本技術(shù)屬于辣條生產(chǎn)，具體為一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有辣條的生產(chǎn)流程大致分為以下幾個步驟：

2、1.原料準備：準備辣條的主要原料，包括面粉、淀粉等。

3、2.面團制備：將面粉和淀粉按一定比例混合，并加入適量的水攪拌成面絮。面絮需要通過攪拌、發(fā)酵等過程，使其具備一定的黏性和延展性。

4、3.壓制成型：通過膨化機將面團壓制成一定的厚度和形狀，常見的為帶狀或圓柱狀。

5、4.切割成條：將壓延好的面團切割成較長的條狀，一般為辣條的長度。

6、5.調(diào)味：按照配比，將對應(yīng)質(zhì)量的辣條和對應(yīng)質(zhì)量的調(diào)味料，包括有調(diào)味油，固態(tài)調(diào)味料一起放入混合攪拌設(shè)備中，通過混合攪拌設(shè)備旋轉(zhuǎn)攪拌均勻地將辣味和香味覆蓋在辣條表面。

7、6.包裝：經(jīng)過調(diào)味后的辣條需要進行包裝，可以使用機器進行自動包裝，也可以手工進行包裝。

8、本公司研發(fā)了一種辣條在線拌料自動生產(chǎn)系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)的辣條生產(chǎn)工序，辣條從膨化機出來后不需要剪斷，而是直接通過本系統(tǒng)實現(xiàn)拌料加工，到完成拌料最后再自動剪斷進入包裝工序，因此對于辣條的剪切速度和長度控制方面要求更高。

9、而現(xiàn)有辣條切割成條時，一般采用升降式刀具下壓將辣條切斷，或者通過剪刀式的刀具合攏實現(xiàn)對辣條的剪切，這些剪切設(shè)備限于其運行結(jié)構(gòu)導(dǎo)致切斷效率不高，長度控制不方便，無法長時間適用在辣條的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)中，不適用于我司的辣條在線拌料自動生產(chǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型提供一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，能夠使更加高效的實現(xiàn)連續(xù)式的剪切加工，可以對多根辣條同時剪切，且調(diào)節(jié)辣條的剪切長度更加靈活方便，適合于應(yīng)用在辣條的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，包括設(shè)置在進料輸送帶和出料輸送帶之間的剪切輥和輔助輥；所述剪切輥與輔助輥上下分布并相對旋轉(zhuǎn)；所述剪切輥外壁上呈環(huán)形設(shè)置有至少一組刀片；所述進料輸送帶上方設(shè)置有用于壓住辣條，與進料輸送帶相對旋轉(zhuǎn)的壓緊輸送帶；所述剪切輥連接伺服電機。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

5、通過進料輸送帶和壓緊輸送帶配合可以確保在辣條進入剪切輥之間被固定住，防止辣條擺動導(dǎo)致的剪切長度出錯；通過伺服電機控制剪切輥做旋轉(zhuǎn)運行來實現(xiàn)剪切，使得剪切效率更高，只需要調(diào)節(jié)伺服電機的旋轉(zhuǎn)速度就可以控制剪切長度，同時配合輸送帶的輸送速度調(diào)節(jié)即可調(diào)節(jié)剪切的速度。

6、作為上述方案的進一步改進，所述進料輸送帶的長度大于壓緊輸送帶。

7、上述改進的技術(shù)效果為：便于辣條先進入進料輸送帶輸送，然后再通過壓緊輸送帶壓住辣條，防止辣條因為振動而移位導(dǎo)致的剪切長度準確度降低。

8、作為上述方案的進一步改進，所述剪切輥與輔助輥上方設(shè)置防護罩。

9、上述改進的技術(shù)效果為：防護罩可以保護剪切輥和輔助輥，防止工作人員碰到受傷，同時可以避免剪切輥被污染；防護罩兩側(cè)的側(cè)板也便于安裝剪切輥和輔助輥。

10、作為上述方案的進一步改進，所述剪切輥為棱柱體形狀；所述刀片通過螺栓固定安裝在剪切輥外壁上。

11、上述改進的技術(shù)效果為：采用棱柱體形狀可以使得剪切輥表面形成平面，平面便于安裝刀片。

12、作為上述方案的進一步改進，所述刀片的長度小于等于剪切輥與輔助輥之間的間距。

13、上述改進的技術(shù)效果為：便于刀片在剪切輥與輔助輥之間移動。

14、作為上述方案的進一步改進，所述進料輸送帶和壓緊輸送帶同步運動，并連接伺服電機。

15、上述改進的技術(shù)效果為：進料輸送帶與壓緊輸送帶同步運動才能確保辣條的穩(wěn)定輸送，而通過獨立的伺服電機控制可以調(diào)節(jié)辣條的移動速度，與剪切輥的旋轉(zhuǎn)速度配合即可調(diào)節(jié)辣條剪切速度和長度。

技術(shù)特征：

1.一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，包括設(shè)置在進料輸送帶(102)和出料輸送帶(103)之間的剪切輥(108)和輔助輥(109)；所述剪切輥(108)與輔助輥(109)上下分布并相對旋轉(zhuǎn)；所述剪切輥(108)外壁上呈環(huán)形設(shè)置有至少一組刀片(110)；所述進料輸送帶(102)上方設(shè)置有用于壓住辣條(14)，與進料輸送帶(102)相對旋轉(zhuǎn)的壓緊輸送帶(105)；所述剪切輥(108)連接伺服電機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，所述進料輸送帶(102)的長度大于壓緊輸送帶(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，所述剪切輥(108)與輔助輥(109)上方設(shè)置防護罩(104)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，所述剪切輥(108)為棱柱體形狀；所述刀片(110)通過螺栓固定安裝在剪切輥(108)外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，所述刀片(110)的長度小于等于剪切輥(108)與輔助輥(109)之間的間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，其特征在于，所述進料輸送帶(102)和壓緊輸送帶(105)同步運動，并連接伺服電機。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公布了一種辣條連續(xù)自動分段剪切裝置，屬于辣條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在進料輸送帶和出料輸送帶之間的剪切輥和輔助輥；剪切輥與輔助輥上下分布并相對旋轉(zhuǎn)；剪切輥外壁上呈環(huán)形設(shè)置有至少一組刀片；進料輸送帶上方設(shè)置有用于壓住辣條，與進料輸送帶相對旋轉(zhuǎn)的壓緊輸送帶；剪切輥連接伺服電機。本技術(shù)能夠使更加高效的實現(xiàn)連續(xù)式的剪切加工，可以對多根辣條同時剪切，且調(diào)節(jié)辣條的剪切長度更加方便，適合于應(yīng)用在辣條的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中。

技術(shù)研發(fā)人員：黃曉丹,張志君,李龍,鄧雅欣,王盛莉,趙勇,李猛能,鐘慶元,邱平江
受保護的技術(shù)使用者：湖南麻辣王子食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/19