本發(fā)明涉及雙脈沖換向器碰焊機(jī)，具體為一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、?雙脈沖換向器碰焊機(jī)?是一種采用雙脈沖技術(shù)的焊接設(shè)備，主要用于焊接換向器等金屬部件，其核心優(yōu)勢(shì)在于高精度、高效率的焊接過程，能夠顯著提升焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2、目前現(xiàn)有的雙脈沖換向器碰焊機(jī)不具備快速更換模具的功能，需要工作人員使用工具進(jìn)行更換，不僅更換的十分麻煩，還容易對(duì)設(shè)備造成損壞，從而無法滿足工作人員的需求，為此我們提出一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，具備快速換模的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前現(xiàn)有的雙脈沖換向器碰焊機(jī)不具備快速更換模具的功能，需要工作人員使用工具進(jìn)行更換，不僅更換的十分麻煩，還容易對(duì)設(shè)備造成損壞，從而無法滿足工作人員需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有碰焊機(jī)本體，所述碰焊機(jī)本體上表面的兩側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上模，所述碰焊機(jī)本體的下表面固定連接有殼體，所述殼體的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿外表面的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的頂部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下模。

3、作為優(yōu)選方案，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的頂部固定連接有吸氣管，所述風(fēng)機(jī)的后端固定連接有出氣管，所述過濾箱的后端開設(shè)有通氣口，所述過濾箱內(nèi)腔前后兩端的頂部和底部均固定連接有卡板，所述卡板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板。

4、作為優(yōu)選方案，所述吸氣管的前后兩端均固定連接有限位板，所述限位板的底部固定連接于底板的頂部。

5、作為優(yōu)選方案，所述通氣口的內(nèi)表面設(shè)置有防塵網(wǎng)，且防塵網(wǎng)的大小與通氣口的大小相同。

6、作為優(yōu)選方案，所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)向軌，所述螺紋塊的底部通過導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接于導(dǎo)向軌的內(nèi)表面。

7、作為優(yōu)選方案，所述雙向螺紋桿的右側(cè)設(shè)置有軸承，且軸承的表面設(shè)置有保護(hù)套。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

9、1、本發(fā)明通過設(shè)置的電機(jī)和氣缸，氣缸帶動(dòng)第二固定板向外側(cè)移動(dòng)，可取消對(duì)上模的固定，電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊向外側(cè)移動(dòng)，螺紋塊帶動(dòng)第一固定板向外側(cè)移動(dòng)，可取消對(duì)下模的固定，可直接將上模和下模取下進(jìn)行更換，無需使用工具進(jìn)行更換，達(dá)到了快速更換的效果，從而減少了工作人員的麻煩，滿足了工作人員的需求。

10、2、本發(fā)明通過設(shè)置的風(fēng)機(jī)和過濾板，風(fēng)機(jī)通過吸氣管和出氣管將有害氣體吸入過濾箱內(nèi)，通過過濾板進(jìn)行過濾，通過通氣口排氣，可碰焊機(jī)本體對(duì)工作產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)防止工作人員吸入對(duì)身體造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的左側(cè)固定安裝有碰焊機(jī)本體（2），所述碰焊機(jī)本體（2）上表面的兩側(cè)均固定安裝有氣缸（6），所述氣缸（6）的輸出端固定連接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上模（8），所述碰焊機(jī)本體（2）的下表面固定連接有殼體（3），所述殼體（3）的左側(cè)固定安裝有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的輸出端固定連接有雙向螺紋桿（18），所述雙向螺紋桿（18）外表面的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋塊（19），所述螺紋塊（19）的頂部固定連接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下模（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，其特征在于：所述底板（1）頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱（12），所述過濾箱（12）的頂部固定安裝有風(fēng)機(jī)（17），所述風(fēng)機(jī)（17）的頂部固定連接有吸氣管（9），所述風(fēng)機(jī)（17）的后端固定連接有出氣管（16），所述過濾箱（12）的后端開設(shè)有通氣口（15），所述過濾箱（12）內(nèi)腔前后兩端的頂部和底部均固定連接有卡板（14），所述卡板（14）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，其特征在于：所述吸氣管（9）的前后兩端均固定連接有限位板（11），所述限位板（11）的底部固定連接于底板（1）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，其特征在于：所述通氣口（15）的內(nèi)表面設(shè)置有防塵網(wǎng)，且防塵網(wǎng)的大小與通氣口（15）的大小相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，其特征在于：所述殼體（3）內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)向軌（20），所述螺紋塊（19）的底部通過導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接于導(dǎo)向軌（20）的內(nèi)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，其特征在于：所述雙向螺紋桿（18）的右側(cè)設(shè)置有軸承，且軸承的表面設(shè)置有保護(hù)套。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備快速換模結(jié)構(gòu)的雙脈沖換向器碰焊機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有碰焊機(jī)本體，所述碰焊機(jī)本體上表面的兩側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上模，所述碰焊機(jī)本體的下表面固定連接有殼體。本發(fā)明通過設(shè)置的電機(jī)和氣缸，氣缸帶動(dòng)第二固定板向外側(cè)移動(dòng)，可取消對(duì)上模的固定，電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊向外側(cè)移動(dòng)，螺紋塊帶動(dòng)第一固定板向外側(cè)移動(dòng)，可取消對(duì)下模的固定，可直接將上模和下模取下進(jìn)行更換，無需使用工具進(jìn)行更換，達(dá)到了快速更換的效果，從而減少了工作人員的麻煩，滿足了工作人員的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：房朋朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東普電自動(dòng)化科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15