本發(fā)明屬于水利工程施工，具體涉及一種裝配式扶壁擋墻及施工方法。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前扶壁式擋墻一般采用現(xiàn)澆施工，需現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、安裝建筑模板與澆筑混凝土。由于扶壁呈梯形結(jié)構(gòu)，每一根扶壁鋼筋的尺寸均不相同，因此，在鋼筋加工廠進(jìn)行下料時(shí)，需要對(duì)每一根扶壁鋼筋做好標(biāo)記，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，因此增加了鋼筋下料和現(xiàn)場(chǎng)安裝的難度，下料與安裝易產(chǎn)生失誤，導(dǎo)致需要返工，耽誤工期；

2、并且擋墻建筑模板一般采用木模板，由于木模板剛度和強(qiáng)度較差，因此需要采取內(nèi)撐外拉等多道加固措施進(jìn)行加固，以確保澆筑混凝土?xí)r建筑模板不會(huì)產(chǎn)生變形甚至跑模脹模現(xiàn)象，但是建筑模板安裝較為繁瑣，影響施工效率；另外，扶壁模板為異型模板，不能重復(fù)利用，造成材料浪費(fèi)；

3、同時(shí)，由于擋墻為薄壁結(jié)構(gòu)，且鋼筋分布密集，因此需更細(xì)致的進(jìn)行振搗，使得澆筑的混凝土更加緊密，但混凝土澆筑時(shí)，由于受到運(yùn)距和氣溫影響，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土往往存在和易性變差的問(wèn)題，并且在振搗過(guò)程中不能觸及模板，不然會(huì)導(dǎo)致模板松動(dòng)，因此振搗效果往往一般，容易產(chǎn)生蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題；并且混凝土澆筑完成后，需要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間都需要遵守規(guī)范及施工技術(shù)要求，進(jìn)而影響整體施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種可以避免了鋼筋綁扎、模板安裝等繁瑣工序，提高施工效率、現(xiàn)澆底板一體成型澆筑，使得整個(gè)扶壁擋墻的底板更加牢固，穩(wěn)定性好、抗震能力強(qiáng)的裝配式扶壁擋墻及施工方法。

2、為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種裝配式扶壁擋墻，包括現(xiàn)澆底板、若干預(yù)制擋板和若干預(yù)制扶壁；

4、若干所述預(yù)制擋板呈一字型布置在所述現(xiàn)澆底板的上方，所述預(yù)制擋板之間澆筑連接；

5、所述預(yù)制擋板的底部設(shè)置有多個(gè)半灌漿套筒，所述現(xiàn)澆底板的頂部設(shè)置有多個(gè)與所述半灌漿套筒相對(duì)應(yīng)的連接筋；

6、所述預(yù)制扶壁與所述預(yù)制擋板的數(shù)量相同，所述預(yù)制扶壁垂直于所述預(yù)制擋板設(shè)置，且并排布置在所述現(xiàn)澆底板的上方，所述預(yù)制扶壁與所述預(yù)制擋板、所述預(yù)制扶壁與所述現(xiàn)澆底板均通過(guò)螺紋組件連接。

7、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆底板包括現(xiàn)澆基板、現(xiàn)澆擋板和若干現(xiàn)澆扶壁；

8、所述現(xiàn)澆基板、現(xiàn)澆擋板和若干現(xiàn)澆扶壁一體成型；

9、所述現(xiàn)澆擋板設(shè)置在若干所述預(yù)制擋板的下方，所述現(xiàn)澆擋板的頂部固定設(shè)置有多個(gè)與所述半灌漿套筒相對(duì)應(yīng)的連接筋；

10、若干所述現(xiàn)澆扶壁對(duì)應(yīng)設(shè)置在若干所述預(yù)制扶壁的下方，并與所述預(yù)制扶壁連接。

11、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆擋板的頂部與所述預(yù)制擋板的底部還設(shè)有相互配合的企口縫。

12、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆擋板的頂部等距放置若干金屬墊塊，用于調(diào)整所述預(yù)制擋板的底部高程。

13、優(yōu)選地，所述預(yù)制擋板的側(cè)面設(shè)有鍵槽，所述預(yù)制擋板之間交錯(cuò)設(shè)有若干u型筋，若干所述u型筋的4個(gè)角落貫穿設(shè)有長(zhǎng)筋，所述長(zhǎng)筋垂直于所述u型筋，所述長(zhǎng)筋的底部延伸至所述現(xiàn)澆擋板，所述長(zhǎng)筋的頂部低于所述預(yù)制擋板的頂部，所述預(yù)制擋板之間通過(guò)澆筑混凝土連接，澆筑的混凝土需要包覆所述u型筋和長(zhǎng)筋。

14、優(yōu)選地，每個(gè)所述預(yù)制擋板包括兩層，第一層的預(yù)制擋板設(shè)置在所述現(xiàn)澆擋板上，第二層的預(yù)制擋板的底部設(shè)置有多個(gè)半灌漿套筒，第一層的預(yù)制擋板的頂部固定設(shè)置有多個(gè)與所述半灌漿套筒相對(duì)應(yīng)的連接筋；第一層的預(yù)制擋板和第二層的預(yù)制擋板之間還設(shè)有相互配合的企口縫。

15、優(yōu)選地，所述半灌漿套筒包括鋼筋螺桿、套筒、注漿孔、出漿孔和插接口，所述鋼筋螺桿與所述套筒的一端螺紋連接，所述插接口設(shè)置在所述套筒的另一端，所述注漿孔和所述出漿孔設(shè)置在所述套筒的側(cè)壁上，所述連接筋可以插入所述插接口并延伸至套筒內(nèi)部；

16、所述半灌漿套筒內(nèi)嵌在第一層的預(yù)制擋板和第二層的預(yù)制擋板的底部，所述注漿孔、所述出漿孔和所述插接口暴露在第一層的預(yù)制擋板和第二層的預(yù)制擋板的外面。

17、優(yōu)選地，所述預(yù)制扶壁與所述預(yù)制擋板之間設(shè)有大小匹配的砂漿槽；

18、所述預(yù)制扶壁與所述現(xiàn)澆扶壁、所述預(yù)制扶壁與所述預(yù)制擋板均通過(guò)螺紋組件連接；

19、所述螺紋組件包括，第一螺栓、第二螺栓、鋼板、螺帽，所述第一螺栓、第二螺栓分別設(shè)置在預(yù)連接的所述預(yù)制扶壁和所述現(xiàn)澆扶壁的邊緣，所述第一螺栓、第二螺栓分別設(shè)置在預(yù)連接的所述預(yù)制扶壁與所述預(yù)制擋板的邊緣，所述鋼板的上部套設(shè)在所述第一螺栓上，所述鋼板的下部套設(shè)在所述第二螺栓上，所述螺帽用于擰緊所述第一螺栓和所述第二螺栓。

20、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆扶壁的頂部與所述預(yù)制扶壁的底部設(shè)有大小匹配的砂漿槽，每個(gè)所述預(yù)制扶壁包括兩層，第一層的預(yù)制扶壁設(shè)置在所述現(xiàn)澆扶壁上，第一層的預(yù)制扶壁的頂部與第二層的預(yù)制扶壁的底部設(shè)有大小匹配的砂漿槽，第一層的預(yù)制扶壁與第二層的預(yù)制扶壁通過(guò)所述螺紋組件連接。

21、使用如前所述的裝配式扶壁擋墻進(jìn)行施工的方法，包括以下步驟：

22、s1、使用混凝土澆筑形成現(xiàn)澆底板，在澆筑過(guò)程中，在現(xiàn)澆底板頂部預(yù)埋螺栓和連接筋；

23、s2、吊裝若干預(yù)制擋板到現(xiàn)澆底板上，使得預(yù)制擋板底部的半灌漿套筒套接至現(xiàn)澆底板頂部預(yù)埋的連接筋上；

24、s3、使用砂漿對(duì)連接處的縫隙進(jìn)行封堵，待砂漿凝固后，對(duì)半灌漿套筒進(jìn)行灌漿，灌入高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性漿料；

25、s4、吊裝若干預(yù)制扶壁到現(xiàn)澆底板上，預(yù)制扶壁垂直于預(yù)制擋板設(shè)置，并使用螺紋組件連接預(yù)制扶壁和現(xiàn)澆底板，使用螺紋組件連接預(yù)制扶壁和預(yù)制擋板，使用砂漿對(duì)連接處的縫隙進(jìn)行封堵；

26、s5、在預(yù)制擋板之間安裝建筑模板，澆筑混凝土，連接若干預(yù)制擋板。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是：

28、(1)本發(fā)明通過(guò)現(xiàn)澆底板、預(yù)制擋板和預(yù)制扶壁組成裝配式扶壁擋墻，避免了鋼筋綁扎、模板安裝等繁瑣工序，提高了施工效率，預(yù)制擋板和預(yù)制扶壁均為工廠預(yù)制構(gòu)件，其振搗和養(yǎng)護(hù)工序更加方便快捷，整體質(zhì)量得到明顯提升；

29、(2)本發(fā)明使用半灌漿套筒，并向半灌漿套筒中灌入高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性灌漿料，借助灌漿料的微膨脹特性，并且受到套筒的圍束作用，增強(qiáng)了連接筋與套筒之間的摩擦力，使得預(yù)制擋板與現(xiàn)澆底板之間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提升了整體扶壁擋墻的質(zhì)量；

30、(3)本發(fā)明采用現(xiàn)澆底板，并且現(xiàn)澆底板的現(xiàn)澆基板、現(xiàn)澆擋板和若干現(xiàn)澆扶壁一體成型澆筑，使得扶壁擋墻的底板更加牢固，進(jìn)而在現(xiàn)澆底板上安裝預(yù)制擋板和預(yù)制扶壁時(shí)，預(yù)制擋板、預(yù)制扶壁和現(xiàn)澆底板之間的緊密性更強(qiáng)，相比于基板、擋板、扶壁均采用分塊預(yù)制，一體澆筑成型的現(xiàn)澆基板、現(xiàn)澆擋板和若干現(xiàn)澆扶壁更加穩(wěn)固，整個(gè)裝配式扶壁擋墻也進(jìn)一步得到加固；

31、(4)本發(fā)明在預(yù)制擋板之間交錯(cuò)設(shè)有若干u型筋，若干u型筋的4個(gè)角落貫穿設(shè)有長(zhǎng)筋，長(zhǎng)筋垂直于u型筋，在此基礎(chǔ)上對(duì)預(yù)制擋板之間的連接部位進(jìn)行澆筑，使得預(yù)制擋板之間可以共同承擔(dān)荷載和傳遞應(yīng)力，增強(qiáng)了預(yù)制擋板之間的抗震能力和承載能力，在對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，振搗效果更好，預(yù)制擋板之間結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置鍵槽，避免因外界振動(dòng)等原因?qū)е碌慕Y(jié)構(gòu)松動(dòng)，從而增強(qiáng)穩(wěn)定性，進(jìn)而增強(qiáng)了整個(gè)裝配式扶壁擋墻的穩(wěn)定性、抗震能力和承載能力，提升了整體質(zhì)量；

32、(5)本發(fā)明設(shè)置企口縫，使得現(xiàn)澆擋板和預(yù)制擋板之間、現(xiàn)澆扶壁和預(yù)制扶壁之間、第一層和第二層的預(yù)制扶壁之間可以分散、傳遞荷載，避免因局部部件荷載過(guò)大而易造成損壞，提高裝配式扶壁擋墻的承載能力。