本實(shí)用新型涉及電池極片加工領(lǐng)域，特別是涉及改進(jìn)型極片切斷裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池具有以下特點(diǎn)：高電壓、高容量、低消耗、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池已應(yīng)用到移動(dòng)電話(huà)、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等眾多民用及軍事領(lǐng)域。

極片作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能發(fā)揮中起到了至關(guān)重要的作用。極片的生產(chǎn)一般都是使用連續(xù)模切機(jī)來(lái)制作的，它利用預(yù)先設(shè)置的刀模對(duì)極片進(jìn)行沖切，得到想要的尺寸和形狀的極片。

現(xiàn)有技術(shù)的模切機(jī)，通過(guò)切刀對(duì)基材進(jìn)行切斷形成極片，以得到所需形狀和大小的極片，但是切斷過(guò)程中，由于切刀平行于極片設(shè)置，壓板向下運(yùn)動(dòng)突然沖擊極片，極片受力后極片表面的極粉會(huì)掉落，導(dǎo)致生產(chǎn)出的極片質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種切斷過(guò)程掉粉少、毛刺小、切斷后的極片質(zhì)量好的改進(jìn)型極片切斷裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：改進(jìn)型極片切斷裝置，包括架體、安裝于架體頂部用于提供動(dòng)力的動(dòng)力組件、安裝于架體內(nèi)部用于切斷極片的切斷組件、安裝于架體底部用于支撐極片的支撐組件，所述動(dòng)力組件連接于切斷組件以為切斷組件提供動(dòng)力，所述切斷組件傾斜設(shè)置于支撐組件上方；所述切斷組件包括傾斜設(shè)置的壓板、安裝于壓板靠近動(dòng)力組件一側(cè)的安裝塊、開(kāi)設(shè)于壓板一端的第一通孔、穿設(shè)第一通孔以實(shí)現(xiàn)壓板一端與支撐組件鉸接的螺桿，所述壓板在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下以螺桿為中心旋轉(zhuǎn)。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)、平行設(shè)置于架體頂部用于固定電機(jī)的第一固定塊和第二固定塊、穿設(shè)第一固定塊和第二固定塊且連接于電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸、安裝于轉(zhuǎn)軸背離第二固定塊末端的轉(zhuǎn)輪、開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)輪靠近轉(zhuǎn)輪邊部的過(guò)孔、一端穿設(shè)過(guò)孔的第一連桿、鉸接于第一連桿的擺臂、穿設(shè)安裝塊以實(shí)現(xiàn)安裝塊與擺臂鉸接的第二連桿，還包括安裝于轉(zhuǎn)輪上的限位感應(yīng)器。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述切斷組件還包括安裝于壓板上且末端伸向支撐組件的切斷限位彈簧。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述支撐組件包括安裝于架體底部的底板、懸空平行于底板上方的支撐板、安裝于支撐板兩側(cè)且末端伸向底板的兩個(gè)支撐限位彈簧，所述底板上開(kāi)設(shè)有于第一通孔同軸設(shè)置的第二通孔，所述螺桿穿設(shè)第一通孔和第二通孔實(shí)現(xiàn)壓板和底板鉸接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、一方面，本實(shí)用新型中，切斷時(shí)，極片平行放置于支撐組件上方，由于切斷組件相對(duì)于支撐組件傾斜設(shè)置，在動(dòng)力組件帶動(dòng)下，從切斷組件靠近極片一側(cè)到切斷組件遠(yuǎn)離極片的一側(cè)，切斷組件逐漸先壓緊再切斷極片，由于切斷組件是從極片一側(cè)到極片另一側(cè)逐漸先壓緊再切斷極片，而不是平行直接切斷極片，切斷組件對(duì)極片的沖擊力小，防止極粉由于突然受沖擊力而掉落，有利于提高極片質(zhì)量。第二方面，切斷組件包括傾斜設(shè)置的壓板、安裝于壓板靠近動(dòng)力組件一側(cè)的安裝塊、開(kāi)設(shè)于壓板一端的第一通孔、穿設(shè)第一通孔以實(shí)現(xiàn)壓板一端與支撐組件鉸接的螺桿，所述壓板在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下以螺桿為中心旋轉(zhuǎn)，壓板與支撐組件鉸接，在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下，壓板以螺桿為中心逐漸向下運(yùn)動(dòng)以逐漸先壓緊極片再進(jìn)行切斷，防止極片在被切斷過(guò)程中竄位，保證刀隙精度，切斷位置準(zhǔn)確，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

2、動(dòng)力組件包括電機(jī)、平行設(shè)置于架體頂部用于固定電機(jī)的第一固定塊和第二固定塊、穿設(shè)于第一固定塊和第二固定塊且連接于電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸背離第二固定塊末端的轉(zhuǎn)輪、開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)輪靠近轉(zhuǎn)輪邊部的過(guò)孔、一端穿設(shè)過(guò)孔的第一連桿、鉸接于第一連桿的擺臂、穿設(shè)安裝塊以實(shí)現(xiàn)安裝塊與擺臂鉸接的第二連桿，還包括安裝于轉(zhuǎn)輪上的限位感應(yīng)器。電機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)輪鉸接擺臂，且轉(zhuǎn)輪和擺臂的鉸接點(diǎn)靠近轉(zhuǎn)輪邊部，因此轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)擺臂以第一連桿為中心旋轉(zhuǎn)，擺臂旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓板中部以第二連桿為中心旋轉(zhuǎn)，壓板整體以螺桿為中心繞支撐組件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位感應(yīng)器感應(yīng)到壓板已壓緊極片時(shí)，再切斷極片，由于壓板對(duì)極片的作用力不是突然產(chǎn)生，對(duì)極片沖擊小，切斷過(guò)程穩(wěn)定，防止極粉由于突然受沖擊力而掉落，且是通過(guò)壓板先壓緊極片再進(jìn)行切斷，防止極片竄位，刀隙精度高，減少掉粉和毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

3、切斷組件還包括安裝于壓板上且末端伸向支撐組件的切斷限位彈簧，壓板向下動(dòng)作時(shí)，切斷限位彈簧和擺臂對(duì)壓板施加壓力，使得壓板壓住極片，保證極片是在壓緊的情況下被切斷，減少掉粉和毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一視角的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的第二視角的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的第三視角的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～圖4所示，分別為本實(shí)用新型的不同視角立體圖和主視圖。

改進(jìn)型極片切斷裝置100，包括架體110、安裝于架體110頂部用于提供動(dòng)力的動(dòng)力組件120、安裝于架體110內(nèi)部用于切斷極片的切斷組件130、安裝于架體110底部用于支撐極片的支撐組件140，所述動(dòng)力組件120連接于切斷組件130以為切斷組件130提供動(dòng)力，所述切斷組件130傾斜設(shè)置于支撐組件140上方。

切斷組件130包括傾斜設(shè)置的壓板131、安裝于壓板131靠近動(dòng)力組件120一側(cè)的安裝塊132、開(kāi)設(shè)于壓板131一端的第一通孔133、穿設(shè)第一通孔133以實(shí)現(xiàn)壓板131一端與支撐組件140鉸接的螺桿134，所述壓板131在動(dòng)力組件120的帶動(dòng)下以螺桿134為中心旋轉(zhuǎn)。

切斷組件130還包括安裝于壓板131上且末端伸向支撐組件140的切斷限位彈簧135，壓板131向下動(dòng)作時(shí)，切斷限位彈簧135和擺臂128對(duì)壓板131施加壓力，使得壓板131壓住極片，保證極片是在壓緊的情況下被切斷，減少掉粉和毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

動(dòng)力組件120包括電機(jī)121、平行設(shè)置于架體110頂部用于固定電機(jī)121的第一固定塊122和第二固定塊123、穿設(shè)于第一固定塊122和第二固定塊123且連接于電機(jī)121輸出端的轉(zhuǎn)軸124、連接于轉(zhuǎn)軸124背離第二固定塊123末端的轉(zhuǎn)輪125、開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)輪125靠近轉(zhuǎn)輪125邊部的過(guò)孔126、一端穿設(shè)過(guò)孔126的第一連桿127、鉸接于第一連桿127的擺臂128、穿設(shè)安裝塊132以實(shí)現(xiàn)安裝塊132與擺臂128鉸接的第二連桿129，還包括安裝于轉(zhuǎn)輪125上的限位感應(yīng)器125a。電機(jī)121提供動(dòng)力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸124旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸124帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪125轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)輪125鉸接擺臂128，且轉(zhuǎn)輪125和擺臂128的鉸接點(diǎn)靠近轉(zhuǎn)輪125邊部，因此轉(zhuǎn)輪125旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)擺臂128以第一連桿127為中心旋轉(zhuǎn)，擺臂128旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓板131中部以第二連桿129為中心旋轉(zhuǎn)，壓板131整體以螺桿134為中心繞支撐組件140旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位感應(yīng)器125a感應(yīng)到壓板131壓住極片時(shí)，壓板131切斷極片，由于壓板131對(duì)極片的作用力不是突然產(chǎn)生，對(duì)極片沖擊小，切斷過(guò)程穩(wěn)定，防止極粉由于突然受沖擊力而掉落，且是通過(guò)壓板131先壓緊極片再進(jìn)行切斷，防止極片竄位，刀隙精度高，減少掉粉和毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

支撐組件140包括安裝于架體110底部的底板141、懸空平行于底板141上方的支撐板142、安裝于支撐板142兩側(cè)且末端伸向底板141的兩個(gè)支撐限位彈簧143，所述底板141上開(kāi)設(shè)有于第一通孔133同軸設(shè)置的第二通孔144，所述螺桿134穿設(shè)第一通孔133和第二通孔144實(shí)現(xiàn)壓板131和底板141鉸接，切斷時(shí)極片放置于支撐板142上。

一方面，本實(shí)用新型中，切斷時(shí)，極片平行放置于支撐組件140上方，由于切斷組件130相對(duì)于支撐組件140傾斜設(shè)置，在動(dòng)力組件120帶動(dòng)下，從切斷組件130靠近極片一側(cè)到切斷組件130遠(yuǎn)離極片的一側(cè)，切斷組件130逐漸切斷極片，由于切斷組件130是從極片一側(cè)到極片另一側(cè)逐漸切斷極片，而不是平行切斷極片，切斷組件130對(duì)極片的沖擊力小，防止極粉由于突然受沖擊力而掉落，有利于提高極片質(zhì)量。第二方面，切斷組件130包括傾斜設(shè)置的壓板131、安裝于壓板131靠近動(dòng)力組件120一側(cè)的安裝塊132、開(kāi)設(shè)于壓板131一端的第一通孔133、穿設(shè)第一通孔133以實(shí)現(xiàn)壓板131一端與支撐組件140鉸接的螺桿134，所述壓板131在動(dòng)力組件120的帶動(dòng)下以螺桿134為中心旋轉(zhuǎn)，壓板131與支撐組件140鉸接，在動(dòng)力組件120的帶動(dòng)下，壓板131以螺桿134為中心逐漸向下運(yùn)動(dòng)以逐漸先壓緊極片再進(jìn)行切斷，防止極片在被切斷過(guò)程中竄位，保證刀隙精度，切斷位置準(zhǔn)確，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

本實(shí)用新型的工作原理為：

將極片放置于支撐板142上，電機(jī)121提供動(dòng)力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸124旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸124帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪125轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)輪125鉸接擺臂128，且轉(zhuǎn)輪125和擺臂128的鉸接點(diǎn)靠近轉(zhuǎn)輪125邊部，因此轉(zhuǎn)輪125旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)擺臂128以第一連桿127為中心旋轉(zhuǎn)，擺臂128旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓板131中部以第二連桿129為中心旋轉(zhuǎn)，壓板131整體以螺桿134為中心繞支撐組件140旋轉(zhuǎn)；當(dāng)限位感應(yīng)器125a感應(yīng)到壓板131靠近極片時(shí)，壓板131從極片一側(cè)到另極片一側(cè)逐步先壓緊再切斷極片；在壓板131向下動(dòng)作時(shí)，切斷限位彈簧135和擺臂128對(duì)壓板131施加壓力，使得壓板131壓住極片，保證極片是在壓緊的情況下被切斷，減少掉粉和毛刺的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步有利于提高極片質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。