一種泡棉成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種泡棉成型裝置，包括支架；位于所述支架上方并與所述支架相固定連接的氣缸；位于所述氣缸正下方且沿原料進(jìn)料方向并排放置的熱壓模和冷壓模，所述熱壓模和冷壓模均包括：底座、位于所述底座上方的下模板、下模板上方的凹模、凹模上方的凸模、凸模上方的上模板，所述凸模和凹模配合形成產(chǎn)品型腔，其中，所述氣缸的活塞桿分別帶動(dòng)所述熱壓模和冷壓模的上模板及凸模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱模和冷模時(shí)只能靠手工旋緊來卡住從而既費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)效率不高的問題。
【專利說明】一種泡棉成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料加工機(jī)械領(lǐng)域，是一種生產(chǎn)導(dǎo)電屏蔽材料的的機(jī)械，更具體地來說是一種導(dǎo)電泡棉成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電泡棉是指在阻燃海綿上包裹導(dǎo)電布，經(jīng)過一系列的處理后，使其具有良好的表面導(dǎo)電性，可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上。其廣泛應(yīng)用在rop電視、LCD顯示器、液晶電視、手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品以及軍工、航天領(lǐng)域。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)導(dǎo)電泡棉的過程中，有一個(gè)將阻燃海綿與貼膜相貼合的工序，現(xiàn)有的生產(chǎn)加工設(shè)備主要是由人工來手工貼合，這樣既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力又影響了生產(chǎn)效率，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的導(dǎo)電泡棉成型機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡棉成型裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中熱模和冷模時(shí)只能靠手工旋緊來卡住從而既費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)效率不高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種泡棉成型裝置，包括支架；位于所述支架上方并與所述支架相固定連接的氣缸；位于所述氣缸正下方且沿原料進(jìn)料方向并排放置的熱壓模和冷壓模，所述熱壓模和冷壓模均包括:底座、位于所述底座上方的下模板、下模板上方的凹模、凹模上方的凸模、凸模上方的上模板，所述凸模和凹模配合形成產(chǎn)品型腔，其中，所述氣缸的活塞桿分別帶動(dòng)所述熱壓模和冷壓模的上模板及凸模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述熱壓模和冷壓模的底座下方均連接固定有多根角柱。
[0008]優(yōu)選地，所述熱壓模和冷壓模配合形成的產(chǎn)品型腔與泡棉產(chǎn)品適配。
[0009]優(yōu)選地，所述角柱為4根，分別位于所述熱壓模和冷壓模的四角。
[0010]優(yōu)選地，所述支架上端還設(shè)有一保護(hù)罩。
[0011]優(yōu)選地,所述熱壓模的上模板和凸模之間設(shè)有一石棉塊。
[0012]優(yōu)選地，所述活塞桿和所述上模板通過螺栓連接。
[0013]優(yōu)選地，所述保護(hù)罩和所述上模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0014]如上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用氣缸來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)操作，并對(duì)模具的卡位進(jìn)行優(yōu)化，使其更便于更換；同時(shí)利用冷熱雙氣壓裝置進(jìn)行壓制作業(yè)，使得泡棉可以快速成型，從而很好解決現(xiàn)有技術(shù)中熱模和冷模時(shí)只能靠手工旋緊來卡住從而既費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)效率不高的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1顯示為本實(shí)用新型一種泡棉成型裝置在一具體實(shí)施例中側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2顯示為圖1中A向的所述熱壓模的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0017]附圖標(biāo)號(hào)說明
[0018]I 熱壓模
[0019]2 冷壓模
[0020]11，21 角柱
[0021]12，22 底座
[0022]13，23 下模板
[0023]14，24 凹模
[0024]141，241 型腔
[0025]15,25 凸模
[0026]16 石棉塊
[0027]17，27 上模板
[0028]3 活塞桿
[0029]31 導(dǎo)向柱
[0030]4 氣缸
[0031]5 支架
[0032]6 保護(hù)罩
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0034]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0035]如圖1，本實(shí)用新型提供一種泡棉成型裝置，圖1中示出了本實(shí)用新型一種泡棉成型裝置在一具體實(shí)施例中側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，所述泡棉成型裝置包括由多根立柱組成的支架5，該支架5頂部設(shè)置有至少一氣缸4，同時(shí)該支架5的頂部還被一保護(hù)罩6所包圍，保護(hù)罩6上還安裝有控制所述氣缸4的開關(guān)按鈕，該保護(hù)罩6用以保護(hù)安裝在該支架5頂部的氣缸4或其他構(gòu)件，以及防止人員意外接觸到該構(gòu)件或氣缸4上的電線而觸電；另夕卜，在所述氣缸4正下方并排對(duì)齊設(shè)有一個(gè)熱壓模I和一個(gè)冷壓模2,所述熱壓膜包括了底座12、位于所述底座12上方的下模板13、下模板13上方的凹模14、凹模14上方的凸模15、以及該凸模15上方的上模板17,其中，該凸模15和上模板17之間還夾著一層石綿塊16,該凹模14的上表面具有一通槽并與該凸模15配合以形成產(chǎn)品型腔141 ;與該熱壓膜一樣，該冷壓膜也同樣由底座22、位于所述底座22上方的下模板23、下模板23上方的凹模24、凹模24上方的凸模25、以及該凸模25上方的上模板27組成,其凹模24的上表面具有一通槽并與該凸模25配合以形成產(chǎn)品型腔241，該產(chǎn)品型腔241與熱壓膜上的產(chǎn)品型腔141在水平上對(duì)齊且大小相同，其中，所述氣缸4的活塞桿分別垂直連接熱壓膜的上模板和連接冷壓膜的上模板以帶動(dòng)該熱壓模I上的上模板和凸模15以及冷壓模2的上模板和凸模25上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述活塞桿3和熱壓膜的上模板和連接冷壓膜的上模板為螺栓連接，而且所述氣缸4和所述上模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱31，用以使所述氣缸4和熱壓膜及冷壓膜之間的連接更加穩(wěn)固。
[0036]進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)施本實(shí)用新型，本實(shí)施例中對(duì)所述泡棉成型裝置還作了一些優(yōu)選設(shè)計(jì)，其中，所述熱壓模I的底座12下方固定連接有4根角柱11，同時(shí)所述冷壓模
2的底座22下方也同樣固定連接有4根角柱21，且所述角柱分別位于所述熱壓模I和冷壓模2下方的四角上，所述熱壓膜的底座12和冷壓模2的底座22呈水平對(duì)齊；另外，見圖2，圖2示出了圖1中朝箭頭A方向視去的所述熱壓模I的結(jié)構(gòu)分解示意圖，從圖2來看，該熱壓膜與冷壓膜的不同的是，熱壓膜的凸模15上多了一層石棉塊，該石棉塊主要用于使該凸模15上的溫度能均勻；
[0037]為了使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能更好地了解本實(shí)用新型，下面將簡(jiǎn)單介紹下所述泡棉成型裝置的幾個(gè)工作原理:當(dāng)需要對(duì)某一信號(hào)泡棉進(jìn)行加工成型時(shí)，只要啟動(dòng)氣缸4將所述熱壓模I的上模板17和冷壓模2的上模板27抬起，然后分別取下熱壓模I的凸模15和冷壓模2的凸模25并將待加工的泡棉放入熱壓板的凹模14上的型腔141和冷壓膜的凹模24上241內(nèi)，再將所述熱壓模I的凸模15和冷壓模2的凸模25放回去并再次啟動(dòng)氣缸4將所述述熱壓模I的上模板17和冷壓模2的上模板27放下從而將所述熱壓板上的凹模14和冷壓膜上的凹模24壓緊。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型利用氣缸4來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)操作，并同時(shí)利用冷熱雙壓模進(jìn)行壓制作業(yè)，使得泡棉可以快速成型，從而很好解決現(xiàn)有技術(shù)中只能靠手工成型泡棉從而費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)效率不高的問題。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0039]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種泡棉成型裝置，其特征在于，包括: 支架； 位于所述支架上方并與所述支架相固定連接的氣缸； 位于所述氣缸正下方且沿原料進(jìn)料方向并排放置的熱壓模和冷壓模，所述熱壓模和冷壓模均包括: 底座、位于所述底座上方的下模板、下模板上方的凹模、凹模上方的凸模、凸模上方的上模板，所述凸模和凹模配合形成產(chǎn)品型腔，其中，所述氣缸的活塞桿分別帶動(dòng)所述熱壓模和冷壓模的上模板及凸模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述熱壓模和冷壓模的底座下方均連接固定有多根角柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述凸模和凹模配合形成的產(chǎn)品型腔與泡棉產(chǎn)品適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述角柱為4根，分別位于所述熱壓模和冷壓模的四角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述支架上端還設(shè)有一保護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于，所述熱壓模的上模板和凸模之間設(shè)有一石棉塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述活塞桿和所述上模板通過螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉成型裝置，其特征在于:所述氣缸和所述上模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK203805450SQ201420089987
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】孫愛祥, 楊濤 申請(qǐng)人:重慶市鴻富誠(chéng)電子新材料有限公司