一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開種一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：A)將印好的印花膜裝上淋膜機(jī)至氣脹收卷軸；B)將無紡布裝上全自動(dòng)氣敏式糾偏控制系統(tǒng)至氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；C)打開臺(tái)車式擠出機(jī)并設(shè)定；D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構(gòu)成的淋膜料米加入自動(dòng)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌并干燥；E)啟動(dòng)收卷裝置,將擠出機(jī)臺(tái)車移動(dòng)到復(fù)合冷卻滾筒的正上方進(jìn)行淋膜，并生產(chǎn)完成后收成卷；F)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇相應(yīng)的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經(jīng)壓紋機(jī)壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機(jī)上成型無紡布袋。本發(fā)明所得的淋膜無紡布產(chǎn)品相比現(xiàn)有技術(shù)，具有堅(jiān)挺、堅(jiān)韌、牢固及美觀的優(yōu)良品質(zhì)。
【專利說明】一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布袋制備，具體是指一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前無紡布袋大多采用覆膜無紡布，其是用干式覆膜機(jī)將膠水涂在印好的各種膜上經(jīng)過烘干后，再與無紡布一起經(jīng)復(fù)合熱壓滾筒擠壓后壓紋制袋而成。覆膜無紡布存在以下一些缺點(diǎn):1)覆膜無紡布膠水粘合牢度差，容易起層，使用壽命最長只為6個(gè)月；2)覆膜無紡布的膠水中含有甲苯和乙脂等化學(xué)溶劑，容易造成印刷品變黃，變暗，圖像模糊等質(zhì)量問題，從而造成很大的浪費(fèi)；3)覆膜無紡布摸上去表面光滑，柔軟無質(zhì)感和立體感。目前出現(xiàn)有性能優(yōu)于覆膜無紡布的淋膜無紡布，然而目前淋膜無紡布的制備方法不佳，使所得的淋膜無紡布不夠堅(jiān)挺、堅(jiān)韌及牢固，由此影響淋膜無紡布產(chǎn)品的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，相比現(xiàn)有技術(shù)提升了淋膜無紡布產(chǎn)品堅(jiān)挺、堅(jiān)韌、牢固及美觀的優(yōu)良品質(zhì)。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下:
[0006]A)將印好的印花膜裝上淋膜機(jī)的全自動(dòng)光電調(diào)節(jié)糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導(dǎo)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸；
[0007]B)將無紡布裝上全自動(dòng)氣敏式糾偏控制系統(tǒng)，之后依次穿過半自動(dòng)接料裝置，平衡導(dǎo)輥，復(fù)合入料調(diào)節(jié)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，收卷調(diào)節(jié)導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；
[0008]C)打開臺(tái)車式擠出機(jī)的電源開關(guān)，再打開模頭加熱一區(qū)至五區(qū)，和三通加熱開關(guān)，并設(shè)定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達(dá)到給定值后，再繼續(xù)加熱至加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心；
[0009]D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構(gòu)成的淋膜料米加入自動(dòng)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?jīng)自動(dòng)吸料機(jī)吸入進(jìn)料斗內(nèi)；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥；
[0010]E)啟動(dòng)收卷裝置，將擠出機(jī)臺(tái)車移動(dòng)到復(fù)合冷卻滾筒的正上方進(jìn)行淋膜，并生產(chǎn)完成后收成卷；
[0011]F)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇相應(yīng)的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經(jīng)壓紋機(jī)壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機(jī)上，經(jīng)過折邊，對(duì)折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
[0012]所述印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種。
[0013]所述C)步驟中，待智能溫度調(diào)節(jié)器的顯示測量值為200度左右時(shí)，再依次打開螺桿加熱一區(qū)加熱開關(guān)，并設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度控制器的給定值為230度。
[0014]所述E)步驟中，隨時(shí)檢查收卷張力的大小并通過調(diào)節(jié)牽引微調(diào)開關(guān)來實(shí)現(xiàn)張力大小調(diào)整，調(diào)整至用手壓膜會(huì)稍有彈性為佳。
[0015]所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為70:25:5。
[0016]所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為25:70:5。
[0017]采用上述方案后，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本發(fā)明淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，淋膜方式為在無紡布和印花膜上覆蓋一淋膜層，而且該淋膜層的配方由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯及填充母料組成，在填充母料、聚丙烯涂覆熔冶，及高壓聚乙烯的共混擠出過程中，發(fā)生聚丙烯的降解反應(yīng)，聚乙烯的交聯(lián)反應(yīng)，以及聚丙烯和聚乙烯的接枝反應(yīng)，填充母料的增加還可以更好地加速反應(yīng)，由此使所得的淋膜無紡布產(chǎn)品相比現(xiàn)有技術(shù)，具有堅(jiān)挺、堅(jiān)韌、牢固及美觀的優(yōu)良品質(zhì)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]本發(fā)明涉及一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下:
[0020]A)將印好的印花膜裝上淋膜機(jī)的全自動(dòng)光電調(diào)節(jié)糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導(dǎo)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸；打開自動(dòng)張力控制器開關(guān)，并將設(shè)定值調(diào)整到5N.M,再打開全自動(dòng)光電調(diào)節(jié)糾邊裝置開關(guān)；印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種；
[0021]B)將無紡布裝上全自動(dòng)氣敏式糾偏控制系統(tǒng)，之后依次穿過半自動(dòng)接料裝置，平衡導(dǎo)輥，復(fù)合入料調(diào)節(jié)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，收卷調(diào)節(jié)導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；打開對(duì)應(yīng)自動(dòng)張力控制器開關(guān)，并將設(shè)定值調(diào)整到8N.M，打開全自動(dòng)氣敏式糾偏控制系統(tǒng)開關(guān)，根據(jù)需求調(diào)整好位置；
[0022]C)打開臺(tái)車式擠出機(jī)的電源開關(guān)，再打開模頭加熱一區(qū)至五區(qū)，和三通加熱開關(guān)，并設(shè)定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達(dá)到給定值后，再繼續(xù)加熱(45-60分鐘)使其加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心，以確保原料能夠完全熔化；
[0023]D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構(gòu)成的淋膜料米加入自動(dòng)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(約5分鐘)，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?jīng)自動(dòng)吸料機(jī)吸入進(jìn)料斗內(nèi)；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥；干燥的目的是以免造成出料時(shí)有氣體產(chǎn)生，出現(xiàn)斷膜，淋膜效果不牢固等問題；
[0024]E)啟動(dòng)收卷裝置，先按下啟動(dòng)合按鈕，再按下收卷軸壓緊氣缸按鈕，使氣脹式收卷軸完全靠緊收卷滾筒，之后按下牽引同步按鈕，調(diào)整牽引變頻器的給定值為8M/MIN;再按下點(diǎn)動(dòng)按鈕，使擠出機(jī)臺(tái)車移動(dòng)到復(fù)合冷卻滾筒的正上方，按下壓輥合按鈕，使復(fù)合冷卻輥和硅膠輥，背壓輥靠緊，調(diào)整其氣壓壓力為6— 8公斤/平方厘米；
[0025]F)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇相應(yīng)的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經(jīng)壓紋機(jī)壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機(jī)上，經(jīng)過折邊，對(duì)折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
[0026]較佳地，所述C)步驟中，待智能溫度調(diào)節(jié)器的顯示測量值為200度左右時(shí)，再依次打開螺桿加熱一區(qū)加熱開關(guān)，并設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度控制器的給定值為230度。
[0027]所述E)步驟前，還有作如下兩種操作，一是預(yù)先對(duì)復(fù)合冷卻滾筒冷卻，即打開冷卻水開關(guān)，使冷卻水通過背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，確保達(dá)到冷卻效果。二是控制?？诘某隽希锤鶕?jù)印好膜的寬度調(diào)整好?？诘某隽蠈挾?，并用銅刀清潔模唇；按下擠出機(jī)出料啟動(dòng)按鈕，設(shè)定擠出機(jī)變頻控制器的給定值為15KG/小時(shí)左右，觀察模唇出料的情況，如果出料平整，則不需調(diào)整模唇的調(diào)節(jié)螺絲，如果不平整，則需要視實(shí)際情況作出調(diào)整，如有的地方出料太快，則需要將對(duì)應(yīng)的模唇調(diào)節(jié)螺絲旋緊，直到平整度，出料速度一致.調(diào)整完成后模唇的間隙為0.8MM。
[0028]所述E)步驟中，檢查淋膜后無紡布和膜的位置是否對(duì)好，如果有偏差，通過調(diào)節(jié)糾偏控制器的位置使其對(duì)正；另外隨時(shí)檢查收卷張力的大小并通過調(diào)節(jié)牽引微調(diào)開關(guān)來實(shí)現(xiàn)張力大小調(diào)整，調(diào)整至用手壓膜會(huì)稍有彈性為佳。如張力太大，需反時(shí)針方向調(diào)節(jié)牽引微調(diào)開關(guān)，使張力放小到合適為止，如張力太小，需正時(shí)針方向調(diào)節(jié)牽引微調(diào)開關(guān)，使張力放大到合適為止，只有收卷張力穩(wěn)定，松緊一致，收卷才會(huì)整齊美觀，利于后面工序加工生產(chǎn)。
[0029]當(dāng)所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的一最佳重量比為70:25:5。
[0030]當(dāng)所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的一最佳重量比為25:70:5。
[0031]在生產(chǎn)過程中，視實(shí)際粘合強(qiáng)度，可適當(dāng)調(diào)整聚丙烯涂覆料，高壓聚乙烯，填充母料的配比比例，如需要增加粘合強(qiáng)度，可提高高壓聚乙烯的比例，同時(shí)降低聚丙烯涂覆料和填充母料的比例；如需要降低粘合強(qiáng)度，則提高聚丙烯涂覆料和填充母料的比例，同時(shí)降低高壓聚乙烯的比例。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟如下: A)將印好的印花膜裝上淋膜機(jī)的全自動(dòng)光電調(diào)節(jié)糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導(dǎo)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸； B)將無紡布裝上全自動(dòng)氣敏式糾偏控制系統(tǒng)，之后依次穿過半自動(dòng)接料裝置，平衡導(dǎo)輥，復(fù)合入料調(diào)節(jié)輥，背壓輥，硅膠輥，復(fù)合冷卻滾筒，牽引導(dǎo)輥，收卷調(diào)節(jié)導(dǎo)輥，汽缸緩沖浮動(dòng)導(dǎo)輥，最后到達(dá)氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上； C)打開臺(tái)車式擠出機(jī)的電源開關(guān)，再打開模頭加熱一區(qū)至五區(qū)，和三通加熱開關(guān)，并設(shè)定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達(dá)到給定值后，再繼續(xù)加熱至加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心； D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構(gòu)成的淋膜料米加入自動(dòng)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?jīng)自動(dòng)吸料機(jī)吸入進(jìn)料斗內(nèi)；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥； E)啟動(dòng)收卷裝置，將擠出機(jī)臺(tái)車移動(dòng)到復(fù)合冷卻滾筒的正上方進(jìn)行淋膜，并生產(chǎn)完成后收成卷； F)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇相應(yīng)的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經(jīng)壓紋機(jī)壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機(jī)上，經(jīng)過折邊，對(duì)折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述C)步驟中，待智能溫度調(diào)節(jié)器的顯示測量值為200度左右時(shí)，再依次打開螺桿加熱一區(qū)加熱開關(guān)，并設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度調(diào)節(jié)器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定其智能溫度控制器的給定值為230度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述E)步驟中，隨時(shí)檢查收卷張力的大小并通過調(diào)節(jié)牽引微調(diào)開關(guān)來實(shí)現(xiàn)張力大小調(diào)整，調(diào)整至用手壓膜會(huì)稍有彈性為佳。
5.如權(quán)利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為70:25:5。
6.如權(quán)利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為25:70:5。
【文檔編號(hào)】B32B27/12GK104354407SQ201410540014
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】蔡秀輝 申請(qǐng)人:石獅市星港塑膠包裝有限公司