本技術(shù)屬于液壓支架維修，具體涉及一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前國(guó)內(nèi)煤炭工業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代快速發(fā)展，在提質(zhì)增效降低成本的大環(huán)境下，煤炭裝備企業(yè)通過(guò)專業(yè)的技術(shù)、工藝與設(shè)備對(duì)廢舊液壓支架進(jìn)行維修和再制造，使其性能不亞于新設(shè)備的性能，進(jìn)一步提高資源利用率，延長(zhǎng)液壓支架使用的生命周期，降低企業(yè)采購(gòu)成本。四連桿銷軸作為液壓支架的承載銷軸，銷軸直徑大，液壓支架解體的難點(diǎn)就是拆解四連桿銷軸。液壓支架在復(fù)雜的礦井條件下，承載銷軸容易產(chǎn)生銹蝕、磨損、變形，如今液壓支架維修基本實(shí)現(xiàn)本地化修理，修理網(wǎng)點(diǎn)一般設(shè)備簡(jiǎn)單，專業(yè)工具不全面。四連桿銷軸在拆解時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給液壓支架的拆解增加了一定的難度?，F(xiàn)有的舊液壓支架銷軸的拆卸主要是通過(guò)人工的方法，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置；解決目前液壓支架維修再制造時(shí)承載銷軸拆解效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

3、一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，包括支撐基座，在支撐基座上端面前邊緣處固定設(shè)置有一塊豎直的支撐墊板，在支撐墊板的中心處設(shè)置有一個(gè)前后貫通的銷軸過(guò)孔，在支撐墊板的后端面上固定設(shè)置有三個(gè)連接圓軸，在支撐墊板的后側(cè)設(shè)置有環(huán)形拉緊座，所述環(huán)形拉緊座包括一塊豎直的環(huán)形板，在環(huán)形板前端面外側(cè)邊緣處固定設(shè)置有三個(gè)固定筒，三個(gè)固定筒與三個(gè)連接圓軸一一前后對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的固定筒與連接圓軸之間設(shè)置有一個(gè)伸縮千斤頂；在環(huán)形板的前端面中心處固定設(shè)置有兩塊上下對(duì)稱的耳板，在兩塊耳板之間插接有一根拉桿，所述拉桿包括前側(cè)的螺紋軸以及后側(cè)的直線桿。

4、進(jìn)一步的，所述支撐基座包括頂部框架、底部框架、支撐桿、伸縮桿，所述頂部框架以及底部框架均為水平設(shè)置的方形框架結(jié)構(gòu)，頂部框架與頂部框架上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，在頂部框架的下端面四個(gè)角處分別固定設(shè)置有一根豎直的支撐桿，四根支撐桿的外側(cè)面下端分別與底部框架的四個(gè)角處相固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述支撐桿為下端開口的方形管狀結(jié)構(gòu)，在支撐桿的側(cè)壁上設(shè)置有一排豎直排布的外側(cè)調(diào)節(jié)孔；在支撐桿內(nèi)部插接有所述伸縮桿，在伸縮桿上設(shè)置有一排豎直排布的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔，在伸縮桿下端固定設(shè)置有一個(gè)可鎖止的萬(wàn)向輪；伸縮桿的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔與支撐桿上的外側(cè)調(diào)節(jié)孔相對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔與外側(cè)調(diào)節(jié)孔內(nèi)部插接有固定螺栓，并且在固定螺栓上螺接有固定螺母。

6、進(jìn)一步的，三個(gè)連接圓軸圍繞銷軸過(guò)孔的軸線圓形陣列設(shè)置，連接圓軸的軸線與支撐墊板的后端面相垂直，在連接圓軸上沿著其徑向設(shè)置有前側(cè)固定孔。

7、進(jìn)一步的，在伸縮千斤頂?shù)幕钊麠U一端設(shè)置有凹槽孔，連接圓軸插接于伸縮千斤頂?shù)幕钊麠U端部的凹槽孔中，并且通過(guò)連接銷軸穿過(guò)連接圓軸上的前側(cè)固定孔以及伸縮千斤頂?shù)幕钊麠U一端，將伸縮千斤頂?shù)幕钊麠U與連接圓軸相固定連接。

8、進(jìn)一步的，在支撐墊板的左右兩側(cè)邊緣中部固定設(shè)置有扶手。

9、進(jìn)一步的，所述耳板水平設(shè)置，在兩塊耳板上設(shè)置有前后兩個(gè)外側(cè)插接孔，上下兩塊耳板上的外側(cè)插接孔一一對(duì)應(yīng)；在拉桿的直線桿上沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排內(nèi)側(cè)插接孔，拉桿的直線桿上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)插接孔與耳板上的兩個(gè)外側(cè)插接孔相對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的外側(cè)插接孔與內(nèi)側(cè)插接孔中插接有固定螺栓，并且在固定螺栓上螺接有固定螺母。

10、進(jìn)一步的，三個(gè)固定筒沿著環(huán)形板的軸線圓形陣列設(shè)置；所述固定筒為前端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，在固定筒的側(cè)壁上設(shè)置有后側(cè)固定孔。

11、進(jìn)一步的，所述伸縮千斤頂?shù)母椎滓欢瞬迦胫凉潭ㄍ矁?nèi)部，并且通過(guò)連接銷軸穿過(guò)固定筒上的后側(cè)固定孔以及伸縮千斤頂?shù)母椎滓欢?，將伸縮千斤頂?shù)母椎滓欢伺c固定筒相固定連接。

12、更進(jìn)一步的，所述拉桿沿著前后方向水平設(shè)置。

13、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：

14、本實(shí)用新型提供的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，解決了目前液壓支架維修再制造時(shí)承載銷軸拆解效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；采用常見的方管拼焊而成，抗拉性能好，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高度上下調(diào)節(jié)，能適用不同的工作環(huán)境，節(jié)省了設(shè)備采購(gòu)成本。

技術(shù)特征：

1.一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：包括支撐基座（1），在支撐基座（1）上端面前邊緣處固定設(shè)置有一塊豎直的支撐墊板（11），在支撐墊板（11）的中心處設(shè)置有一個(gè)前后貫通的銷軸過(guò)孔，在支撐墊板（11）的后端面上固定設(shè)置有三個(gè)連接圓軸（13），在支撐墊板（11）的后側(cè)設(shè)置有環(huán)形拉緊座（2），所述環(huán)形拉緊座（2）包括一塊豎直的環(huán)形板（21），在環(huán)形板（21）前端面外側(cè)邊緣處固定設(shè)置有三個(gè)固定筒（23），三個(gè)固定筒（23）與三個(gè)連接圓軸（13）一一前后對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的固定筒（23）與連接圓軸（13）之間設(shè)置有一個(gè)伸縮千斤頂（3）；在環(huán)形板（21）的前端面中心處固定設(shè)置有兩塊上下對(duì)稱的耳板（22），在兩塊耳板（22）之間插接有一根拉桿（4），所述拉桿（4）包括前側(cè)的螺紋軸以及后側(cè)的直線桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：所述支撐基座（1）包括頂部框架、底部框架、支撐桿（12）、伸縮桿（5），所述頂部框架以及底部框架均為水平設(shè)置的方形框架結(jié)構(gòu)，頂部框架與頂部框架上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，在頂部框架的下端面四個(gè)角處分別固定設(shè)置有一根豎直的支撐桿（12），四根支撐桿（12）的外側(cè)面下端分別與底部框架的四個(gè)角處相固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：所述支撐桿（12）為下端開口的方形管狀結(jié)構(gòu)，在支撐桿（12）的側(cè)壁上設(shè)置有一排豎直排布的外側(cè)調(diào)節(jié)孔；在支撐桿（12）內(nèi)部插接有所述伸縮桿（5），在伸縮桿（5）上設(shè)置有一排豎直排布的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔，在伸縮桿（5）下端固定設(shè)置有一個(gè)可鎖止的萬(wàn)向輪（9）；伸縮桿（5）的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔與支撐桿（12）上的外側(cè)調(diào)節(jié)孔相對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)孔與外側(cè)調(diào)節(jié)孔內(nèi)部插接有固定螺栓，并且在固定螺栓上螺接有固定螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：三個(gè)連接圓軸（13）圍繞銷軸過(guò)孔的軸線圓形陣列設(shè)置，連接圓軸（13）的軸線與支撐墊板（11）的后端面相垂直，在連接圓軸（13）上沿著其徑向設(shè)置有前側(cè)固定孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：在伸縮千斤頂（3）的活塞桿一端設(shè)置有凹槽孔，連接圓軸（13）插接于伸縮千斤頂（3）的活塞桿端部的凹槽孔中，并且通過(guò)連接銷軸（6）穿過(guò)連接圓軸（13）上的前側(cè)固定孔以及伸縮千斤頂（3）的活塞桿一端，將伸縮千斤頂（3）的活塞桿與連接圓軸（13）相固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：在支撐墊板（11）的左右兩側(cè)邊緣中部固定設(shè)置有扶手（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：所述耳板（22）水平設(shè)置，在兩塊耳板（22）上設(shè)置有前后兩個(gè)外側(cè)插接孔，上下兩塊耳板（22）上的外側(cè)插接孔一一對(duì)應(yīng)；在拉桿（4）的直線桿上沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排內(nèi)側(cè)插接孔，拉桿（4）的直線桿上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)插接孔與耳板（22）上的兩個(gè)外側(cè)插接孔相對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的外側(cè)插接孔與內(nèi)側(cè)插接孔中插接有固定螺栓，并且在固定螺栓上螺接有固定螺母。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：三個(gè)固定筒（23）沿著環(huán)形板（21）的軸線圓形陣列設(shè)置；所述固定筒（23）為前端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，在固定筒（23）的側(cè)壁上設(shè)置有后側(cè)固定孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：所述伸縮千斤頂（3）的缸底一端插入至固定筒（23）內(nèi)部，并且通過(guò)連接銷軸（6）穿過(guò)固定筒（23）上的后側(cè)固定孔以及伸縮千斤頂（3）的缸底一端，將伸縮千斤頂（3）的缸底一端與固定筒（23）相固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，其特征在于：所述拉桿（4）沿著前后方向水平設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種液壓支架承載銷軸拆卸裝置，屬于液壓支架維修技術(shù)領(lǐng)域；包括支撐基座，在支撐基座上端面前邊緣處固定設(shè)置有一塊豎直的支撐墊板，在支撐墊板的中心處設(shè)置有銷軸過(guò)孔，在支撐墊板的后端面上固定設(shè)置有三個(gè)連接圓軸，在支撐墊板的后側(cè)設(shè)置有環(huán)形拉緊座，環(huán)形拉緊座包括豎直的環(huán)形板，在環(huán)形板前端面固定設(shè)置有三個(gè)固定筒，三個(gè)固定筒與三個(gè)連接圓軸一一前后對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的固定筒與連接圓軸之間設(shè)置有一個(gè)伸縮千斤頂；在環(huán)形板的前端面中心處固定設(shè)置有兩塊上下對(duì)稱的耳板，在兩塊耳板之間插接有一根拉桿，所述拉桿包括前側(cè)的螺紋軸以及后側(cè)的直線桿；解決了目前液壓支架維修再制造時(shí)承載銷軸拆解效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：韓趙峰,郭勝虎,王棋,張鴿,黃勇杰,孫杰,李淑琴,?；萁?溫志鵬,劉曉強(qiáng),寧澤峰,張佳輝,暢月俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西平陽(yáng)煤機(jī)裝備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/5/19