本實(shí)用新型屬于零件加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型平口虎鉗。

背景技術(shù)：

在機(jī)加工生產(chǎn)中，經(jīng)常會應(yīng)用平口虎鉗實(shí)現(xiàn)對待加工零件的夾緊，常規(guī)的，平口虎鉗需要配置有不同規(guī)格的墊鐵，生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)零件的形狀和尺寸，選用不同高度、不同規(guī)格的墊鐵來調(diào)整機(jī)用平口虎鉗鉗口下面的高度，因此一方面造成加工現(xiàn)場的零亂，另一方面操作困難，造成生產(chǎn)效率的降低。針對現(xiàn)有的機(jī)用平口虎鉗所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的高度可調(diào)節(jié)式機(jī)用平口虎鉗成為研發(fā)人員首要任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型平口虎鉗，以解決現(xiàn)有平口虎鉗使用不便問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型平口虎鉗，包括鉗體及設(shè)置在鉗體上的活動鉗口和固定鉗口，所述活動鉗口和固定鉗口間形成零件放置空間；

所述零件放置空間內(nèi)設(shè)有可上下移動的支撐板，及該支撐板下方設(shè)置的、用于控制支撐板上下移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述支撐板上放置有墊鐵；所述活動鉗口底面開設(shè)有供墊鐵通過的避讓槽。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括齒輪軸及與該齒輪軸嚙合的齒條，所述齒輪軸水平且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在鉗體上，所述鉗體設(shè)有供齒條上下滑動的滑槽，所述齒條設(shè)置在該滑槽內(nèi)，所述支撐板固裝在齒條頂部；

所述鉗體和調(diào)整機(jī)構(gòu)間設(shè)有鎖緊元件。

進(jìn)一步的，所述鎖緊元件為設(shè)置在鉗體和齒條間的鎖緊螺釘。

進(jìn)一步的，所述支撐板頂面沿活動鉗口移動方向開設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述墊鐵數(shù)量和安裝槽數(shù)量對應(yīng)設(shè)置，每一個(gè)安裝槽內(nèi)放置有一墊鐵，所述墊鐵頂面位于同一水平面。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)安裝槽等槽寬設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述安裝槽數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)安裝槽關(guān)于鉗體中線對稱分布，且外側(cè)相鄰兩個(gè)安裝槽間的距離小于中間兩個(gè)安裝槽間的距離。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種新型平口虎鉗具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的一種新型平口虎鉗中，設(shè)置了可上下移動的支撐板，在支撐板上設(shè)置了墊鐵，通過支撐板上下移動帶動墊鐵上下移動，由此實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)整墊鐵的位置，因此能夠快速方便的實(shí)現(xiàn)零件的夾緊，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)在生產(chǎn)中零件底部需要采取增減墊塊調(diào)整的夾緊方式，因此具有很好的市場前景。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型平口虎鉗立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型平口虎鉗俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型平口虎鉗仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型平口虎鉗內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型平口虎鉗圖2的D-D視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-鉗體； 2-活動鉗口； 21-避讓槽；

3-固定鉗口； 4-墊鐵； 5-手柄；

6-齒條； 7-齒輪軸； 8-固定螺釘；

9-支撐板； 10-鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-5所示，一種新型平口虎鉗，包括鉗體1及設(shè)置在鉗體1上的活動鉗口2和固定鉗口3，活動鉗口2通過手柄操作，實(shí)現(xiàn)活動鉗口2的移動夾緊動作，所述活動鉗口2和固定鉗口3間形成零件放置空間；所述零件放置空間內(nèi)設(shè)有可上下移動的支撐板9，及該支撐板9下方設(shè)置的、用于控制支撐板9上下移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述支撐板9上放置有墊鐵4；所述活動鉗口2底面開設(shè)有供墊鐵4通過的避讓槽21。

本實(shí)施例中，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括齒輪軸7及與該齒輪軸7嚙合的齒條6，所述齒輪軸7水平且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在鉗體1上，該齒輪軸7垂直活動鉗口2的移動方向設(shè)置，所述鉗體1設(shè)有供齒條6上下滑動的滑槽，所述齒條6設(shè)置在該滑槽內(nèi)，所述支撐板9通過固定螺釘8固裝在齒條6頂部；在齒條6和鉗體1間設(shè)有對齒條6位置進(jìn)行鎖定的鎖緊螺釘10，當(dāng)支撐板9帶動墊鐵4達(dá)到理想位置時(shí)，通過鎖緊螺釘10將支撐板9緊壓在鉗體1上，由此將墊鐵4位置固定，實(shí)現(xiàn)對零件的支撐作用。

本實(shí)施例中，為了提高適用性，所述支撐板9頂面沿活動鉗口2移動方向開設(shè)有四個(gè)安裝槽，該四個(gè)安裝槽等槽寬設(shè)置，四個(gè)安裝槽關(guān)于鉗體1中線對稱分布，且外側(cè)相鄰兩個(gè)安裝槽間的距離小于中間兩個(gè)安裝槽間的距離，所述墊鐵4設(shè)有四個(gè)，每一個(gè)安裝槽內(nèi)放置有一墊鐵4，所述墊鐵4頂面位于同一水平面。使用時(shí)，根據(jù)零件不同寬度選用不同位置的墊鐵4，例如，當(dāng)夾持較窄零件時(shí)，可選用外側(cè)兩個(gè)相鄰墊鐵4對零件進(jìn)行支撐，當(dāng)夾持零件較寬時(shí)，可以選用中間兩個(gè)墊鐵4，也可以四個(gè)墊鐵4同時(shí)使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。