本實用新型屬于工裝定位領(lǐng)域，具體涉及一種帶夾緊功能的工裝定位塊。

背景技術(shù)：

工裝定位塊是工裝上用來限制工裝平移或旋轉(zhuǎn)自由度的一種結(jié)構(gòu)。為了保證工裝定位的穩(wěn)定性，常設計翻轉(zhuǎn)夾鉗將零件夾緊，使零件與定位塊緊密貼合。由于受到使用空間及工裝結(jié)構(gòu)的限制，一些工裝上無法設計翻轉(zhuǎn)夾鉗機構(gòu)，從而造成工裝定位的不穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)方案中，采用在定位塊中鑲嵌強力磁鐵的形式，磁鐵與定位塊使用強力粘膠粘貼，使定位塊通過磁力與零件貼合。這種定位塊中鑲嵌強力磁鐵的結(jié)構(gòu)，在工裝的反復使用過程中，容易發(fā)生磁鐵脫落的缺陷，從而造成工裝的維護成本增加，并且，由于鑲嵌了強力磁鐵，定位塊調(diào)整非常困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種安裝牢固、調(diào)節(jié)方便的帶夾緊功能的工裝定位塊。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的帶夾緊功能的工裝定位塊，包括安裝在連接板上的安裝塊及設置在所述安裝塊底端的磁性定位塊，所述安裝塊與所述磁性定位塊之間墊有調(diào)整墊片，所述磁性定位塊及所述調(diào)整墊片通過沉頭螺釘緊固在安裝塊上。

進一步地，所述沉頭螺釘?shù)牡锥硕嗣娌桓叱龃判远ㄎ粔K底端表面。

進一步地，所述調(diào)整墊片包括若干調(diào)整墊片單元，每個調(diào)整墊片單元的厚度為0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、2mm、3mm或5mm。

進一步地，所述安裝塊的兩端設有螺紋孔，所述沉頭螺釘依次穿過所述磁性定位塊和所述調(diào)整墊片直至沉頭螺釘?shù)捻敹说衷谒霭惭b塊底端的螺紋孔內(nèi)；緊固螺釘穿過所述連接板直至緊固螺釘?shù)捻敹说衷谒霭惭b塊頂端的螺紋孔內(nèi)。

進一步地，所述磁性定位塊為釹鐵硼磁性定位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型帶夾緊功能的工裝定位塊中磁性定位塊通過沉頭螺栓與安裝塊進行裝配連接，裝配牢靠，避免了磁性定位塊從安裝塊上脫落；磁性定位塊和安裝塊之間裝配有調(diào)整墊片，通過加減調(diào)整墊片的方式，方便快捷的實現(xiàn)磁性定位塊位置的調(diào)整；結(jié)構(gòu)簡單、成本低，實現(xiàn)了標準化，適用于各種連接板結(jié)構(gòu)的裝配。

附圖說明

圖1為本實用新型帶夾緊功能的工裝定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件標號如下：

連接板1、緊固螺釘2、安裝塊3、調(diào)整墊片4、磁性定位塊5、沉頭螺釘6、底端端面7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示為一種帶夾緊功能的工裝定位塊，包括安裝在連接板1上的安裝塊3、設置在安裝塊3底端的磁性定位塊5及襯在安裝塊3和磁性定位塊5之間的調(diào)整墊片4；本實施例中磁性定位塊5為釹鐵硼磁性定位塊5；另外，連接板1的結(jié)構(gòu)可以是矩形、正方形、圓形或“L”形等形狀，連接板1與工裝本體進行裝配。

安裝塊3的上下兩端各開有一個螺紋孔，緊固螺釘2穿過連接板1直至緊固螺釘2的頂端抵在安裝塊3頂端的螺紋孔內(nèi)，使得安裝塊3緊固在連接板1上；沉頭螺釘6依次穿過磁性定位塊5和調(diào)整墊片4直至沉頭螺釘6的頂端抵在安裝塊3底端的螺紋孔內(nèi)，使得磁性定位塊5及調(diào)整墊片4通過沉頭螺釘6緊固在安裝塊3上，且沉頭螺釘6的底端端面7不高出磁性定位塊5底端表面。磁性定位塊5通過沉頭螺釘6與安裝塊3進行裝配連接，裝配牢靠，避免了磁性定位塊5從安裝塊3上脫落。

另外，本實施例中，調(diào)整墊片4包括若干調(diào)整墊片單元，每個調(diào)整墊片單元的厚度分別為0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、2mm、3mm或5mm，可以通過加減調(diào)整墊片單元，調(diào)整磁性定位塊5的位置，方便快捷；當然，也可以更換不同厚度的調(diào)整墊片4來調(diào)整磁性定位塊5的位置。