本實用新型涉及機械零件加工技術領域，具體為一種機械零件自動固定裝置。

背景技術：

在機械加工和制作領域，固定夾具裝置具有廣泛的用途，目前一些機械零件的固定，通常是采用螺栓擰緊，但是如果對多個零件加工，僅僅通過擰緊螺栓來固定，那么就非常費力，導致零件加工的效率非常低下，滿足不了人們作業(yè)的需求。而且通過螺栓對物體兩側(cè)進行夾緊固定，這種方法對于體積較小外形光滑的物體容易造成零件脫滑的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械零件自動固定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械零件自動固定裝置，包括支架、壓板、上壓塊和下壓塊，所述支架的頂部和壓板的底部通過彈簧連接，所述壓板的頂部通過伸縮桿與驅(qū)動裝置相連接，壓板的底部設有上壓塊，所述支架的下端貫穿底板，所述底板兩側(cè)的頂部均設有電機，所述電機通過內(nèi)腔的轉(zhuǎn)子軸與曲柄連桿相連接，所述曲柄連桿的一側(cè)與下壓塊相連接。

優(yōu)選的，所述支架設有四個，正面支架的高度低于背部支架的高度，背部支架的頂部與蓋板相連接，蓋板的底部與驅(qū)動裝置相連接。

優(yōu)選的，所述上壓塊設在壓板底部的中心位置，上壓塊的底部為齒牙形狀，且上壓塊與下壓塊的位置相對應。

優(yōu)選的，所述底板的頂部設有滑槽，且下壓塊卡接在滑槽上。

優(yōu)選的，所述底板頂部設有的兩組電機和曲柄連桿關于底板呈中心對稱。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本機械零件自動固定裝置， 通過電機帶動曲柄連桿轉(zhuǎn)動，從而使下壓塊來回移動，使其機械零件在水平方向自動被固定夾緊，不需要人工費力，而且提高了效率，通過設有驅(qū)動裝置，使其上壓塊自動上下移動，對機械零件在垂直方向被固定夾緊，使其三個壓塊配合底板對機械零件進行壓緊固定，防止機械零件出現(xiàn)脫滑的現(xiàn)象，彈簧對于壓板向下移動起到一定的緩沖作用，防止上壓塊在向下壓的過程中損害零件。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構側(cè)面示意圖；

圖3為本實用新型結構局部示意圖。

圖中：1支架、2彈簧、3壓板、4蓋板、5驅(qū)動裝置、6伸縮桿、7上壓塊、8底板、9下壓塊、10曲柄連桿、11電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種機械零件自動固定裝置，包括支架1、壓板3、上壓塊7和下壓塊9，支架1設有四個，正面支架1的高度低于背部支架1的高度，背部支架1的頂部與蓋板4相連接，蓋板4的底部與驅(qū)動裝置5相連接，通過設有驅(qū)動裝置5，使其上壓塊7自動上下移動，對機械零件在垂直方向被固定夾緊，使其三個壓塊配合底板8對機械零件進行壓緊固定，防止機械零件出現(xiàn)脫滑的現(xiàn)象，支架1的頂部和壓板3的底部通過彈簧2連接，彈簧2對于壓板3向下移動起到一定的緩沖作用，防止上壓塊7在向下壓的過程中損害零件，壓板3的頂部通過伸縮桿6與驅(qū)動裝置5相連接，壓板3的底部設有上壓塊7，上壓塊7設在壓板3底部的中心位置，上壓塊7的底部為齒牙形狀，且上壓塊7與下壓塊9的位置相對應，使其固定零件，不會移動，支架1的下端貫穿底板8，底板8的頂部設有滑槽，且下壓塊9卡接在滑槽上，使其下壓塊9能在底板8上自由移動，底板8兩側(cè)的頂部均設有電機11，底板8頂部設有的兩組電機11和曲柄連桿10關于底板8呈中心對稱，通過電機11帶動曲柄連桿10轉(zhuǎn)動，從而使下壓塊9來回移動，使其機械零件在水平方向自動被固定夾緊，不需要人工費力，而且提高了效率，電機11通過內(nèi)腔的轉(zhuǎn)子軸與曲柄連桿10相連接，曲柄連桿10的一側(cè)與下壓塊9相連接

工作原理：使用時，分別啟動驅(qū)動裝置5和電機11，電機11帶動曲柄連桿10運動，從而推動下壓塊9移動，使其固定零件，驅(qū)動裝置5通過伸縮桿6帶動壓板3上下移動，從而使壓板3底部的上壓塊7壓住零件，使三個壓塊配合底板8對機械零件進行壓緊固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。