【】本技術(shù)涉及機(jī)器人,特別涉及一種機(jī)器人底部快拆裝置。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、目前,一些機(jī)器人(如無人車)在實(shí)際使用的過程中,經(jīng)常需要額外再加裝一些零部件(如紅外設(shè)備、攝像機(jī)等);而為了方便對零部件進(jìn)行拆裝操作,通常需要使用到快拆裝置。導(dǎo)軌式快拆裝置是一種常用的快拆裝置,但現(xiàn)有導(dǎo)軌式快拆裝置存在穩(wěn)定性不足,在跟隨機(jī)器人一起作業(yè)的過程中容易發(fā)生松動(dòng)、甚至脫落的問題。鑒于上述存在的問題,本案發(fā)明人對該問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種機(jī)器人底部快拆裝置,解決現(xiàn)有導(dǎo)軌式快拆裝置存在穩(wěn)定性不足,在跟隨機(jī)器人一起作業(yè)的過程中容易發(fā)生松動(dòng)、甚至脫落的問題。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)器人底部快拆裝置,包括導(dǎo)軌本體、夾緊連接件、夾緊件、扳機(jī)組件以及防松卡鎖組件;
3、所述導(dǎo)軌本體設(shè)置在機(jī)器人上;所述夾緊連接件具有用于連接待加裝零部件的部件連接部,所述夾緊連接件設(shè)于導(dǎo)軌本體的一側(cè),所述夾緊件設(shè)于導(dǎo)軌本體的另一側(cè);所述扳機(jī)組件活動(dòng)連接于所述夾緊連接件與夾緊件之間,所述防松卡鎖組件設(shè)置在扳機(jī)組件上,當(dāng)所述扳機(jī)組件帶動(dòng)所述夾緊連接件與夾緊件夾緊導(dǎo)軌本體時(shí),通過所述防松卡鎖組件鎖住扳機(jī)組件。
4、進(jìn)一步的,所述扳機(jī)組件包括扳機(jī)塊、活動(dòng)桿以及限位螺母;
5、所述夾緊連接件上沿著導(dǎo)軌本體的寬度方向貫穿設(shè)置有第一通孔,所述夾緊件上沿著導(dǎo)軌本體的寬度方向貫穿設(shè)置有第二通孔;所述活動(dòng)桿的一端形成有螺紋連接段,所述活動(dòng)桿的另一端形成有扳機(jī)塊連接部;所述限位螺母設(shè)于夾緊連接件的外側(cè),所述活動(dòng)桿的一端依次穿過第二通孔和第一通孔并與所述限位螺母螺接;所述扳機(jī)塊的一端形成有轉(zhuǎn)動(dòng)連接部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部與扳機(jī)塊連接部之間通過一第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部上形成有一緊固區(qū)域以及一松弛區(qū)域,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至使所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部上的緊固區(qū)域與夾緊件保持接觸時(shí),所述夾緊連接件與夾緊件夾緊導(dǎo)軌本體;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至使所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部上的松弛區(qū)域與夾緊件保持接觸時(shí),所述夾緊連接件與夾緊件松開導(dǎo)軌本體。
6、進(jìn)一步的,所述防松卡鎖組件包括防松卡塊以及第二轉(zhuǎn)軸;
7、所述扳機(jī)塊連接部的側(cè)壁形成有卡鎖缺口;所述防松卡塊的中部通過第二轉(zhuǎn)軸與扳機(jī)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述防松卡塊在靠近扳機(jī)塊連接部的一端形成有與所述卡鎖缺口相匹配的卡鎖部,所述防松卡塊在遠(yuǎn)離扳機(jī)塊連接部的一端與扳機(jī)塊之間設(shè)置有第一彈簧。
8、進(jìn)一步的,所述夾緊件的側(cè)壁形成有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部相配合的弧形凹部。
9、進(jìn)一步的,所述活動(dòng)桿在螺紋連接段與扳機(jī)塊連接部之間形成有方形桿段,所述第二通孔為與所述方形桿段相匹配的方形孔;所述導(dǎo)軌本體的底部設(shè)置有若干個(gè)與所述方形桿段相匹配的限位卡槽。
10、進(jìn)一步的,所述扳機(jī)塊連接部的截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
11、進(jìn)一步的,所述扳機(jī)塊的一側(cè)形成有裝配凹槽,所述防松卡塊安裝在裝配凹槽內(nèi)。
12、進(jìn)一步的,所述夾緊連接件包括支撐主體,所述支撐主體的下端兩側(cè)均向外延伸形成所述部件連接部;所述支撐主體的上端一側(cè)向上延伸設(shè)置有夾緊部,所述夾緊件位于支撐主體的遠(yuǎn)離所述夾緊部的一側(cè)。
13、進(jìn)一步的,所述支撐主體和夾緊件在相向的一側(cè)均設(shè)置有第一彈簧安裝孔,所述第一彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)置有第二彈簧。
14、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌本體的兩側(cè)均形成有v型凸部,所述夾緊部和夾緊件在面向所述導(dǎo)軌本體的一側(cè)均形成有與所述v型凸部相匹配的v型凹槽。
15、通過采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,至少具有如下有益效果:
16、1、在導(dǎo)軌本體的一側(cè)設(shè)置夾緊連接件,在導(dǎo)軌本體的另一側(cè)設(shè)置夾緊件,使用時(shí)可通過夾緊連接件和夾緊件配合從兩側(cè)將導(dǎo)軌本體夾緊,從而能夠增加整個(gè)快拆裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
17、2、當(dāng)扳機(jī)組件帶動(dòng)夾緊連接件與夾緊件夾緊導(dǎo)軌本體時(shí),可通過防松卡鎖組件鎖住扳機(jī)組件,保證機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)和作業(yè)的過程中扳機(jī)組件不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況,進(jìn)而能夠有效防止加裝的零部件在使用的過程中出現(xiàn)松動(dòng)、甚至脫落的情況。
18、3、通過設(shè)計(jì)活動(dòng)桿的中部為方形桿段,且設(shè)計(jì)第二通孔為與方形桿段相匹配的方形孔,同時(shí)在導(dǎo)軌本體的底部又設(shè)計(jì)若干個(gè)與方形桿段相匹配的限位卡槽;使得在具體使用時(shí),一方面能夠利用第二通孔和限位卡槽配合對活動(dòng)桿起到限位作用,保證活動(dòng)桿只能直線運(yùn)動(dòng);另一方面在限位卡槽與方形桿段的配合下,能夠有效確??觳鹧b置在夾緊導(dǎo)軌本體后不會(huì)沿著導(dǎo)軌本體的長度方向進(jìn)行移動(dòng),從而可以進(jìn)一步提升使用的穩(wěn)定性。
1.一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:包括導(dǎo)軌本體、夾緊連接件、夾緊件、扳機(jī)組件以及防松卡鎖組件;
2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述扳機(jī)組件包括扳機(jī)塊、活動(dòng)桿以及限位螺母;
3.如權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述防松卡鎖組件包括防松卡塊以及第二轉(zhuǎn)軸;
4.如權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述夾緊件的側(cè)壁形成有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部相配合的弧形凹部。
5.如權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述活動(dòng)桿在螺紋連接段與扳機(jī)塊連接部之間形成有方形桿段,所述第二通孔為與所述方形桿段相匹配的方形孔;所述導(dǎo)軌本體的底部設(shè)置有若干個(gè)與所述方形桿段相匹配的限位卡槽。
6.如權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述扳機(jī)塊連接部的截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述扳機(jī)塊的一側(cè)形成有裝配凹槽,所述防松卡塊安裝在裝配凹槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述夾緊連接件包括支撐主體,所述支撐主體的下端兩側(cè)均向外延伸形成所述部件連接部;所述支撐主體的上端一側(cè)向上延伸設(shè)置有夾緊部,所述夾緊件位于支撐主體的遠(yuǎn)離所述夾緊部的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述支撐主體和夾緊件在相向的一側(cè)均設(shè)置有第一彈簧安裝孔,所述第一彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)置有第二彈簧。
10.如權(quán)利要求8所述的一種機(jī)器人底部快拆裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌本體的兩側(cè)均形成有v型凸部,所述夾緊部和夾緊件在面向所述導(dǎo)軌本體的一側(cè)均形成有與所述v型凸部相匹配的v型凹槽。