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一種聚烯烴泡棉的制備方法

文檔序號(hào):3610096閱讀:590來源:國知局
一種聚烯烴泡棉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種聚烯烴泡棉制備方法,包括:將不飽和烯烴聚合物、硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉、封閉多異氰酸酯、陽離子表面活性劑、發(fā)泡劑、細(xì)化硫酸鋇粉末、過氧化二異丙苯和鋅氧粉按照76:8:9.5:0.5:X:Y:Z:0.2:0.3的重量比例攪拌為均勻混合物,將均勻混合物倒入混煉機(jī)內(nèi)混煉均勻,將混煉均勻的混合物利用刀具加工成初胚原料,將初胚原料放入模具內(nèi),升高模具的溫度和壓力,使模具內(nèi)的初胚原料進(jìn)行發(fā)泡,經(jīng)過設(shè)定好的時(shí)間后,將模具打開并取出發(fā)泡成半成品的不飽和烯烴聚合物泡棉,根據(jù)需要將其進(jìn)行外觀尺寸的修整形成成品的聚烯烴泡棉。本發(fā)明提供的制備方法通過調(diào)控X、Y和Z的值,能夠更加靈活的制備對(duì)泡孔不同分布需求的泡棉。
【專利說明】-種聚婦炫泡棉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及泡棉制造領(lǐng)域,具體涉及一種聚帰姪泡棉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的制備聚帰姪泡棉的方法,W聚己帰醋酸己帰醋作為主要基材原料,制備出 來的發(fā)泡棉的材質(zhì)組織通常會(huì)形成多數(shù)個(gè)大小不一的泡孔,然而多數(shù)的泡孔都是彼此不相 通的封閉式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致泡棉的吸水性不佳,又因泡孔的結(jié)構(gòu)不相通,使材料內(nèi)外空氣交換不 良,導(dǎo)致發(fā)泡棉的透氣性不佳,根據(jù)泡棉應(yīng)用的場(chǎng)合不同,對(duì)泡棉的泡孔結(jié)構(gòu)也有不同的需 求,因此如何能夠有效控制泡孔結(jié)構(gòu)及泡孔的分散性成為目前需要解決的問題。
[0003] 鑒于上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和試驗(yàn),最終獲得了本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種聚帰姪泡棉的制備方法,用W克服上述技術(shù)缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于;一種聚帰姪泡棉的制備方法,該方 法包括W下步驟:
[0006] 步驟SI,將不飽和帰姪聚合物、娃酸鉛空也珠、木質(zhì)粉、封閉多異氯酸 醋、陽離子表面活性劑、發(fā)泡劑、細(xì)化硫酸頓粉末、過氧化二異丙苯和鋒氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例攬拌為均勻混合物;
[0007] 所述X為陽離子表面活性劑所占的重量比,所述Y為發(fā)泡劑所占的重量比,所述Z 為細(xì)化硫酸頓所占的重量比;
[000引其中,所述X、Y和Z符合下列關(guān)系:
[0009]

【權(quán)利要求】
1. 一種聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: 步驟S1,將不飽和烯烴聚合物、硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉、封閉多異氰酸酯、 陽離子表面活性劑、發(fā)泡劑、細(xì)化硫酸鋇粉末、過氧化二異丙苯和鋅氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例攪拌為均勻混合物; 所述X為陽離子表面活性劑所占的重量比,所述Y為發(fā)泡劑所占的重量比,所述Z為細(xì) 化硫酸鋇所占的重量比。 其中,所述X、Y和Z符合下列關(guān)系:
其中,0? 1 彡 X 彡 2. 36, 2. 36 彡 Y 彡 4. 6,0. 27 彡 Z 彡 0? 8 ; 步驟S2,將所述均勻混合物倒入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉,直到混煉均勻,將混煉均勻的所述 混合物利用刀具加工成能夠放入模具內(nèi)的初胚原料; 步驟S3,將所述初胚原料放入模具內(nèi),提高模具的溫度和壓力,使模具內(nèi)的初胚原料進(jìn) 行發(fā)泡; 步驟S4,經(jīng)過設(shè)定好的時(shí)間后,將所述模具打開并取出發(fā)泡成半成品的不飽和烯烴聚 合物泡棉; 步驟S5,將所述半成品的不飽和烯烴聚合物泡棉根據(jù)需要進(jìn)行外觀尺寸的修整形成成 品的聚烯烴泡棉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,所述不飽和烯烴聚合 物為聚乙烯醋酸乙烯酯、低密度交聯(lián)聚乙烯、聚氨酯、乙丙烯橡膠中的至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,所述陽離子表面活性 劑為十六烷基三甲基溴化銨或十二烷基三甲基溴化銨。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴泡棉制的備方法,其特征在于,所述的發(fā)泡劑為 偶氮雙甲酸胺或偶氮二甲酰胺。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK104356497SQ201410649855
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】任忠平, 鄭騰威, 李劍康 申請(qǐng)人:寧波錦泰新材料有限公司
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