1.一種網(wǎng)毯，應(yīng)用于制造和/或加工纖維料幅的機(jī)器，所述網(wǎng)毯沿縱向和寬度方向延伸，其中，所述網(wǎng)毯具有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在網(wǎng)毯的按規(guī)定的應(yīng)用中基本上提供網(wǎng)毯沿縱向和/或?qū)挾确较虻某叽绶€(wěn)定性，其中，所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括帶子形狀的且單體的柵格結(jié)構(gòu)，所述柵格結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿網(wǎng)毯的寬度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料線，所述第一材料線在其長度上基本沿網(wǎng)毯的縱向延伸，并且所述柵格結(jié)構(gòu)還具有多個(gè)并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料線和/或材料點(diǎn)，所述第二材料線和/或材料點(diǎn)在接觸位置處與第一材料線相接觸并且相互連接成，使得第一材料線和第二材料線和/或材料點(diǎn)共同構(gòu)成帶子形狀的且單體的柵格結(jié)構(gòu)，并且其中，所述柵格結(jié)構(gòu)通過第一材料線和第二材料線和/或材料點(diǎn)制造的方式是，
a.將液態(tài)或膏狀的第一和第二聚合材料的擠出物以液態(tài)或膏狀形態(tài)鋪設(shè)在支承面上，用于構(gòu)成柵格結(jié)構(gòu)的至少一段或者柵格結(jié)構(gòu)，
b.使第一和第二聚合材料凝固，由此柵格結(jié)構(gòu)的至少一段或者柵格結(jié)構(gòu)從液態(tài)或膏狀形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟痰摹⒎€(wěn)定的且自支承的狀態(tài)，并且在接觸位置處建立材料接合的連接，和
c.從支承面上取下凝固了的柵格結(jié)構(gòu)的至少一段或者柵格結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的網(wǎng)毯，其特征在于，第一材料線的至少60％的重量百分比、尤其至少80％的重量百分比由第一聚合材料構(gòu)成，和/或第二材料線和/或材料點(diǎn)的至少60％的重量百分比、尤其至少80％的重量百分比由第二聚合材料構(gòu)成。
3.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，第一材料線在其長度上直線形地延伸。
4.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，柵格結(jié)構(gòu)沿網(wǎng)毯的縱向無端頭閉合地設(shè)計(jì)，其中，每條第一材料線在其長度上螺旋形地延伸，具有沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的縱向環(huán)繞的且沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的寬度方向累加的線圈。
5.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，柵格結(jié)構(gòu)沿網(wǎng)毯的縱向無端頭閉合地設(shè)計(jì)，其中，每條第一材料線在其長度上形成沿網(wǎng)毯的縱向閉合環(huán)繞的環(huán)并且各個(gè)環(huán)沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的寬度方向彼此并排地布置。
6.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)沿網(wǎng)毯的縱向開口地設(shè)計(jì)，其具有位于一個(gè)端側(cè)和另一個(gè)端側(cè)的橫向邊棱，其中，每條第一材料線沿其長度在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的長度上延伸，并且其中，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)除了柵格結(jié)構(gòu)以外還包括對(duì)接件，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過所述對(duì)接件能夠形成無端頭的方式是，柵格結(jié)構(gòu)的兩個(gè)橫向邊棱匯合在一起并且借助對(duì)接件相互連接。
7.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，第二材料線和/或材料點(diǎn)中的至少一些在第一材料線之間延伸，而不與第一材料線相交，或者第二材料線中的至少一些與第一材料線尤其以直角相交。
8.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，第一和第二聚合材料是相同的聚合材料，或者第一和第二聚合材料是不同的聚合材料。
9.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，第一材料線和/或第二材料線分別包含至少一條紗線，所述至少一條紗線至少逐段地至少局部被第一和第二聚合材料包套。
10.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，帶子形狀的柵格結(jié)構(gòu)具有比基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)更小的寬度，或者帶子形狀的柵格結(jié)合具有與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)相同的寬度。
11.按照前述權(quán)利要求之一所述的網(wǎng)毯，其特征在于，帶子形狀的柵格結(jié)構(gòu)具有比基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)更小的寬度，并且?guī)ё有螤畹臇鸥窠Y(jié)構(gòu)螺旋形式地卷繞延伸，其具有沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的縱向環(huán)繞的且沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的寬度方向累加的線圈。
12.一種制造網(wǎng)毯的方法，所述網(wǎng)毯應(yīng)用于制造和/或加工纖維料幅的機(jī)器，其中，所述網(wǎng)毯具有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在網(wǎng)毯的按規(guī)定的應(yīng)用中基本提供網(wǎng)毯沿縱向和/或?qū)挾确较虻某叽绶€(wěn)定性，并且所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括帶子形狀的且單體的柵格結(jié)構(gòu)，所述柵格結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿網(wǎng)毯的寬度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料線，所述第一材料線在其長度上基本沿網(wǎng)毯的縱向延伸，并且所述柵格結(jié)構(gòu)還具有多個(gè)并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料線和/或材料點(diǎn)，所述第二材料線和/或材料點(diǎn)在接觸位置處與第一材料線相接觸并且相互連接成，使得第一材料線和第二材料線和/或材料點(diǎn)共同構(gòu)成帶子形狀的柵格結(jié)構(gòu)，并且用于制造柵格結(jié)構(gòu)的方法包含以下步驟：
a.提供具有第一和第二方向的支承面，
b.提供液態(tài)的第一和第二聚合材料，
c.借助至少一個(gè)噴嘴擠出液態(tài)的第一聚合材料，從而在支承面上構(gòu)成多個(gè)沿第二方向并排布置的且相互間隔的第一材料線，所述第一材料線在其長度上分別基本沿第一方向延伸，
d.借助至少一個(gè)噴嘴擠出液態(tài)的第二聚合材料，從而在支承面上構(gòu)成多個(gè)沿第一方向并排布置的且相互間隔的第二材料線和/或材料點(diǎn)，所述第二材料線和/或材料點(diǎn)在接觸位置處與第一材料線相接觸并且相互連接成，使得第一材料線和第二材料線和/或材料點(diǎn)共同構(gòu)成帶子形狀的且單體的柵格結(jié)構(gòu)的至少一段，
e.液態(tài)或膏狀的且不穩(wěn)定狀態(tài)的柵格結(jié)構(gòu)的至少一段轉(zhuǎn)變?yōu)槟痰那易灾С械臓顟B(tài)的方法是
1.使第一聚合材料凝固，
2.使第二聚合材料凝固，和
3.在接觸位置處產(chǎn)生第一和第二聚合材料之間的材料接合的連接，
f.將凝固了的、帶子形狀且單體的柵格結(jié)構(gòu)從支承面上取下。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，借助至少一個(gè)噴嘴擠出第一和第二聚合材料，其中，噴嘴和支承面在擠出時(shí)沿第一和/或第二方向相對(duì)彼此移動(dòng)。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，方法步驟e1)至e3)同時(shí)進(jìn)行。
15.按照權(quán)利要求12至14之一所述的方法，其特征在于，方法步驟e1)和e2)或方法步驟e2)和e3)同時(shí)進(jìn)行。
16.按照權(quán)利要求12至15之一所述的方法，其特征在于，方法步驟e1)和/或e2)附加地還進(jìn)行第一材料線與第二聚合物段和/或聚合物點(diǎn)之間的在接觸位置處的形狀接合的連接。
17.按照權(quán)利要求12至16之一所述的方法，其特征在于，在方法步驟c)之后執(zhí)行方法步驟e1)，隨后執(zhí)行方法步驟d)并且在方法步驟d)之后執(zhí)行方法步驟e2)。
18.按照權(quán)利要求12至17之一所述的方法，其特征在于，所述支承面通過支承帶或支承輥提供沿第一方向延伸的周向，所述支承面在擠出過程中沿其周向環(huán)繞。
19.按照權(quán)利要求12至18之一所述的方法，其特征在于，所述第一方向基本上是柵格結(jié)構(gòu)的縱向，并且所述第二方向基本上是柵格結(jié)構(gòu)的寬度方向。
20.按照權(quán)利要求12至19之一所述的方法，其特征在于，在擠出第一聚合材料時(shí)，至少一個(gè)噴嘴沿第二方向運(yùn)動(dòng)，并且支承帶或支承輥多次環(huán)繞，使得第一材料線共同構(gòu)成螺旋形狀的結(jié)構(gòu)，其具有沿支承帶或支承輥的周向延伸的且沿第二方向累加的線圈。
21.按照權(quán)利要求12至20之一所述的方法，其特征在于，第一材料線布置在支承帶或支承輥上，使得第二材料線共同構(gòu)成至少一個(gè)螺旋，其具有沿支承帶或支承輥的周向環(huán)繞的且沿第二方向累加的線圈。
22.按照權(quán)利要求12至21之一所述的方法，其特征在于，第一材料線布置在支承帶或支承輥上，使得每條第一材料線構(gòu)成沿支承帶或支承輥的周向封閉的環(huán)繞的線圈，其中，各個(gè)線圈沿第二方向并排地布置。
23.按照權(quán)利要求12至22之一所述的方法，其特征在于，當(dāng)擠出第二聚合材料時(shí)，至少一個(gè)噴嘴在第二方向上往復(fù)地振蕩運(yùn)動(dòng)并且所述支承帶或支承輥沿周向環(huán)繞地運(yùn)動(dòng)。
24.按照權(quán)利要求12至23之一所述的方法，其特征在于，同時(shí)在柵格結(jié)構(gòu)的預(yù)設(shè)的寬度上擠出第一材料線，或者同時(shí)僅在柵格結(jié)構(gòu)的預(yù)設(shè)的寬度的一部分上擠出第一材料線。
25.按照權(quán)利要求12至24之一所述的方法，其特征在于，第一和第二材料線在構(gòu)成柵格結(jié)構(gòu)的至少一段的情況下鋪設(shè)在支承帶或支承輥上，并且當(dāng)支承帶完成回轉(zhuǎn)或者支承輥完全旋轉(zhuǎn)之前將其再次從支承帶或支承輥上取下。