述第一復(fù)位彈簧53套接在ntc支架52上，并抵靠在主機(jī)10上，且所述ntc溫度傳感器51及ntc支架52可壓縮第一復(fù)位彈簧53做相對(duì)于主機(jī)10的伸縮運(yùn)動(dòng)。亦即，當(dāng)將鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述鍋體20會(huì)碰觸ntc溫度傳感器51并下壓，于此同時(shí)，ntc溫度傳感器51與ntc支架52在鍋體20的作用下就會(huì)向下運(yùn)動(dòng)并壓縮第一復(fù)位彈簧53，而當(dāng)鍋體20脫離主機(jī)10時(shí)，ntc溫度傳感器51與ntc支架52在第一復(fù)位彈簧53的作用下，就會(huì)上升直至第一復(fù)位彈簧53復(fù)位。所述ntc支架密封圈54是嵌裝在ntc支架52的周壁上，并鄰近ntc溫度傳感器51設(shè)置，這樣該ntc支架密封圈54應(yīng)用在該ntc感溫系統(tǒng)中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)10上裝配該ntc感溫系統(tǒng)處其它電子元器件的防水密封的作用。

相應(yīng)地，所述主機(jī)10上具體設(shè)置一安裝架14，以裝配上述的ntc感溫系統(tǒng)，且當(dāng)ntc感溫系統(tǒng)設(shè)置在安裝架14上時(shí)，所述ntc支架52相對(duì)于安裝架14部分向下伸出，其中所述ntc支架52在設(shè)于安裝架14內(nèi)的部分設(shè)置有一限位凸緣521，且所述第一復(fù)位彈簧53的兩端分別抵靠在ntc支架52的限位凸緣521及安裝架14上。而所述ntc支架密封圈54是嵌裝在ntc支架52設(shè)于安裝架14上方的部分的周壁上。亦即本實(shí)施例的主機(jī)10上通過安裝架14區(qū)隔出一個(gè)獨(dú)立空間來裝配ntc感溫系統(tǒng)。

所述安全保護(hù)開關(guān)裝置應(yīng)用在主機(jī)10上，具體是起到兒童鎖的功能，亦即只有當(dāng)鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述主機(jī)10才會(huì)工作，避免了因誤操作后使主機(jī)10工作所產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管11向外進(jìn)行噴射，從而引發(fā)燙傷灼傷的情形發(fā)生。

請(qǐng)參閱圖12，所述安全保護(hù)開關(guān)裝置包括觸動(dòng)桿61、第二復(fù)位彈簧62、微動(dòng)開關(guān)63和防滲水密封圈64。其中所述微動(dòng)開關(guān)63與主機(jī)10上的控制電路相連接，且當(dāng)微動(dòng)開關(guān)63處于打開時(shí)，主機(jī)10上的控制電路才連通，而當(dāng)微動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉時(shí)，主機(jī)10上的控制電路就斷開；所述觸動(dòng)桿61上具體設(shè)置有一撥片611，且所述撥片611面向微動(dòng)開關(guān)63設(shè)置并可對(duì)微動(dòng)開關(guān)63進(jìn)行控制，優(yōu)選地，所述觸動(dòng)桿61面向鍋體20上鍋底的外端面設(shè)置，以確保鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，垂直地對(duì)觸動(dòng)桿61進(jìn)行下壓。所述第二復(fù)位彈簧62是套接在觸動(dòng)桿61伸入至主機(jī)10的一側(cè)，并抵靠在主機(jī)10上；所述防滲水密封圈64是套接在觸動(dòng)桿61上的，并設(shè)置在觸動(dòng)桿61上撥片611的上方，以實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)10在裝配有該安全保護(hù)開關(guān)裝置處電子元器件的防水密封，確保主機(jī)10的正常工作。這樣當(dāng)將鍋體20裝配至主機(jī)10上時(shí)，所述鍋體20會(huì)碰觸觸動(dòng)桿61并壓縮第二復(fù)位彈簧62向下運(yùn)動(dòng)，于此同時(shí)，觸動(dòng)桿61上的撥片611就會(huì)撥動(dòng)微動(dòng)開關(guān)63，以打開微動(dòng)開關(guān)63，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該主機(jī)10上控制電路的連通，而當(dāng)鍋體20脫離主機(jī)10時(shí)，觸動(dòng)桿61會(huì)在第二復(fù)位彈簧62的作用下，上升直至第二復(fù)位彈簧62復(fù)位，于此同時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)撥片611向下?lián)軇?dòng)微動(dòng)開關(guān)63，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)該主機(jī)10上控制電路的斷開，綜上就實(shí)現(xiàn)了該安全保護(hù)開關(guān)裝置對(duì)主機(jī)10的安全保護(hù)的作用。

相應(yīng)地，所述主機(jī)10上設(shè)置有一安裝框架15，以裝配安全保護(hù)開關(guān)裝置；所述安裝框架15在面向觸動(dòng)桿61的一側(cè)端面上設(shè)置有一凸柱151，且所述第二復(fù)位彈簧62的兩端分別套接在觸動(dòng)桿61及凸柱151上。且所述防滲水密封圈64套接在觸動(dòng)桿61設(shè)于安裝框架15開口的部分上，以對(duì)安裝框架15進(jìn)行密封。這樣本實(shí)施例的主機(jī)10上通過安裝框架15區(qū)隔出一個(gè)獨(dú)立空間來安全保護(hù)開關(guān)裝置。

綜上，本發(fā)明的蒸汽鍋，通過合理的結(jié)構(gòu)，滿足了人們對(duì)于蒸汽鍋的使用需求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。