本發(fā)明涉及船舶建造，尤其涉及一種彈性裝配件及用于該彈性裝配件的肋板面板安裝裝置和方法。

背景技術(shù)：

1、船舶肋板作為船體橫向強度的重要支撐，是當(dāng)前船體結(jié)構(gòu)中不可缺少的結(jié)構(gòu)件。肋板主要由腹板和面板組成。肋板的面板和腹板的組合安裝形式有多種，安裝難度各不相同。針對肋板腹板居中安裝在肋板面板上的結(jié)構(gòu)形式，特別是大型船體的肋板腹板重量較大，單單依靠人力難以搬運，起重設(shè)備的使用存在多種限制，該種肋板的傳統(tǒng)做法是采用臨時墊平的方式，再搬運面板至腹板處，這樣會導(dǎo)致肋板面板安裝位置有所偏移，且垂直情況不佳，導(dǎo)致肋板在大組階段需重復(fù)拆裝返修。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種彈性裝配件及用于該彈性裝配件的肋板面板安裝裝置和方法，用以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、一種彈性裝配件，包括用以放置肋板腹板的支撐體、通過彈性組件與支撐體的一側(cè)面活動連接的活動面板，活動面板與支撐體的側(cè)面相平行且兩者之間形成用以夾持住肋板面板的活動夾口。

3、優(yōu)選地，還包括用以支撐肋板面板的支撐桿，所述支撐體的側(cè)面和活動面板上均開設(shè)有多個安裝孔，支撐體側(cè)面上的多個安裝孔與活動面板上的多個安裝孔相對應(yīng)且支撐桿插在其中一組安裝孔內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述支撐體的側(cè)面活動設(shè)置有多個活動面板，每個活動面板均通過至少一組彈性組件與支撐體相連，且每個活動面板與支撐體之間均插有一根支撐桿。

5、優(yōu)選地，所述彈性組件包括垂直固定在支撐體側(cè)面的軸桿、套設(shè)在軸桿上的彈簧，彈簧的一端固定在支撐體的側(cè)面上、另一端固定在活動面板上。

6、優(yōu)選地，所述支撐體的u字形結(jié)構(gòu)。

7、一種肋板面板安裝裝置，包括多個所述的彈性裝配件，多個彈性裝配件共同支撐著肋板腹板且肋板腹板的側(cè)邊與彈性裝配體的支撐體邊沿相對齊，肋板面板豎直放置在各彈性裝配體的活動夾口并利用彈性組件對活動面板的作用力使活動面板與支撐體組合夾緊肋板面板。

8、一種肋板面板安裝方法，具體包括以下步驟：

9、s1，根據(jù)肋板線型，在肋板制作場地布置多個所述的彈性裝配件；

10、s2，將肋板腹板水平擱置在多個彈性裝配件的表面，以使多個彈性裝配件共同支撐著肋板腹板；

11、s3，調(diào)節(jié)肋板腹板的位置使其側(cè)邊與各個彈性裝配體的支撐體邊沿相對齊；

12、s4，根據(jù)肋板面板的面板寬度在各個彈性裝配體的對應(yīng)高度的安裝孔內(nèi)分別插入一根支撐桿；

13、s5，向遠(yuǎn)離肋板腹板的方向同時拉動各個彈性裝配體的活動面板，當(dāng)將肋板面板豎直放置在各彈性裝配體的活動夾口內(nèi)后，釋放施加在活動面板上的拉力，在彈性組件彈力的作用下各彈性裝配體的活動面板與其支撐體組合夾緊肋板面板，從而將肋板面板貼緊在肋板腹板側(cè)邊；

14、s6，焊接肋板腹板與肋板面板之間角焊縫的一側(cè)；

15、s7，將肋板整體翻身180°，拆除各個彈性裝配體后，焊接肋板腹板與肋板面板之間角焊縫的另一側(cè)。

16、優(yōu)選地，步驟s4中，支撐桿固定好后，支撐桿上表面到支撐體上表面的距離為肋板面板的面板寬度的1/2。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、本發(fā)明通過利用多個彈性裝配件來支撐肋板腹板，再將肋板面板夾在彈性裝配件上，使肋板腹板與肋板面板之間穩(wěn)定保持在相互垂直的安裝狀態(tài)，焊接過程中，肋板面板的垂直度不會產(chǎn)生改變，避免肋板面板安裝位置產(chǎn)生偏移，有效保證了肋板面板的安裝精度和垂直度。

技術(shù)特征：

1.一種彈性裝配件，其特征在于，包括用以放置肋板腹板(2)的支撐體(1)、通過彈性組件與支撐體(1)的一側(cè)面活動連接的活動面板(3)，活動面板(3)與支撐體(1)的側(cè)面相平行且兩者之間形成用以夾持住肋板面板(4)的活動夾口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性裝配件，其特征在于，還包括用以支撐肋板面板(4)的支撐桿(6)，所述支撐體(1)的側(cè)面和活動面板(3)上均開設(shè)有多個安裝孔(5)，支撐體(1)側(cè)面上的多個安裝孔(5)與活動面板(3)上的多個安裝孔(5)相對應(yīng)且支撐桿(6)插在其中一組安裝孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性裝配件，其特征在于，所述支撐體(1)的側(cè)面活動設(shè)置有多個活動面板(3)，每個活動面板(3)均通過至少一組彈性組件與支撐體(1)相連，且每個活動面板(3)與支撐體(1)之間均插有一根支撐桿(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彈性裝配件，其特征在于，所述彈性組件包括垂直固定在支撐體(1)側(cè)面的軸桿(7)、套設(shè)在軸桿(7)上的彈簧(8)，彈簧(8)的一端固定在支撐體(1)的側(cè)面上、另一端固定在活動面板(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性裝配件，其特征在于，所述支撐體(1)的u字形結(jié)構(gòu)。

6.一種肋板面板安裝裝置，其特征在于，包括多個權(quán)利要求1-5中任一項所述的彈性裝配件，多個彈性裝配件共同支撐著肋板腹板(2)且肋板腹板(2)的側(cè)邊與彈性裝配體的支撐體邊沿相對齊，肋板面板(4)豎直放置在各彈性裝配體的活動夾口并利用彈性組件對活動面板(3)的作用力使活動面板(3)與支撐體(1)組合夾緊肋板面板(4)。

7.一種肋板面板安裝方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的肋板面板安裝方法，其特征在于，步驟s4中，支撐桿(6)固定好后，支撐桿(6)上表面到支撐體(1)上表面的距離為肋板面板(4)的面板寬度的1/2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種彈性裝配件及用于該彈性裝配件的肋板面板安裝裝置和方法，通過利用多個彈性裝配件來支撐肋板腹板，再將肋板面板夾在彈性裝配件上，使肋板腹板與肋板面板之間穩(wěn)定保持在相互垂直的安裝狀態(tài)，焊接過程中，肋板面板的垂直度不會產(chǎn)生改變，避免肋板面板安裝位置產(chǎn)生偏移，有效保證了肋板面板的安裝精度和垂直度。

技術(shù)研發(fā)人員：余偉,李冬明,鄭京浩,安旭,林濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滬東中華造船（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15