本技術(shù)涉及輪胎碼放架領(lǐng)域，特別涉及一種輪胎加工碼放架。

背景技術(shù)：

1、輪胎在生產(chǎn)加工的過程中，為了方便存儲和運(yùn)輸，常常會放置在碼放架上?，F(xiàn)有的申請?zhí)枮閏n202320989270.4的專利申請中，就提出了一種輪胎加工碼放架，雖然其通過安裝架、安裝桿、固定槽、滑槽、滑塊、移動殼、卡條、輪胎架、卡槽、彈簧殼等的相互配合下，對輪胎加工碼放架增加了根據(jù)輪胎大小調(diào)節(jié)碼放架距離尺寸的功能，便于放置不同大小的輪胎，但是其調(diào)節(jié)碼放架的步驟較為繁瑣麻煩，在調(diào)節(jié)碼放架時，需要先移動輪胎架，接著需要移動滑動殼，而后需要將卡條穿過固定槽，最后使得彈簧殼在彈簧一的彈性作用力下卡入卡槽內(nèi)，從而將輪胎架固定，此時才能完成碼放架的調(diào)節(jié)，由于此過程較為繁瑣，從而會使得碼放架的調(diào)節(jié)效率較低，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種輪胎加工碼放架，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種輪胎加工碼放架，包括固定架，所述固定架由一號u形架、支撐腿、一號盛放桿以及安裝桿組成，所述支撐腿有兩個且對稱安裝在一號u形架的下端，所述一號盛放桿安裝在一號u形架的內(nèi)壁上，所述安裝桿有兩個且對稱安裝在一號u形架的前端，所述一號u形架的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個連接桿，所述連接桿的上端開設(shè)有卡齒槽，兩個所述連接桿和兩個安裝桿上活動安裝有一個移動架，所述移動架由二號u形架、萬向輪以及二號盛放桿組成，所述萬向輪有兩個且對稱安裝在二號u形架的下端，所述二號盛放桿安裝在二號u形架的內(nèi)壁上，所述二號u形架的底壁上對稱安裝有兩個限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)由基桿、彈簧以及擋板組成，所述擋板安裝在基桿的上端，所述彈簧套設(shè)在基桿上，兩個所述限位結(jié)構(gòu)上的兩個基桿上活動安裝有一個固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)由基板和齒板組成，所述基板同時插入在兩個連接桿內(nèi)，所述齒板有兩個且對稱安裝在基板的上端，且所述齒板同時嵌入在卡齒槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述固定架上的一號u形架與支撐腿、一號盛放桿、安裝桿為固定連接。

5、優(yōu)選的，所述連接桿與一號u形架為固定連接，所述連接桿上開設(shè)有連接槽，所述連接槽將連接桿左右貫穿，所述連接槽同時與卡齒槽連通。

6、優(yōu)選的，所述移動架上的二號u形架與萬向輪、二號盛放桿為固定連接，所述二號u形架套設(shè)在兩個連接桿上，所述二號u形架上對稱開設(shè)有兩個安裝孔，所述二號u形架通過安裝孔套設(shè)在安裝桿上。

7、優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)上的基桿與二號u形架、擋板為固定連接。

8、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)上的基板上對稱開設(shè)有兩個通孔，所述基板通過通孔活動安裝在基桿上，且所述基板位于彈簧的上方，所述基板與齒板為固定連接，所述基板同時插入在連接槽內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、通過設(shè)置由固定架、連接桿、移動架、限位結(jié)構(gòu)以及固定結(jié)構(gòu)組成的碼放架，該碼放架既可以根據(jù)所需碼放的輪胎的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于碼放不同大小的輪胎，同時該碼放架調(diào)節(jié)的步驟又較為簡單方便，從而可使得該碼放架調(diào)節(jié)的效率較高，在根據(jù)所需碼放的輪胎的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)時，可先將固定結(jié)構(gòu)向下推動，從而使得齒板從卡齒槽內(nèi)移出，此時彈簧會被基板壓縮，接著可將移動架進(jìn)行移動，當(dāng)移動架的位置合適后，再將固定結(jié)構(gòu)松開，此時在彈簧的彈性作用力下，齒板會卡入到卡齒槽內(nèi)，此時即完成了該碼放架的調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種輪胎加工碼放架，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)由一號u形架(6)、支撐腿(7)、一號盛放桿(8)以及安裝桿(20)組成，所述支撐腿(7)有兩個且對稱安裝在一號u形架(6)的下端，所述一號盛放桿(8)安裝在一號u形架(6)的內(nèi)壁上，所述安裝桿(20)有兩個且對稱安裝在一號u形架(6)的前端，所述一號u形架(6)的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個連接桿(2)，所述連接桿(2)的上端開設(shè)有卡齒槽(10)，兩個所述連接桿(2)和兩個安裝桿(20)上活動安裝有一個移動架(3)，所述移動架(3)由二號u形架(11)、萬向輪(12)以及二號盛放桿(13)組成，所述萬向輪(12)有兩個且對稱安裝在二號u形架(11)的下端，所述二號盛放桿(13)安裝在二號u形架(11)的內(nèi)壁上，所述二號u形架(11)的底壁上對稱安裝有兩個限位結(jié)構(gòu)(4)，所述限位結(jié)構(gòu)(4)由基桿(14)、彈簧(15)以及擋板(16)組成，所述擋板(16)安裝在基桿(14)的上端，所述彈簧(15)套設(shè)在基桿(14)上，兩個所述限位結(jié)構(gòu)(4)上的兩個基桿(14)上活動安裝有一個固定結(jié)構(gòu)(5)，所述固定結(jié)構(gòu)(5)由基板(17)和齒板(19)組成，所述基板(17)同時插入在兩個連接桿(2)內(nèi)，所述齒板(19)有兩個且對稱安裝在基板(17)的上端，且所述齒板(19)同時嵌入在卡齒槽(10)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎加工碼放架，其特征在于：所述固定架(1)上的一號u形架(6)與支撐腿(7)、一號盛放桿(8)、安裝桿(20)為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪胎加工碼放架，其特征在于：所述連接桿(2)與一號u形架(6)為固定連接，所述連接桿(2)上開設(shè)有連接槽(9)，所述連接槽(9)將連接桿(2)左右貫穿，所述連接槽(9)同時與卡齒槽(10)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪胎加工碼放架，其特征在于：所述移動架(3)上的二號u形架(11)與萬向輪(12)、二號盛放桿(13)為固定連接，所述二號u形架(11)套設(shè)在兩個連接桿(2)上，所述二號u形架(11)上對稱開設(shè)有兩個安裝孔(21)，所述二號u形架(11)通過安裝孔(21)套設(shè)在安裝桿(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輪胎加工碼放架，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)(4)上的基桿(14)與二號u形架(11)、擋板(16)為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎加工碼放架，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)(5)上的基板(17)上對稱開設(shè)有兩個通孔(18)，所述基板(17)通過通孔(18)活動安裝在基桿(14)上，且所述基板(17)位于彈簧(15)的上方，所述基板(17)與齒板(19)為固定連接，所述基板(17)同時插入在連接槽(9)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種輪胎加工碼放架，涉及輪胎碼放架領(lǐng)域，包括固定架，固定架由一號U形架、支撐腿、一號盛放桿以及安裝桿組成，支撐腿有兩個且對稱安裝在一號U形架的下端，一號盛放桿安裝在一號U形架的內(nèi)壁上，安裝桿有兩個且對稱安裝在一號U形架的前端，一號U形架的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個連接桿，連接桿的上端開設(shè)有卡齒槽，兩個連接桿和兩個安裝桿上活動安裝有一個移動架，通過設(shè)置由固定架、連接桿、移動架、限位結(jié)構(gòu)以及固定結(jié)構(gòu)組成的碼放架，該碼放架既可以根據(jù)所需碼放的輪胎的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于碼放不同大小的輪胎，同時該碼放架調(diào)節(jié)的步驟又較為簡單方便，從而可使得該碼放架調(diào)節(jié)的效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：吳志朋,寧朝英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邢臺萬盛密封機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/4/10