本實(shí)用新型涉及一種多點(diǎn)定位支撐機(jī)構(gòu)，具體涉及一種工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

電子電器制造行業(yè)里，焊接工位、鎖螺絲工位等要求作業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行手工作業(yè)，手工作業(yè)的同時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位支撐，目前常用的定位支撐治具只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)位置的定位支撐，由于行業(yè)需求，需要將產(chǎn)品放置到不同的高度進(jìn)行作業(yè)，由于產(chǎn)品的特性等原因?qū)е乱粋€(gè)操作者無(wú)法完成動(dòng)作，這樣就造成了人力和空間資源的浪費(fèi)和效率的降低，為了改善作業(yè)難度，需開發(fā)一種多點(diǎn)定位的支撐機(jī)構(gòu)，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同高度的操作需求。

在中國(guó)實(shí)用新型專利“一種多高度定位機(jī)構(gòu)”(CN203936615U)中公開了一種工作臺(tái)，為了擰緊發(fā)動(dòng)機(jī)上不同高度的螺栓，該工作臺(tái)采用了這樣的設(shè)計(jì)：在底座上部設(shè)置有直線軸承，軸承中設(shè)置有豎直方向的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上安裝有水平方向的滑軌，滑軌上安裝有水平浮動(dòng)板，水平浮動(dòng)板被下方的氣缸驅(qū)動(dòng)，可以做上下及水平方向的移動(dòng)。底座在水平浮動(dòng)板兩側(cè)設(shè)置有前定位板和后定位板，定位板上設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽中設(shè)置有不同高度的定位點(diǎn)，能夠?qū)б礁?dòng)板到達(dá)并且停止在不同高度。

該工作臺(tái)是為了組裝汽車發(fā)動(dòng)機(jī)而設(shè)計(jì)的，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作也復(fù)雜，不適合作為小型化工作臺(tái)使用，例如應(yīng)用到電子產(chǎn)品的組裝中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供了一種多點(diǎn)定位支撐機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，可以實(shí)現(xiàn)不同高度的產(chǎn)品操作需求，適合作為小型化工作臺(tái)使用，可以應(yīng)用到電子產(chǎn)品的組裝中。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多點(diǎn)定位支撐機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上固定有豎直方向的若干根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有可上下往復(fù)移動(dòng)的上定位座，所述上定位座移動(dòng)到所述底板上時(shí)所述上定位座處于第一高度位置；所述上定位座上設(shè)置有檔銷，在所述導(dǎo)向桿之間設(shè)置有與所述檔銷配合的控制盒，所述控制盒中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋片，與擋片配合設(shè)置有復(fù)位彈性部件，所述擋片上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽設(shè)置有缺口，所述上定位座向上移動(dòng)過程中所述檔銷進(jìn)入所述導(dǎo)槽中被所述擋片限位，所述上定位座處于第二高度位置。

進(jìn)一步，所述控制盒中設(shè)置有若干個(gè)所述擋片，所述檔銷進(jìn)入不同擋片的導(dǎo)槽中，所述上定位座到達(dá)并且停止在不同高度位置；或者，所述導(dǎo)槽中設(shè)置有2個(gè)以上不同高度的定位點(diǎn)，所述檔銷在所述導(dǎo)槽中移動(dòng)到達(dá)并且停止在不同的定位點(diǎn)，所述上定位座到達(dá)并且停止在不同高度位置。

進(jìn)一步，所述控制盒中設(shè)置有垂直所述擋片的轉(zhuǎn)軸，通過提升所述上定位座使得所述檔銷進(jìn)入或者脫離所述導(dǎo)槽，并且驅(qū)動(dòng)所述擋片圍繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，提升所述上定位座過程中，所述檔銷首先接觸所述擋片下端，驅(qū)動(dòng)所述擋片轉(zhuǎn)動(dòng)從而從導(dǎo)槽缺口進(jìn)入所述導(dǎo)槽，再次提升所述上定位座，所述檔銷從所述導(dǎo)槽脫離或者進(jìn)入不同的定位點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述擋片下端為弧形尖端，所述導(dǎo)槽內(nèi)拐角處為弧形，所述復(fù)位彈性部件采用扭簧或簧片。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向桿設(shè)置4根，所述導(dǎo)向桿之間在頂部設(shè)置有加強(qiáng)板，所述控制盒安裝在所述加強(qiáng)板下部；所述導(dǎo)向桿下端設(shè)置有基座，所述基座通過螺栓固定在所述底板上。

進(jìn)一步，所述上定位座與所述導(dǎo)向桿之間設(shè)置有直線軸承；所述上定位座為矩形圈，相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有所述檔銷。

進(jìn)一步，所述上定位座相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有把手。

進(jìn)一步，所述底板上固定有若干沖擊吸收擋塊，對(duì)所述上定位座下落進(jìn)行緩沖，所述沖擊吸收擋塊的高度可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，所述底板上固定有下定位座，所述上定位座和下定位座上均設(shè)置有凹槽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。

綜上所述，本實(shí)用新型一種多點(diǎn)定位支撐機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型中通過扭簧、擋片、擋銷及直線軸承的組合，實(shí)現(xiàn)了不同位置的2點(diǎn)定位支撐，通過增加定位支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量和位置可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)的定位支撐。

本實(shí)用新型可解決電子電器行業(yè)中，對(duì)打螺絲、點(diǎn)膠、裝配等工位對(duì)不同高度的2點(diǎn)及多點(diǎn)定位的要求，減少了作業(yè)過程中對(duì)人力和空間資源的浪費(fèi)，改善了作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率。

本實(shí)用新型中的高度限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，上定位座通過手動(dòng)升降，操作靈活，不需要依靠復(fù)雜的自動(dòng)化機(jī)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是圖1的局部放大視圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型的主視圖；

圖6是本實(shí)用新型的左視圖；

圖7是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖8是本實(shí)用新型的左視圖(控制盒剖視)；

圖9是本實(shí)用新型所采用擋片的主視圖。

圖中：1.底板；2.基座；3.導(dǎo)向桿；4.把手；5.直線軸承；6.控制盒；7.加強(qiáng)板；8.上定位座；9.支板；10.緊固螺釘；11.沖擊吸收擋塊；12.下定位座；13.檔銷；14.擋片；14-1.基片；14-2.導(dǎo)槽；14-3.小立板；14-4.小立板；14-5.轉(zhuǎn)軸；15.扭簧。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，一種多點(diǎn)定位支撐機(jī)構(gòu)包括底板1，底板1上固定有豎直方向的若干根導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3上設(shè)置有可上下往復(fù)移動(dòng)的上定位座8，上定位座8移動(dòng)到底板1上時(shí)上定位座8處于第一高度位置；上定位座8上設(shè)置有檔銷13，在導(dǎo)向桿3之間設(shè)置有與檔銷13配合的控制盒6，控制盒6中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋片14，與擋片14配合設(shè)置有復(fù)位彈性部件，擋片14上設(shè)置有導(dǎo)槽14-2，導(dǎo)槽14-2設(shè)置有缺口，上定位座8向上移動(dòng)過程中檔銷13進(jìn)入導(dǎo)槽14-2中被擋片14限位，上定位座8處于第二高度位置。

如圖8、圖9所示，控制盒6中設(shè)置有垂直擋片14的轉(zhuǎn)軸14-5，通過提升上定位座8使得檔銷13進(jìn)入或者脫離導(dǎo)槽14-2，并且驅(qū)動(dòng)擋片14圍繞轉(zhuǎn)軸14-5轉(zhuǎn)動(dòng)。

提升上定位座8過程中，檔銷13首先接觸擋片14下端，驅(qū)動(dòng)擋片14轉(zhuǎn)動(dòng)從而從導(dǎo)槽14-2缺口進(jìn)入導(dǎo)槽14-2，再次提升上定位座8，檔銷13從導(dǎo)槽14脫離。

導(dǎo)槽14-2的形狀保證了以上動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)，如圖9所示，擋片14下端為弧形尖端，導(dǎo)槽14-2內(nèi)拐角處為弧形。復(fù)位彈性部件采用扭簧15或簧片。

導(dǎo)向桿3設(shè)置4根，導(dǎo)向桿3之間在頂部設(shè)置有加強(qiáng)板7，控制盒6安裝在加強(qiáng)板7下部；導(dǎo)向桿3下端設(shè)置有基座2，基座2通過螺栓固定在底板1上。

上定位座8與導(dǎo)向桿3之間設(shè)置有直線軸承5，直線軸承5帶有法蘭；上定位座8為矩形圈，相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有檔銷13。

如圖5、圖7所示，上定位座8相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有把手4。

在上定位座8相對(duì)的兩側(cè)安裝有支板9，直線軸承5和把手4均是安裝到該支板9上。

底板1上固定有若干沖擊吸收擋塊11，對(duì)上定位座8下落進(jìn)行緩沖，沖擊吸收擋塊11的高度可調(diào)節(jié)。

底板1上固定有下定位座12，上定位座8和下定位座12上均設(shè)置有凹槽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。

上定位座8移動(dòng)到底板1上時(shí)上定位座8和下定位座12組合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。

實(shí)施例2

在該實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是，控制盒中設(shè)置有若干個(gè)擋片(未圖示)，檔銷進(jìn)入不同擋片的導(dǎo)槽中，上定位座到達(dá)并且停止在不同高度位置。

若干個(gè)擋片可以采用上下布置方式，每個(gè)擋片的結(jié)構(gòu)可以相同，但是要對(duì)稱布置，檔銷從一個(gè)擋片的導(dǎo)槽中脫離，進(jìn)入一個(gè)擋片的導(dǎo)槽中，從而實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)定位。

實(shí)施例3

在該實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是，導(dǎo)槽中設(shè)置有2個(gè)以上不同高度的定位點(diǎn)(未圖示)，檔銷在導(dǎo)槽中移動(dòng)到達(dá)并且停止在不同的定位點(diǎn)，上定位座到達(dá)并且停止在不同高度位置，從而實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)定位。

該實(shí)施例中的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)要比實(shí)施例1復(fù)雜，在同一個(gè)擋片上，需要設(shè)計(jì)至少上下兩個(gè)限位槽。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。