本發(fā)明涉及快反鏡領(lǐng)域，特別是涉及一種快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置。

背景技術(shù)：

1、快反鏡目前按驅(qū)動形式分類主要分為音圈電機類和壓電陶瓷類。壓電陶瓷類快反鏡由于其控制精度高，閉環(huán)帶寬大且相對體積較小的優(yōu)點在空間激光通信中被廣泛應用。在壓電陶瓷類的快反鏡中，大多數(shù)情況下壓電陶瓷作為整個系統(tǒng)的驅(qū)動元件的同時也作為整個系統(tǒng)柔性部件的支撐元件，為實現(xiàn)最終快反鏡的體積小重量輕等特點，壓電陶瓷的整體安裝都是通過膠水粘接于結(jié)構(gòu)當中，其粘接的質(zhì)量最終影響著快反鏡的控制精度，由于其相對體積較小，通常其上還粘接有應變片等導致其上線纜較多，壓電類快反鏡中壓電陶瓷的粘接就成了目前該類型產(chǎn)品最棘手的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，實現(xiàn)了壓電陶瓷的準確固定，提高了整體的粘接效率以及最終粘接出來的效果及質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明提供一種快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，包括基座、快反鏡底座和定位機構(gòu)，所述快反鏡底座能夠拆卸地安裝于所述基座的上部，所述快反鏡底座的上部設(shè)置有限位槽，所述限位槽用于對壓電陶瓷的底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面進行限位；所述定位機構(gòu)包括豎直支架、水平支架、側(cè)向定位組件和頂部定位組件，所述豎直支架的下部能夠拆卸地安裝于所述基座上，所述水平支架的一端安裝于所述豎直支架的上部，另一端能夠伸至所述壓電陶瓷的上方，所述頂部定位組件設(shè)置于所述水平支架的另一端，且用于對所述壓電陶瓷的頂面進行定位，所述側(cè)向定位組件設(shè)置于所述豎直支架上，且用于對所述壓電陶瓷的第四側(cè)面進行定位。

4、優(yōu)選地，所述限位槽包括環(huán)形槽和安裝導向槽，所述環(huán)形槽設(shè)置于所述快反鏡底座的中部，所述安裝導向槽的一端與所述環(huán)形槽相連通，所述安裝導向槽的另一端貫穿所述快反鏡底座的外邊緣，所述安裝導向槽用于對所述壓電陶瓷對稱設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面進行限位，所述環(huán)形槽的內(nèi)圈用于對所述壓電陶瓷的第三側(cè)面進行限位。

5、優(yōu)選地，所述限位槽包括多個所述安裝導向槽，多個所述安裝導向槽沿周向依次設(shè)置于所述環(huán)形槽的外部；所述定位機構(gòu)設(shè)置為多個，各所述定位機構(gòu)均用于設(shè)置于一個所述安裝導向槽的外側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述側(cè)向定位組件包括側(cè)頂塊和第一頂緊螺釘，所述豎直支架上由外至內(nèi)依次設(shè)置有第一螺紋孔和水平導向孔，所述第一螺紋孔和所述水平導向孔的軸線方向與所述安裝導向槽的長度方向相一致，所述第一頂緊螺釘安裝于所述第一螺紋孔中，所述側(cè)頂塊的一端滑動安裝于所述水平導向孔中，另一端用于頂緊于所述壓電陶瓷的第四側(cè)面上。

7、優(yōu)選地，所述側(cè)頂塊包括水平頂柱和設(shè)置于所述水平頂柱一端中部的側(cè)頂板，所述水平頂柱滑動安裝于所述水平導向孔中，所述側(cè)頂板滑動安裝于所述安裝導向槽中，且用于頂緊于所述壓電陶瓷的第四側(cè)面上。

8、優(yōu)選地，所述頂部定位組件包括上頂塊、第二頂緊螺釘、彈簧和擋塊，所述水平支架上由上至下依次設(shè)置有第二螺紋孔和豎直導向孔，所述第二頂緊螺釘安裝于所述第二螺紋孔中，所述擋塊設(shè)置于所述水平支架的下部并與所述豎直導向孔位置相對應，所述上頂塊一端滑動安裝于所述豎直導向孔中，另一端穿過所述擋塊伸至外部，且用于頂緊所述壓電陶瓷的頂面，所述彈簧設(shè)置于所述豎直導向孔中且套設(shè)于所述上頂塊上，所述彈簧位于所述上頂塊的頂部與所述擋塊之間。

9、優(yōu)選地，所述上頂塊包括上限位板和設(shè)置于所述上限位板下部的豎直頂柱，所述彈簧套設(shè)于所述豎直頂柱上，且位于所述上限位板與所述擋塊之間。

10、優(yōu)選地，所述豎直頂柱的下部設(shè)置有下頂板，所述下頂板用于頂緊所述壓電陶瓷的頂面。

11、優(yōu)選地，所述豎直支架的上部設(shè)置有導向塊，所述水平支架的下部設(shè)置有調(diào)節(jié)導向槽，所述調(diào)節(jié)導向槽滑動安裝于所述導向塊上，所述水平支架的滑動方向與所述安裝導向槽的長度方向相一致，所述水平支架的上部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)導向槽相連通的第三螺紋孔，所述第三螺紋孔中安裝有第三頂緊螺釘，所述第三頂緊螺釘用于頂緊于所述導向塊上。

12、優(yōu)選地，所述導向塊與所述調(diào)節(jié)導向槽之間存在間隙，所述導向塊為t形塊，所述調(diào)節(jié)導向槽為t形槽。

13、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

14、本發(fā)明的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置中快反鏡底座的上部設(shè)置有限位槽，限位槽用于對壓電陶瓷的底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面進行限位；定位機構(gòu)包括豎直支架、水平支架、側(cè)向定位組件和頂部定位組件，頂部定位組件設(shè)置于水平支架的另一端，且用于對壓電陶瓷的頂面進行定位，側(cè)向定位組件設(shè)置于豎直支架上，且用于對壓電陶瓷的第四側(cè)面進行定位，進而可完全限制壓電陶瓷的六個自由度，其整體結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可保證壓電陶瓷粘接后的表面平整度，實現(xiàn)了壓電陶瓷的準確固定，提高了整體的粘接效率以及最終粘接出來的效果及質(zhì)量，進而提高了最終成型快反鏡的控制精度。

技術(shù)特征：

1.一種快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，包括基座、快反鏡底座和定位機構(gòu)，所述快反鏡底座能夠拆卸地安裝于所述基座的上部，所述快反鏡底座的上部設(shè)置有限位槽，所述限位槽用于對壓電陶瓷的底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面進行限位；所述定位機構(gòu)包括豎直支架、水平支架、側(cè)向定位組件和頂部定位組件，所述豎直支架的下部能夠拆卸地安裝于所述基座上，所述水平支架的一端安裝于所述豎直支架的上部，另一端能夠伸至所述壓電陶瓷的上方，所述頂部定位組件設(shè)置于所述水平支架的另一端，且用于對所述壓電陶瓷的頂面進行定位，所述側(cè)向定位組件設(shè)置于所述豎直支架上，且用于對所述壓電陶瓷的第四側(cè)面進行定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述限位槽包括環(huán)形槽和安裝導向槽，所述環(huán)形槽設(shè)置于所述快反鏡底座的中部，所述安裝導向槽的一端與所述環(huán)形槽相連通，所述安裝導向槽的另一端貫穿所述快反鏡底座的外邊緣，所述安裝導向槽用于對所述壓電陶瓷對稱設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面進行限位，所述環(huán)形槽的內(nèi)圈用于對所述壓電陶瓷的第三側(cè)面進行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述限位槽包括多個所述安裝導向槽，多個所述安裝導向槽沿周向依次設(shè)置于所述環(huán)形槽的外部；所述定位機構(gòu)設(shè)置為多個，各所述定位機構(gòu)均用于設(shè)置于一個所述安裝導向槽的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述側(cè)向定位組件包括側(cè)頂塊和第一頂緊螺釘，所述豎直支架上由外至內(nèi)依次設(shè)置有第一螺紋孔和水平導向孔，所述第一螺紋孔和所述水平導向孔的軸線方向與所述安裝導向槽的長度方向相一致，所述第一頂緊螺釘安裝于所述第一螺紋孔中，所述側(cè)頂塊的一端滑動安裝于所述水平導向孔中，另一端用于頂緊于所述壓電陶瓷的第四側(cè)面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述側(cè)頂塊包括水平頂柱和設(shè)置于所述水平頂柱一端中部的側(cè)頂板，所述水平頂柱滑動安裝于所述水平導向孔中，所述側(cè)頂板滑動安裝于所述安裝導向槽中，且用于頂緊于所述壓電陶瓷的第四側(cè)面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述頂部定位組件包括上頂塊、第二頂緊螺釘、彈簧和擋塊，所述水平支架上由上至下依次設(shè)置有第二螺紋孔和豎直導向孔，所述第二頂緊螺釘安裝于所述第二螺紋孔中，所述擋塊設(shè)置于所述水平支架的下部并與所述豎直導向孔位置相對應，所述上頂塊一端滑動安裝于所述豎直導向孔中，另一端穿過所述擋塊伸至外部，且用于頂緊所述壓電陶瓷的頂面，所述彈簧設(shè)置于所述豎直導向孔中且套設(shè)于所述上頂塊上，所述彈簧位于所述上頂塊的頂部與所述擋塊之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述上頂塊包括上限位板和設(shè)置于所述上限位板下部的豎直頂柱，所述彈簧套設(shè)于所述豎直頂柱上，且位于所述上限位板與所述擋塊之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述豎直頂柱的下部設(shè)置有下頂板，所述下頂板用于頂緊所述壓電陶瓷的頂面。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述豎直支架的上部設(shè)置有導向塊，所述水平支架的下部設(shè)置有調(diào)節(jié)導向槽，所述調(diào)節(jié)導向槽滑動安裝于所述導向塊上，所述水平支架的滑動方向與所述安裝導向槽的長度方向相一致，所述水平支架的上部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)導向槽相連通的第三螺紋孔，所述第三螺紋孔中安裝有第三頂緊螺釘，所述第三頂緊螺釘用于頂緊于所述導向塊上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，其特征在于，所述導向塊與所述調(diào)節(jié)導向槽之間存在間隙，所述導向塊為t形塊，所述調(diào)節(jié)導向槽為t形槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快反鏡壓電陶瓷粘貼裝置，涉及快反鏡領(lǐng)域，包括基座、快反鏡底座和定位機構(gòu)，快反鏡底座能夠拆卸地安裝于基座的上部，快反鏡底座的上部設(shè)置有限位槽，限位槽用于對壓電陶瓷的底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面進行限位；定位機構(gòu)包括豎直支架、水平支架、側(cè)向定位組件和頂部定位組件，水平支架的一端安裝于豎直支架的上部，另一端能夠伸至壓電陶瓷的上方，頂部定位組件設(shè)置于水平支架的另一端，且用于對壓電陶瓷的頂面進行定位，側(cè)向定位組件設(shè)置于豎直支架上，且用于對壓電陶瓷的第四側(cè)面進行定位。該裝置實現(xiàn)了壓電陶瓷的準確固定，提高了整體的粘接效率以及最終粘接出來的效果及質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：彭楊,王建彬,翟鳳寶,陸日
受保護的技術(shù)使用者：天津弘毅光技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15