一種泡棉組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡棉組件，包括泡棉單品，所述泡棉單品的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二、離型膜/紙；所述泡棉單品的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一；所述泡棉單品與所述塑料薄膜二接觸的一側(cè)上設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜一和所述塑料薄膜二之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠；所述塑料薄膜二上設(shè)置有鏤空區(qū)域，所述泡棉單品設(shè)置于所述鏤空區(qū)域上。本實用新型提供了一種在保證泡棉使用功能不變的情況下，組合結(jié)構(gòu)更加簡單的泡棉組件，使用時操作更加簡便；解決了目前因泡棉表面無法粘著及表面材質(zhì)易掉落影響泡棉原有特性而致組裝中無法組合貼附的問題，提供一種粘結(jié)緊密、定位準確的泡棉組件。
【專利說明】一種泡棉組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模切膠粘產(chǎn)品，特別涉及一種泡棉組件。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉分為PU泡棉、防靜電泡棉、導(dǎo)電泡棉、EPE、防靜電EPE、P0R0N、CR、EVA、架橋PE,SBR,EPDM等，具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點。泡棉具有細密的閉孔結(jié)構(gòu)，光滑的外表，優(yōu)良的回彈性，較高的力學(xué)性能，有彈性、重量輕、低表面接觸電阻、優(yōu)異的隔熱、導(dǎo)電、防水性能，耐老化、腐蝕，并可進行復(fù)合、粘接、切割等二次成型加工。
[0003]模切加工是指把原材料根據(jù)預(yù)定形狀，通過精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件，不同模切加工的產(chǎn)品具有不同的材料特性，裝在不同的部件里，發(fā)揮著防震、絕緣、導(dǎo)電屏蔽、膠貼等功能。
[0004]傳統(tǒng)泡棉類產(chǎn)品加工組裝方式為:
[0005]a.加工方式:泡棉原材料模切得泡棉單品，如圖1所示；
[0006]b.組裝方式:手工結(jié)合治具進行泡棉單品貼附組裝，如圖2所示；
[0007]采用手工結(jié)合治具進行泡棉單品貼附組裝，存在作業(yè)效率低、組裝精度低、治具成本高等問題；目前，主流模切膠粘產(chǎn)品均使用組合形式貼附客戶部件，如圖3所示。
[0008]但泡棉(如圖4所示)因泡棉側(cè)為易掉落、轉(zhuǎn)移的材質(zhì)，泡棉側(cè)表面無法粘著，故使用保護膜無法加工成組合形式貼附于客戶部件。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的一個目的在于，解決目前因泡棉表面無法粘著及表面材質(zhì)易掉落影響泡棉原有特性而致組裝中無法組合貼附的問題，提供一種粘結(jié)緊密、定位準確的泡棉組件。
[0010]本實用新型的另一個目的在于，提供一種既可以單一貼附使用又可以整條、整片進行貼附的泡棉組件。
[0011]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0012]一種泡棉組件，包括泡棉單品，所述泡棉單品的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二、離型膜/紙；所述泡棉單品的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一；所述泡棉單品與所述塑料薄膜二接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜一和所述塑料薄膜二之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠；所述塑料薄膜二上設(shè)置有鏤空區(qū)域，所述泡棉單品設(shè)置于所述鏤空區(qū)域上。
[0013]進一步的，所述泡棉單品的數(shù)量至少為I個。
[0014]進一步的，所述鏤空區(qū)域的數(shù)量至少為I個。
[0015]進一步的，所述鏤空區(qū)域按照預(yù)設(shè)定的位置分布于所述塑料薄膜二上。
[0016]進一步的，所述泡棉單品與所述塑料薄膜二接觸側(cè)的截面形狀的尺寸大于所述鏤空區(qū)域的尺寸。[0017]優(yōu)選的，所述泡棉單品的形狀與所述塑料薄膜二上的鏤空區(qū)域形狀一致。
[0018]優(yōu)選的，所述泡棉單品的形狀與所述塑料薄膜二上的鏤空區(qū)域形狀不一致。
[0019]進一步的，所述塑料薄膜一、塑料薄膜二以及所述離型膜/紙均為整體結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選的，所述塑料薄膜一和塑料薄膜二為離型膜、PET膜、PE膜、PVP膜、PP膜、EVA膜、PA膜、OPP膜、BOPET膜、BOPP膜、PC膜、PS膜、PMMA膜、聚乙烯離型膜或PTFE離型膜。[0021 ] 進一步的，所述塑料薄膜一和塑料薄膜二上設(shè)置有用于定位的定位孔。
[0022]本實用新型的有益效果為:本實用新型在塑料薄膜二上設(shè)有鏤空區(qū)域，在使用時將鏤空區(qū)域?qū)寿N合部位并黏貼于其上，泡棉單品直接與貼合部位接觸，粘結(jié)更加緊密不易脫落。
[0023]本實用新型的塑料薄膜一上設(shè)置有定位孔，使得泡棉單品能夠準確的黏貼在預(yù)定位置處并可實現(xiàn)整版多片(或單條)同時貼附到指定位置且定位精確、貼裝精度高；由于可以實現(xiàn)多位置同時貼附，大大降低了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為泡棉原材料模切得到泡棉單品的示意圖；
[0025]圖2為傳統(tǒng)泡棉產(chǎn)品帖附組裝示意圖；
[0026]圖3為組合背膠產(chǎn)品帖附客戶部件示意圖；
[0027]圖4為泡棉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型實施例一提供的泡棉組件截面示意圖；
[0029]圖6為本實用新型實施例二提供的泡棉組件截面示意圖；
[0030]圖7為本實用新型實施例三提供的泡棉組件截面示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1、塑料薄膜一 ；2、雙面膠；3、塑料薄膜二 ；4、離型膜/紙；5、泡棉單品；7、膠層；8、泡棉原材料；9、銅箔；10、FPC軟板；11、定位孔。
【具體實施方式】
[0033]下面通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0034]實施例一
[0035]如圖5所示，是本實施例提供的一種泡棉組件，泡棉單品5的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二 3、離型膜/紙4，本實施例中選用離型膜；泡棉單品5的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一I ;泡棉單品5與塑料薄膜二 3接觸的一側(cè)上設(shè)置有一層黏膠；塑料薄膜一 I和塑料薄膜二3之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠2 ;塑料薄膜二 3上設(shè)置有鏤空區(qū)域，泡棉單品5設(shè)置于鏤空區(qū)域上；塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3以及離型膜均為整體結(jié)構(gòu)。本實施例中的泡棉組件的一個截面上泡棉單品5的數(shù)量為5個，相對應(yīng)的塑料薄膜二 3上的鏤空區(qū)域的數(shù)量也為5個，并根據(jù)客戶所提供的需要黏貼部件的位置進行分布。本實施例中的塑料薄膜一I為PET膜，塑料薄膜二 3為PE膜且均為整體成型。根據(jù)客戶所提供的所要貼附的部件的形狀，本實施例中5個泡棉單品5中有3個泡棉單品選用的是截面形狀是圓形的泡棉單品，2個泡棉單品選用的是截面形狀是矩形的泡棉單品。塑料薄膜二 3上的鏤空區(qū)域的形狀為矩形；泡棉單品5靠近塑料薄膜二 3 —側(cè)的圓形截面直徑和矩形最長邊長度均大于矩形鏤空區(qū)域的最長邊的長度，以保證泡棉單品5既可以與客戶提供的產(chǎn)品相粘結(jié)又可以與塑料薄膜二 3接觸而不脫落；塑料薄膜一 I和塑料薄膜二 3上設(shè)置有當泡棉組件進行整條或整片貼附時進行定位的定位孔。
[0036]將本實施例中的泡棉組件貼附于客戶提供的產(chǎn)品上時，首先，撕下離型膜并使用塑料薄膜一I上的定位孔進行定位；接著，將泡棉單品5對準要黏貼的位置輕輕按壓幾下，確保要貼附的產(chǎn)品與泡棉單品已經(jīng)接觸并黏貼在一起；在確定泡棉單品已經(jīng)貼附好之后，再將塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3撕下即可，就完成了整個泡棉組件的貼附。
[0037]實施例二
[0038]如圖6所示，是本實施例提供的一種泡棉組件，泡棉單品5的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二 3、離型膜/紙4，本實施例中選用離型紙；泡棉單品5的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一I ;泡棉單品5與塑料薄膜二 3接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；塑料薄膜一 I和塑料薄膜二 3之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠2 ;塑料薄膜二 3上設(shè)置有鏤空區(qū)域，泡棉單品5設(shè)置于鏤空區(qū)域上；塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3以及離型紙均為整體結(jié)構(gòu)。本實施例中的泡棉組件的一個截面上泡棉單品5的數(shù)量為5個，相對應(yīng)的塑料薄膜二 3上的鏤空區(qū)域的數(shù)量也為5個，并根據(jù)客戶所提供的需要黏貼部件的位置進行分布。本實施例中的塑料薄膜一I為OPP膜，塑料薄膜二 3為PC膜且均為整體成型。根據(jù)客戶所提供的所要貼附的部件的形狀，本實施例中5個泡棉單品的截面形狀均是圓形。塑料薄膜二 3上的相對應(yīng)的鏤空區(qū)域的形狀也均為圓形；泡棉單品5靠近塑料薄膜二 3 —側(cè)的圓形截面直徑大于圓形鏤空區(qū)域的直徑，以保證泡棉單品5既可以與客戶提供的產(chǎn)品相粘結(jié)又可以與塑料薄膜二 3接觸而不脫落。泡棉單品5的另一側(cè)還設(shè)置有一層塑料薄膜一 1，塑料薄膜一 I通過雙面膠2與塑料薄膜二 3相黏貼在一起而不脫落；塑料薄膜一 I上設(shè)置有當泡棉組件進行整條或整片貼附時進行定位的定位孔。
[0039]將本實施例中的泡棉組件貼附于客戶提供的產(chǎn)品上時，首先，撕下離型紙并使用塑料薄膜一I上的定位孔進行定位；接著，將泡棉單品5對準要黏貼的位置輕輕按壓幾下，確保要貼附的產(chǎn)品與泡棉單品已經(jīng)接觸并黏貼在一起；在確定泡棉單品已經(jīng)貼附好之后，再將塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3撕下即可，就完成了整個泡棉組件的貼附。
[0040]實施例三
[0041]如圖7所示，是本實施例提供的一種泡棉組件，泡棉單品5的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二 3、離型膜/紙4，本實施例中選用離型紙；泡棉單品5的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一 I ;泡棉單品5與塑料薄膜二 3接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；塑料薄膜一 I和塑料薄膜二3之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠2 ;塑料薄膜二 3上設(shè)置有鏤空區(qū)域，泡棉單品5設(shè)置于鏤空區(qū)域上；塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3以及離型紙均為整體結(jié)構(gòu)。本實施例中的泡棉組件的一個截面上泡棉單品5的數(shù)量為I個，相對應(yīng)的塑料薄膜二 3上的鏤空區(qū)域的數(shù)量也為I個，并根據(jù)客戶所提供的需要黏貼部件的形狀進行鏤空。本實施例中的塑料薄膜一I為OPP膜，塑料薄膜二 3為PC膜且均為整體成型。根據(jù)客戶所提供的所要貼附的部件的形狀，本實施例中單個泡棉單品的截面形狀是圓形。塑料薄膜二 3上的相對應(yīng)的鏤空區(qū)域的形狀為圓形；泡棉單品5與塑料薄膜二 3接觸側(cè)的圓形截面直徑大于圓形鏤空區(qū)域的直徑，以保證泡棉單品5既可以與客戶提供的產(chǎn)品相粘結(jié)又可以與塑料薄膜二 3接觸而不脫落。泡棉單品5的另一側(cè)還設(shè)置有一層塑料薄膜一 1，塑料薄膜一 I通過雙面膠2與塑料薄膜二 3相黏貼在一起而不脫落。
[0042]將本實施例中的泡棉組件貼附于客戶提供的產(chǎn)品上時，首先，撕下離型紙并使用塑料薄膜一I上的定位孔進行定位；接著，將泡棉單品5對準要黏貼的位置輕輕按壓幾下，確保要貼附的產(chǎn)品與泡棉單品已經(jīng)接觸并黏貼在一起；在確定泡棉單品已經(jīng)貼附好之后，再將塑料薄膜一 1、塑料薄膜二 3撕下即可，就完成了整個泡棉組件的貼附。
[0043]實施例四
[0044]本實施例與實施例三之間的區(qū)別在于，本實施例中的泡棉單品的形狀為圓臺形，泡棉單品與塑料薄膜二接觸側(cè)的圓臺的圓形截面尺寸大于塑料薄膜二上的鏤空區(qū)域的尺寸。
[0045]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡棉組件，包括泡棉單品(5)，其特征在于:所述泡棉單品(5)的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜二(3)、離型膜/紙(4);所述泡棉單品(5)的另一側(cè)還設(shè)置有塑料薄膜一(I)；所述泡棉單品(5)與所述塑料薄膜二(3)接觸的一側(cè)上設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜一(I)和所述塑料薄膜二(3)之間還設(shè)置有起黏貼作用的雙面膠(2);所述塑料薄膜二(3)上設(shè)置有鏤空區(qū)域，所述泡棉單品(5)設(shè)置于所述鏤空區(qū)域上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述泡棉單品(5)的數(shù)量至少為I個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述鏤空區(qū)域的數(shù)量至少為I個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述鏤空區(qū)域按照預(yù)設(shè)定的位置分布于所述塑料薄膜二(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述泡棉單品(5)與所述塑料薄膜二(3)接觸側(cè)的截面形狀的尺寸大于所述鏤空區(qū)域的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述泡棉單品(5)的形狀與所述塑料薄膜二(3)上的鏤空區(qū)域形狀一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述泡棉單品(5)的形狀與所述塑料薄膜二(3)上的鏤空區(qū)域形狀不一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述塑料薄膜一(I)、塑料薄膜二(3)以及所述離型膜/紙(4)均為整體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述塑料薄膜一(I)和塑料薄膜二(3)為離型膜、PET 膜、PE 膜、PVP 膜、PP 膜、EVA 膜、PA 膜、OPP 膜、BOPET 膜、BOPP 膜、PC膜、PS膜、PMMA膜、聚乙烯離型膜或PTFE離型膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組件，其特征在于:所述塑料薄膜一(I)和所述塑料薄膜二(3)上設(shè)置有用于定位的定位孔。
【文檔編號】C09J7/02GK203403040SQ201320382296
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】胡榮, 胡宏宇, 陳進財 申請人:蘇州達翔新材料有限公司