本實(shí)用新型涉及一種用于磨花玻璃的切割裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會，玻璃的發(fā)展前景廣闊，它在人們生活中的應(yīng)用也十分的廣泛。玻璃是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體(從微觀上看，玻璃也是一種液體)，其分子不像晶體那樣在空間具有長程有序的排列，而近似于液體那樣具有短程有序。玻璃像固體一樣保持特定的外形，不像液體那樣隨重力作用而流動。

磨花玻璃是玻璃中的一種類型，磨花玻璃的使用范圍十分的廣泛。而在制造磨花玻璃時(shí)，切割磨花玻璃是十分重要的一項(xiàng)工藝。目前，對于磨花玻璃的切割，通常是人工進(jìn)行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易產(chǎn)生切割誤差，造成成片玻璃損壞，浪費(fèi)資源。而現(xiàn)有的切割裝置，需要將人為手動的將玻璃放置在工作臺上，不僅加工效率太低，使用也不方便，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于磨花玻璃的切割裝置的技術(shù)方案，通過放置臺和工作臺的區(qū)分設(shè)置，可以使得磨花玻璃的切割加工更加的方便，對操作者的安全也起到很大的保護(hù)作用，同時(shí)通過升降柱的設(shè)計(jì)可以使得磨花玻璃的放置更加的便捷，顯著提高了切割裝置的使用安全性能，擋板的設(shè)計(jì)不僅可以避免磨花玻璃切割中玻璃屑的飛濺，防止其對操作者造成一定的傷害，而且將前擋板設(shè)計(jì)成透明板又可以便于操作者對切割過程的觀察和監(jiān)控，以便及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，減小損失，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于磨花玻璃的切割裝置，包括放置臺、工作臺、切割臺和切割組件，其特征在于：放置臺位于工作臺的左側(cè)，放置臺的下方設(shè)置有升降柱，升降柱的下方設(shè)置有減震板，放置臺上設(shè)置有第一滑槽，工作臺上設(shè)置有第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽相匹配，第一滑槽的左側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與切割臺的左端面固定連接，工作臺的四周均設(shè)置有擋板，擋板包括左擋板、右擋板、上擋板、前擋板和后擋板，左擋板上設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有升降門，升降門與第二滑槽相匹配，切割組件包括伸縮氣缸、固定板和切割盤，伸縮氣缸固定在上擋板上，伸縮氣缸通過固定板與切割盤相連接；升降柱通過自身的伸縮帶動放置臺的上下移動，根據(jù)實(shí)際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進(jìn)行放置臺高度的調(diào)整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護(hù)作用，減小磨花玻璃搬運(yùn)的距離和高度，有效防止搬運(yùn)過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價(jià)值，減震板的設(shè)計(jì)可以減小放置臺移動的震動大小，從而使得放置臺的上下移動更加的平穩(wěn)可靠，提高了操作安全性能，通過第一滑槽和第二滑槽之間的相互配合，可以使得切割臺的移動更加的方便，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊湊，驅(qū)動裝置的設(shè)計(jì)可以為切割臺的左右移動提供驅(qū)動力，使得整個(gè)裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強(qiáng)度，有效提高工作效率，擋板的設(shè)計(jì)可以使得磨花玻璃的加工處于一個(gè)密閉的空間中，從而有效防止切割作業(yè)中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環(huán)境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害，卡槽的設(shè)計(jì)可以便于升降門的安裝和固定，升降門的設(shè)計(jì)不僅可以便于切割臺的移動，而且又可以對玻璃屑進(jìn)行阻攔，伸縮氣缸可以帶動切割盤的上下移動，固定板不僅可以便于切割盤固定，而且又可以便于切割盤的左右移動。

進(jìn)一步，放置臺的右端面上設(shè)置有限位卡塊，工作臺的左端面上設(shè)置有限位滑槽，限位卡塊與限位滑槽相匹配，放置臺通過限位卡塊限位在限位滑槽內(nèi)，且沿限位滑槽上下移動，限位卡塊的設(shè)計(jì)不僅可以便于放置臺與工作臺之間的連接，而且可以使得放置臺的移動更加的穩(wěn)定方便，限位滑槽的設(shè)計(jì)可以便于 放置臺的上下移動，從而對放置臺的高度進(jìn)行調(diào)整，使得待切割磨花玻璃的放置更加的方便。

進(jìn)一步，工作臺的前端面上設(shè)置儲物柜和儲物抽屜，儲物柜和儲物抽屜的設(shè)計(jì)可以便于工具的放置，使得整個(gè)操作環(huán)境更加的良好，也便于操作人員對所需工具的拿取，整體設(shè)計(jì)更加的人性化。

進(jìn)一步，左擋板、右擋板、上擋板、前擋板和后擋板之間相互配合，且左擋板、右擋板、上擋板和后擋板均為密封板，前擋板為透明板，將前擋板設(shè)計(jì)成透明板可以便于操作人員對磨花玻璃切割情況的觀察和監(jiān)控，有效降低事故的發(fā)生率。

進(jìn)一步，升降門上設(shè)置有紅外感應(yīng)器，升降門的頂面上設(shè)置有至少兩個(gè)移動氣缸，移動氣缸位于左擋板的內(nèi)部，移動氣缸通過移動桿與升降門的頂面螺紋連接，當(dāng)紅外傳感器感應(yīng)到待切割磨花玻璃已經(jīng)被放置在切割臺上，移動氣缸通過移動桿帶動升降門往上移動，然后驅(qū)動裝置開始工作，通過驅(qū)動器帶動切割臺往右移動，直至切割臺的右端面與第二滑槽的右端面相接觸，然后移動氣缸再帶動升降門往下移動，從而使得工作臺處在一個(gè)密封的環(huán)境中進(jìn)行切割作業(yè)，不僅可以有效降低噪音的產(chǎn)生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能。

進(jìn)一步，切割盤的右端設(shè)置有了L型連接桿，L型連接桿的上端設(shè)置有嵌位塊，固定板的底面上設(shè)置有移動滑槽，移動滑槽與嵌位塊相匹配，切割盤通過嵌位塊限位在移動滑槽內(nèi)，且沿移動滑槽左右移動，L型連接桿可以便于切割盤與固定板之間的連接，嵌位塊的設(shè)計(jì)可以便于切割盤的左右移動，從而對玻璃進(jìn)行切割作業(yè)，使用更加的方便。

進(jìn)一步，驅(qū)動裝置設(shè)置有至少兩個(gè)，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器和驅(qū)動桿，驅(qū)動器通過驅(qū)動桿與切割臺相連接，驅(qū)動裝置設(shè)置有至少兩個(gè)可以使得切割臺的移動更加的穩(wěn)定牢固，驅(qū)動器可以帶動驅(qū)動桿的左右移動，從而推動切割臺的左右移動，使得切割臺可以移動到工作臺中，從而便于切割盤對其進(jìn)行切割作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、升降柱通過自身的伸縮帶動放置臺的上下移動，根據(jù)實(shí)際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進(jìn)行放置臺高度的調(diào)整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護(hù)作用，減小磨花玻璃搬運(yùn)的距離和高度，有效防止搬運(yùn)過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價(jià)值，減震板的設(shè)計(jì)可以減小放置臺移動的震動大小，從而使得放置臺的上下移動更加的平穩(wěn)可靠，提高了操作安全性能；

2、通過第一滑槽和第二滑槽之間的相互配合，可以使得切割臺的移動更加的方便，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊湊，驅(qū)動裝置的設(shè)計(jì)可以為切割臺的左右移動提供驅(qū)動力，使得整個(gè)裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強(qiáng)度，有效提高工作效率；

3、擋板的設(shè)計(jì)可以使得磨花玻璃的加工處于一個(gè)密閉的空間中，從而有效防止切割作業(yè)中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環(huán)境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害，卡槽的設(shè)計(jì)可以便于升降門的安裝和固定；

4、當(dāng)紅外傳感器感應(yīng)到待切割磨花玻璃已經(jīng)被放置在切割臺上，移動氣缸通過移動桿帶動升降門往上移動，然后驅(qū)動裝置開始工作，通過驅(qū)動器帶動切割臺往右移動，直至切割臺的右端面與第二滑槽的右端面相接觸，然后移動氣缸再帶動升降門往下移動，從而使得工作臺處在一個(gè)密封的環(huán)境中進(jìn)行切割作業(yè)，不僅可以有效降低噪音的產(chǎn)生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，通過放置臺和工作臺的區(qū)分設(shè)置，可以使得磨花玻璃的切割加工更加的方便，對操作者的安全也起到很大的保護(hù)作用，同時(shí)通過升降柱的設(shè)計(jì)可以使得磨花玻璃的放置更加的便捷，顯著提高了切割裝置的使用安全性能，擋板的設(shè)計(jì)不僅可以避免磨花玻璃切割中玻璃屑的飛濺，防止其對操作者造成一定的傷害，而且將前擋板設(shè)計(jì)成透明板又可以便于操作者對切割過程的觀察和監(jiān)控，以便及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，減小損失，提 高了綜合利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種用于磨花玻璃的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中升降門與移動氣缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中放置臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中切割盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中切割盤與伸縮氣缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-放置臺；2-工作臺；3-切割臺；4-切割組件；5-升降柱；6-減震板；7-第一滑槽；8-第二滑槽；9-左擋板；10-右擋板；11-上擋板；12-前擋板；13-后擋板；14-卡槽；15-升降門；16-切割盤；17-伸縮氣缸；18-固定板；19-限位卡塊；20-儲物柜；21-儲物抽屜；22-紅外感應(yīng)器；23-移動氣缸；24-L型連接桿；25-嵌位塊；26-驅(qū)動桿。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種用于磨花玻璃的切割裝置，包括放置臺1、工作臺2、切割臺3和切割組件4，放置臺1位于工作臺2的左側(cè)，放置臺1的右端面上設(shè)置有限位卡塊19，工作臺2的左端面上設(shè)置有限位滑槽，限位卡塊19與限位滑槽相匹配，放置臺1通過限位卡塊19限位在限位滑槽內(nèi)，且沿限位滑槽上下移動，限位卡塊19的設(shè)計(jì)不僅可以便于放置臺1與工作臺2之間的連接，而且可以使得放置臺1的移動更加的穩(wěn)定方便，限位滑槽的設(shè)計(jì)可以便于放置臺1的上下移動，從而對放置臺1的高度進(jìn)行調(diào)整，使得待切割磨花玻璃的放置更加的方便。

放置臺1的下方設(shè)置有升降柱5，升降柱5的下方設(shè)置有減震板6，升降柱5通過自身的伸縮帶動放置臺1的上下移動，根據(jù)實(shí)際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進(jìn)行放置臺1高度的調(diào)整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護(hù)作用，減小磨花玻璃搬運(yùn)的距離和高度，有效 防止搬運(yùn)過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價(jià)值，減震板6的設(shè)計(jì)可以減小放置臺1移動的震動大小，從而使得放置臺1的上下移動更加的平穩(wěn)可靠，提高了操作安全性能。

放置臺1上設(shè)置有第一滑槽7，工作臺2上設(shè)置有第二滑槽8，第一滑槽7與第二滑槽8相匹配，通過第一滑槽7和第二滑槽8之間的相互配合，可以使得切割臺3的移動更加的方便，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊湊，第一滑槽7的左側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設(shè)置有至少兩個(gè)，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器和驅(qū)動桿26，驅(qū)動器通過驅(qū)動桿26與切割臺3相連接，驅(qū)動裝置設(shè)置有至少兩個(gè)可以使得切割臺3的移動更加的穩(wěn)定牢固，驅(qū)動器可以帶動驅(qū)動桿26的左右移動，從而推動切割臺3的左右移動，使得切割臺3可以移動到工作臺2中，從而便于切割盤16對其進(jìn)行切割作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理，驅(qū)動裝置與切割臺3的左端面固定連接，驅(qū)動裝置的設(shè)計(jì)可以為切割臺3的左右移動提供驅(qū)動力，使得整個(gè)裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強(qiáng)度，有效提高工作效率。

工作臺2的前端面上設(shè)置儲物柜20和儲物抽屜21，儲物柜20和儲物抽屜21的設(shè)計(jì)可以便于工具的放置，使得整個(gè)操作環(huán)境更加的良好，也便于操作人員對所需工具的拿取，整體設(shè)計(jì)更加的人性化，工作臺2的四周均設(shè)置有擋板，擋板包括左擋板9、右擋板10、上擋板11、前擋板12和后擋板13，左擋板9、右擋板10、上擋板11、前擋板12和后擋板13之間相互配合，且左擋板9、右擋板10、上擋板11和后擋板均為密封板，前擋板12為透明板，將前擋板12設(shè)計(jì)成透明板可以便于操作人員對磨花玻璃切割情況的觀察和監(jiān)控，有效降低事故的發(fā)生率，擋板的設(shè)計(jì)可以使得磨花玻璃的加工處于一個(gè)密閉的空間中，從而有效防止切割作業(yè)中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環(huán)境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害。

左擋板9上設(shè)置有卡槽14，卡槽14的設(shè)計(jì)可以便于升降門15的安裝和固定，卡槽14內(nèi)設(shè)置有升降門15，升降門15上設(shè)置有紅外感應(yīng)器22，升降門15的頂面上設(shè)置有至少兩個(gè)移動氣缸23，移動氣缸23位于左擋板9的內(nèi)部，移動 氣缸23通過移動桿與升降門15的頂面螺紋連接，當(dāng)紅外傳感器感應(yīng)到待切割磨花玻璃已經(jīng)被放置在切割臺3上，移動氣缸23通過移動桿帶動升降門15往上移動，然后驅(qū)動裝置開始工作，通過驅(qū)動器帶動切割臺3往右移動，直至切割臺3的右端面與第二滑槽8的右端面相接觸，然后移動氣缸23再帶動升降門15往下移動，從而使得工作臺2處在一個(gè)密封的環(huán)境中進(jìn)行切割作業(yè)，不僅可以有效降低噪音的產(chǎn)生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能，升降門15的設(shè)計(jì)不僅可以便于切割臺3的移動，而且又可以對玻璃屑進(jìn)行阻攔，升降門15與第二滑槽8相匹配。

切割組件4包括伸縮氣缸17、固定板18和切割盤16，切割盤16的右端設(shè)置有了L型連接桿24，L型連接桿24的上端設(shè)置有嵌位塊25，固定板18的底面上設(shè)置有移動滑槽，移動滑槽與嵌位塊25相匹配，切割盤16通過嵌位塊25限位在移動滑槽內(nèi)，且沿移動滑槽左右移動，L型連接桿24可以便于切割盤16與固定板18之間的連接，嵌位塊25的設(shè)計(jì)可以便于切割盤16的左右移動，從而對玻璃進(jìn)行切割作業(yè)，使用更加的方便，伸縮氣缸17固定在上擋板11上，伸縮氣缸17通過固定板18與切割盤16相連接，伸縮氣缸17可以帶動切割盤16的上下移動，固定板18不僅可以便于切割盤16固定，而且又可以便于切割盤16的左右移動。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。