本發(fā)明涉及裝配式蓋梁，具體公開了一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代交通建設(shè)的快速發(fā)展，橋梁工程數(shù)量不斷增加，對(duì)橋梁建設(shè)的質(zhì)量、效率和經(jīng)濟(jì)性提出了更高要求，在橋梁結(jié)構(gòu)中，蓋梁作為重要的承重構(gòu)件，其設(shè)計(jì)和施工方法直接影響橋梁的整體性能，傳統(tǒng)的蓋梁施工多采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑方式，這種方法存在施工周期長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、質(zhì)量控制難度大等問題，預(yù)制裝配技術(shù)在建筑行業(yè)的成功應(yīng)用為橋梁工程帶來了新的思路，在橋梁建設(shè)中采用預(yù)制裝配技術(shù)，可以將大量的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠環(huán)境中，有利于提高施工質(zhì)量的穩(wěn)定性、減少現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周邊環(huán)境的影響、加快施工進(jìn)度，常見蓋梁中部分采用波形鋼腹板蓋梁，在減輕重量的同時(shí)，可能導(dǎo)致整體剛度相對(duì)較低，難以滿足一些對(duì)結(jié)構(gòu)剛度要求較高的橋梁工程需求，在長(zhǎng)期的荷載作用下，容易產(chǎn)生較大的變形，影響橋梁的正常使用和安全性，一些濕連接方式需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)，增加了施工的時(shí)間和成本，并且對(duì)施工人員的技術(shù)要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)及其施工方法，要解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，所述蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有中空腔室，中空腔室內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)隔板，蓋梁結(jié)構(gòu)包括相互拼接的多個(gè)分塊，分塊斷面設(shè)有剪力鍵結(jié)構(gòu)，相鄰分塊之間通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接，所述剪力鍵結(jié)構(gòu)上設(shè)有豎向貫通的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)有固定螺桿，相鄰分塊拼接后通過固定螺桿連接固定，所述蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多根預(yù)埋套管，預(yù)埋套管貫穿多個(gè)分塊設(shè)置，預(yù)埋套管內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋。

4、進(jìn)一步的，多個(gè)分塊分別為依次連接設(shè)置的第一分塊、第二分塊和第三分塊，所述中空腔室包括設(shè)于第一分塊內(nèi)部的第一空腔，設(shè)于第二分塊內(nèi)部的第二空腔和兩個(gè)第三空腔，以及設(shè)于第三分塊內(nèi)部的第四空腔，所述第一分塊呈類楔形結(jié)構(gòu)，第一空腔為類楔形結(jié)構(gòu)，第一空腔的粗端與第一分塊的粗端端面貫通，所述第二分塊為條形塊狀結(jié)構(gòu)，第二空腔設(shè)于第二分塊中部，兩個(gè)第三空腔分別設(shè)于第二空腔兩側(cè)，第二空腔為密閉結(jié)構(gòu)，隔板設(shè)于第二空腔和第三空腔之間，兩個(gè)第三空腔遠(yuǎn)離第二空腔的一端分別與第二分塊兩端端面貫通，所述第三分塊和第一分塊結(jié)構(gòu)相同，第一分塊和第三分塊對(duì)稱設(shè)于第二分塊兩端，第四空腔與第一空腔結(jié)構(gòu)相同，第四空腔的粗端與第三分塊的粗端端面貫通，所述剪力鍵結(jié)構(gòu)設(shè)于第一分塊的粗端端面、第三分塊的粗端端面和第二分塊兩端端面，第一分塊粗端和第三分塊粗端分別與第二分塊兩端端部通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接。

5、更進(jìn)一步的，多根所述預(yù)埋套管貫穿第一分塊、第二分塊和第三分塊設(shè)置。

6、更進(jìn)一步的，所述第一空腔的粗端和第一空腔的細(xì)端分別與第一分塊的粗端和第一分塊的細(xì)端設(shè)置方向一致。

7、更進(jìn)一步的，所述第二分塊的兩端端面規(guī)格相同，第二分塊的兩端端面均小于第二分塊中間腹部截面。

8、更進(jìn)一步的，所述第一分塊的長(zhǎng)度小于第二分塊的長(zhǎng)度。

9、更進(jìn)一步的，所述第一分塊、第三分塊與第二分塊相互間的連接端均設(shè)有連接膠。

10、一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下幾個(gè)步驟：

11、步驟1，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作每個(gè)分塊相對(duì)應(yīng)的模板，在預(yù)制場(chǎng)地完成每個(gè)分塊澆筑，同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋套管；

12、步驟2，在每個(gè)分塊的剪力鍵結(jié)構(gòu)位置開設(shè)豎向貫通的螺栓孔，相鄰分塊之間通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接，相鄰分塊拼接處涂抹連接膠，相鄰分塊拼接后通過固定螺桿插入螺栓孔加強(qiáng)固定；

13、步驟3，拼裝完成后在預(yù)埋套管內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力筋并張拉。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

15、本發(fā)明通過將蓋梁結(jié)構(gòu)分塊預(yù)制，可以將大量的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠環(huán)境中，有利于提高施工質(zhì)量的穩(wěn)定性、減少現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周邊環(huán)境的影響、加快施工進(jìn)度，通過在蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)置中空腔室，并在關(guān)鍵部位采用隔板加強(qiáng)，沿蓋梁縱向在剪力和彎矩都不是最大值處做分塊處理，在保證蓋梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的前提下，最大程度地減輕蓋梁的自重，提高蓋梁的運(yùn)輸和安裝效率，降低施工成本，同時(shí)提高蓋梁的耐久性和使用壽命，以滿足現(xiàn)代橋梁建設(shè)的需求，通過在各分塊連接端面設(shè)置剪力鍵結(jié)構(gòu)，并結(jié)合連接膠、固定螺桿和預(yù)應(yīng)力筋等多種連接方式將其連接為整體，在承受荷載時(shí)，能更有效地傳遞力，減少各分塊之間的相對(duì)位移，保證預(yù)制構(gòu)件之間的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使整個(gè)蓋梁在承受復(fù)雜荷載情況下能像一個(gè)整體結(jié)構(gòu)一樣工作，具有安全、適用等特點(diǎn)，有很好的推廣和實(shí)用價(jià)值，廣泛的推廣應(yīng)用后會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有中空腔室，中空腔室內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)隔板，蓋梁結(jié)構(gòu)包括相互拼接的多個(gè)分塊，分塊斷面設(shè)有剪力鍵結(jié)構(gòu)，相鄰分塊之間通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接，所述剪力鍵結(jié)構(gòu)上設(shè)有豎向貫通的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)有固定螺桿，相鄰分塊拼接后通過固定螺桿連接固定，所述蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多根預(yù)埋套管，預(yù)埋套管貫穿多個(gè)分塊設(shè)置，預(yù)埋套管內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋(4)。

2.一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)分塊分別為依次連接設(shè)置的第一分塊(1)、第二分塊(2)和第三分塊(3)，所述中空腔室包括設(shè)于第一分塊(1)內(nèi)部的第一空腔(5)，設(shè)于第二分塊(2)內(nèi)部的第二空腔(6)和兩個(gè)第三空腔(7)，以及設(shè)于第三分塊(3)內(nèi)部的第四空腔(8)，所述第一分塊(1)呈類楔形結(jié)構(gòu)，第一空腔(5)為類楔形結(jié)構(gòu)，第一空腔(5)的粗端與第一分塊(1)的粗端端面貫通，所述第二分塊(2)為條形塊狀結(jié)構(gòu)，第二空腔(6)設(shè)于第二分塊(2)中部，兩個(gè)第三空腔(7)分別設(shè)于第二空腔(6)兩側(cè)，第二空腔(6)為密閉結(jié)構(gòu)，隔板(9)設(shè)于第二空腔(6)和第三空腔(7)之間，兩個(gè)第三空腔(7)遠(yuǎn)離第二空腔(6)的一端分別與第二分塊(2)兩端端面貫通，所述第三分塊(3)和第一分塊(1)結(jié)構(gòu)相同，第一分塊(1)和第三分塊(3)對(duì)稱設(shè)于第二分塊(2)兩端，第四空腔(8)與第一空腔(5)結(jié)構(gòu)相同，第四空腔(8)的粗端與第三分塊(3)的粗端端面貫通，所述剪力鍵結(jié)構(gòu)設(shè)于第一分塊(1)的粗端端面、第三分塊(3)的粗端端面和第二分塊(2)兩端端面，第一分塊(1)粗端和第三分塊(3)粗端分別與第二分塊(2)兩端端部通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：多根所述預(yù)埋套管貫穿第一分塊(1)、第二分塊(2)和第三分塊(3)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一空腔(5)的粗端和第一空腔(5)的細(xì)端分別與第一分塊(1)的粗端和第一分塊(1)的細(xì)端設(shè)置方向一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二分塊(2)的兩端端面規(guī)格相同，第二分塊(2)的兩端端面均小于第二分塊(2)中間腹部截面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一分塊(1)的長(zhǎng)度小于第二分塊(2)的長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一分塊(1)、第三分塊(3)與第二分塊(2)相互間的連接端均設(shè)有連接膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求2~7中任意一項(xiàng)所述的一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及裝配式蓋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種預(yù)制裝配輕型化蓋梁結(jié)構(gòu)及其施工方法，蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有中空腔室，中空腔室內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)隔板，蓋梁結(jié)構(gòu)包括相互拼接的多個(gè)分塊，分塊斷面設(shè)有剪力鍵結(jié)構(gòu)，相鄰分塊之間通過剪力鍵結(jié)構(gòu)拼接，剪力鍵結(jié)構(gòu)上設(shè)有豎向貫通的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)有固定螺桿，相鄰分塊拼接后通過固定螺桿連接固定，蓋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多根預(yù)埋套管，預(yù)埋套管貫穿多個(gè)分塊設(shè)置，預(yù)埋套管內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋，從而將蓋梁結(jié)構(gòu)分塊預(yù)制，可以將大量的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠環(huán)境中，提高施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張奉春,趙連生,賈俊峰,吳志勇,郭婕,段兆慧,張志鵬,陳紅昌,王雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十四局集團(tuán)房橋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15