本技術(shù)涉及模切圓刀,具體的,涉及一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀。
背景技術(shù):
1、圓刀又稱(chēng)圓壓圓模切刀,是一種比平壓切式模切刀有著更快的模切速度,能夠?qū)崿F(xiàn)更精密、生產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品、效率更高的模切刀具,由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn),因而其生產(chǎn)效率是各類(lèi)模切機(jī)中最高的,但是模切版要彎成曲面,制版比較麻煩,成本也比較高,技術(shù)上有一定的難度,所以,圓壓圓模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。
2、但是在現(xiàn)有的圓刀模切機(jī)上,圓刀的位置是固定的,當(dāng)原料的寬度不同或?qū)υ喜们械囊蟛煌瑫r(shí),不能對(duì)圓刀的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整,降低了設(shè)備的普適性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,以解決背景技術(shù)中提出的當(dāng)原料的寬度不同或?qū)υ喜们械囊蟛煌瑫r(shí),不能對(duì)圓刀的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整,降低了設(shè)備的普適性的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,包括底板,包括刀軸,所述底板的頂端固定連接有固定架,固定架的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓力輥,所述固定架的兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述刀軸的兩端均與轉(zhuǎn)動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底板的頂端固定連接有安裝塊,安裝塊的頂端安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端與刀軸相連接,所述刀軸上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的橫向槽,橫向槽的內(nèi)部固定連接有固定桿,固定桿上套設(shè)有多個(gè)移動(dòng)框,移動(dòng)框的一端開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的一端連接有與固定桿相配合的按壓塊,所述螺紋桿的一端貫穿橫向槽連接有圓刀。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)設(shè)備對(duì)不同寬度的原料或設(shè)備對(duì)原料的加工需求不同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋桿帶動(dòng)按壓塊的一端脫離固定桿,此時(shí)可以拉動(dòng)圓刀、螺紋桿和移動(dòng)框沿固定桿移動(dòng),當(dāng)圓刀移動(dòng)到指定位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),以此帶動(dòng)按壓塊的一端緊貼固定桿,以此對(duì)圓刀的位置進(jìn)行固定,以此便于人員對(duì)圓刀的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整,提高了設(shè)備的普適性。
6、可選的,所述圓刀的內(nèi)部連接有彈簧,彈簧的一端連接有頂針。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),圓刀與壓力輥相配合,對(duì)原料進(jìn)行模切,模切下來(lái)的廢料按壓頂針回退,使得廢料進(jìn)入圓刀的內(nèi)部,當(dāng)圓刀脫離原料時(shí),彈簧推動(dòng)頂針復(fù)位,此時(shí)頂針推動(dòng)廢料脫離圓刀,以此在模切過(guò)程中達(dá)到干凈排廢。
8、可選的,所述圓刀的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一限位件,所述頂針與第一限位件滑動(dòng)連接。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一限位件用于對(duì)頂針進(jìn)行限位,避免頂針在工作過(guò)程中發(fā)生偏斜,導(dǎo)致排料不干凈,以此達(dá)到提高設(shè)備穩(wěn)定性的目的。
10、可選的,所述橫向槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相配合的限位滑槽,所述螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位件,第二限位件的兩端分別與兩個(gè)限位滑槽滑動(dòng)連接。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,限位滑槽與第二限位件相配合,用于對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位,避免螺紋桿發(fā)生偏斜,以此對(duì)圓刀進(jìn)行限位,避免圓刀發(fā)生偏斜,以此保持圓刀對(duì)原料的模切效果,以此達(dá)到提高設(shè)備穩(wěn)定性的目的。
12、可選的,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)側(cè)壁均連接有軸承,所述刀軸的兩端與軸承的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸承用于減少刀軸與固定架之間的摩擦力,以此提高設(shè)備運(yùn)行的流暢性。
14、(三)有益效果
15、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
16、1.該移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,當(dāng)設(shè)備對(duì)不同寬度的原料或設(shè)備對(duì)原料的加工需求不同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋桿帶動(dòng)按壓塊的一端脫離固定桿,此時(shí)可以拉動(dòng)圓刀、螺紋桿和移動(dòng)框沿固定桿移動(dòng),當(dāng)圓刀移動(dòng)到指定位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),以此帶動(dòng)按壓塊的一端緊貼固定桿,以此對(duì)圓刀的位置進(jìn)行固定,以此便于人員對(duì)圓刀的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整,提高了設(shè)備的普適性。
1.一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,包括底板(1),其特征在于:包括刀軸(2),所述底板(1)的頂端固定連接有固定架(3),固定架(3)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓力輥(4),所述固定架(3)的兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述刀軸(2)的兩端均與轉(zhuǎn)動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底板(1)的頂端固定連接有安裝塊(5),安裝塊(5)的頂端安裝有電機(jī)(6),電機(jī)(6)的輸出端與刀軸(2)相連接,所述刀軸(2)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的橫向槽,橫向槽的內(nèi)部固定連接有固定桿(7),固定桿(7)上套設(shè)有多個(gè)移動(dòng)框(8),移動(dòng)框(8)的一端開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(9),螺紋桿(9)的一端連接有與固定桿(7)相配合的按壓塊(10),所述螺紋桿(9)的一端貫穿橫向槽連接有圓刀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,其特征在于:所述圓刀(11)的內(nèi)部連接有彈簧(12),彈簧(12)的一端連接有頂針(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,其特征在于:所述圓刀(11)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一限位件(14),所述頂針(13)與第一限位件(14)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,其特征在于:所述橫向槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相配合的限位滑槽(15),所述螺紋桿(9)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位件(16),第二限位件(16)的兩端分別與兩個(gè)限位滑槽(15)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式頂針刀圈圓刀,其特征在于:兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)側(cè)壁均連接有軸承(17),所述刀軸(2)的兩端與軸承(17)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。