一種圓形塑殼打孔工裝，屬于機(jī)加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在互感器生產(chǎn)加工時，針對同一形狀的產(chǎn)品，不同的客戶的需求呈現(xiàn)多樣化。如，具備引出線的圓形塑殼的互感器，不同客戶因需求參數(shù)的不同，就會導(dǎo)致定做的互感器的引出線有粗有細(xì)，因此，圓形塑殼的過孔就不適合在注塑的時候做到塑料模具上，需要后續(xù)的鉆孔加工過程。鉆孔時需要用到鉆孔工裝，以方便更加快捷的打孔，現(xiàn)有技術(shù)的打孔工裝在使用時存在以下缺陷：圓形塑殼簡單的套裝到一個圓柱體上，采用鉆床在圓形塑殼事先畫好的定位點(diǎn)上進(jìn)行鉆孔，打孔前的準(zhǔn)備工作繁瑣且效率極低，過孔也容易打偏，進(jìn)而影響互感器的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡化打孔工序、打孔定位準(zhǔn)確、提高打孔效率的圓形塑殼打孔工裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該圓形塑殼打孔工裝，包括工裝支架，還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過桿件與工裝支架相連，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在工裝支架的兩側(cè)，限位機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接并處于兩個角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)套圈，所述旋轉(zhuǎn)套圈包括內(nèi)套圈和外套圈，內(nèi)套圈和外套圈通過螺栓固定連接，內(nèi)套圈和外套圈之間設(shè)有環(huán)形間隙，內(nèi)套圈通過桿件可旋轉(zhuǎn)地固定在工裝支架上。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套圈和外套圈之間的環(huán)形間隙的間距小于圓形塑殼的厚度。

優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿，左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿分別設(shè)置在工裝支架的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)為限位擋塊，所述限位擋塊設(shè)置在兩個角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間，限位擋塊固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述限位擋塊包括限位桿和限位座，所述限位座固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外套圈上，限位桿插接在限位座內(nèi)并通過螺栓固定。

優(yōu)選的，所述限位座為方形座或圓形座，限位桿為方形桿或圓形桿。

優(yōu)選的，所述桿件為固定螺桿，所述固定螺桿包括依次設(shè)置的底座、圓形結(jié)構(gòu)部、方形結(jié)構(gòu)部和螺紋頭，固定螺桿可旋轉(zhuǎn)地固定在工裝支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該圓形塑殼打孔工裝的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是：

1、根據(jù)打孔需求，將需要打孔的圓形塑殼套裝在該圓形塑殼打孔工裝的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，并通過工裝支架兩側(cè)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位調(diào)節(jié)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的圓形塑殼在打孔時，需要事先畫好鉆孔定位點(diǎn)存在的打孔準(zhǔn)備工作繁瑣、效率低下、易打偏、進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的不足，實(shí)現(xiàn)了圓形塑殼的準(zhǔn)確打孔定位，簡化了打孔工序，提高了打孔精度、效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)套圈，包括內(nèi)套圈和外套圈，內(nèi)套圈與外套圈同步旋轉(zhuǎn)且設(shè)置有距離小于圓形塑殼的厚度環(huán)形間隙，有利于圓形塑殼牢固的固定在旋轉(zhuǎn)套圈上并與之同步旋轉(zhuǎn)，打孔定位靈活、準(zhǔn)確。

3、設(shè)置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺桿，包括左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿，并將其設(shè)置在工裝支架的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)了圓形塑殼打孔時，旋轉(zhuǎn)套圈旋轉(zhuǎn)角度的靈活控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了圓形塑殼打孔距離的精確定位，打孔工序簡單、可靠。

4、設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)為限位擋塊，限位擋塊設(shè)置在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿之間并固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限位操作，即實(shí)現(xiàn)了圓形塑殼的打孔定位操作；限位擋塊的限位座固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外套圈上，限位桿插接在限位座內(nèi)并通過螺栓固定，實(shí)現(xiàn)了打孔定位操作的穩(wěn)定性和可靠性，提高了打孔精度。

5、設(shè)置的桿件為固定螺桿，底座的前端設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)部，圓形結(jié)構(gòu)部的前端設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)部，方形結(jié)構(gòu)部的前端設(shè)置為螺紋頭，固定螺桿整體固定在工裝支架上且可以旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活拆裝和固定，提高了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性和可靠性，打孔定位準(zhǔn)確、可靠。

附圖說明

圖1 圓形塑殼打孔工裝立體示意圖。

圖2 固定螺桿立體示意圖。

其中：1、工裝支架 2、內(nèi)套圈 3、外套圈 4、左調(diào)節(jié)螺桿 5、限位擋塊 501、限位桿 502、限位座 6、右調(diào)節(jié)螺桿 7、固定螺桿 701、圓形結(jié)構(gòu)部 702、方形結(jié)構(gòu)部 703、螺紋頭 704、底座 8、圓形塑殼 9、待打孔位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1~2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參照圖1，圓形塑殼打孔工裝立體示意圖，包括工裝支架1、內(nèi)套圈2、外套圈3、左調(diào)節(jié)螺桿4、限位擋塊5、限位桿501、限位座502、右調(diào)節(jié)螺桿6、固定螺桿7、圓形結(jié)構(gòu)部701、方形結(jié)構(gòu)部702、螺紋頭703、底座704、圓形塑殼8和待打孔位9；內(nèi)套圈2和外套圈3通過螺栓固定連接在一起，內(nèi)套圈2通過固定螺桿7可旋轉(zhuǎn)地固定在工裝支架1上，內(nèi)套圈2、外套圈3及固定螺桿7同步旋轉(zhuǎn)，內(nèi)套圈2和外套圈3之間設(shè)有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙的距離小于圓形塑殼8的厚度，實(shí)際設(shè)計時，環(huán)形間隙的距離微小于圓形塑殼8的厚度即可，此設(shè)計可使圓形外殼8放入后不易掉出且可以隨內(nèi)套圈2和外套圈3一起旋轉(zhuǎn)，同時方便拆卸；左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6分別設(shè)置在工裝支架1的兩側(cè)，并通過限位擋塊5的限位，調(diào)節(jié)內(nèi)套圈2和外套圈3的可旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而確定圓形塑殼8的待打孔位9的打孔位置和相鄰待打孔位9的打孔距離，左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6的長度可調(diào)，實(shí)際設(shè)計時，既可以設(shè)計左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6的長度相等，也可以設(shè)計二者長度不等，如，可設(shè)計左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6的長度比為1:2或5:3，左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6的長度之和以等于工裝支架1的寬度為最佳，限位擋塊5設(shè)置在左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6之間，限位擋塊5包括限位桿501和限位座502，限位座502固定在外套圈3上，限位桿501插接在限位座502內(nèi)并通過螺栓固定，實(shí)際使用時，限位座502設(shè)計為方形座為最佳，與之配套相應(yīng)的方形的限位桿501，限位座502也可以采用圓形座或其他適合的幾何形座并與之配套相應(yīng)幾何形狀的限位桿501。

參照圖2，固定螺桿立體示意圖，固定螺桿7包括底座704、圓形結(jié)構(gòu)部701、方形結(jié)構(gòu)部702和螺紋頭703，底座704的前端設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)部701，圓形結(jié)構(gòu)部701的前端設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)部702，方形結(jié)構(gòu)部702的前端設(shè)置為螺紋頭703，固定螺桿7整體固定在工裝支架1上且可以旋轉(zhuǎn)，圓形結(jié)構(gòu)部701與工裝支架1上的圓柱孔配合，方形結(jié)構(gòu)部702與內(nèi)套圈2中心的方形結(jié)構(gòu)孔配合，螺紋頭703設(shè)置螺帽，將固定螺桿7、內(nèi)套圈2和外套圈3可旋轉(zhuǎn)地固定在工裝支架1上。

打孔工序過程：

A、將圓形塑殼8套裝到內(nèi)套圈2和外套圈3的環(huán)形間隙中；

B、確定圓形塑殼8的打孔距離，調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6，使限位擋塊5處于一個固定的旋轉(zhuǎn)角度空間內(nèi)；實(shí)際設(shè)計時，既可以采用左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6長度相等的設(shè)計，也可以采用左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6長度不同的設(shè)計。采用左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6長度不同的設(shè)計，不需要手動固定圓形塑殼8或限位擋塊5，只需通過分別調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)螺桿4和右調(diào)節(jié)螺桿6各自的長度對限位擋塊5進(jìn)行固定，如設(shè)計左調(diào)節(jié)螺桿4長于右調(diào)節(jié)螺桿6，則限位擋塊5的旋轉(zhuǎn)角度靠向右調(diào)節(jié)螺桿6時，可通過調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)螺桿4的長度來夾緊限位擋塊5，從而完成圓形塑殼8的打孔定位操作；

C、用手旋轉(zhuǎn)圓形塑殼8，限位擋塊5在外套圈3的聯(lián)動作用下也一起旋轉(zhuǎn)；

D、當(dāng)限位擋塊5被限制在靠近右調(diào)節(jié)螺桿6一側(cè)的位置時，用手固定圓形塑殼8或限位擋塊5，將垂直方向的鉆頭壓下，從而完成對待打孔位9的打孔操作；

E、打孔完畢，輕拔圓形塑殼8即可取下。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。