本技術(shù)涉及軟包裝袋加工領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、軟包裝袋是一種使用塑料材料制成的柔軟包裝袋，這種包裝袋通常由各種類型的塑料制成，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乳酸等。塑料軟包裝袋廣泛用于食品、日用品、化妝品、藥品等領(lǐng)域的包裝中，其具有具有輕便、易于攜帶、防潮、防氧化等特點(diǎn)，能有效保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)保質(zhì)期；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在軟包裝袋的加工制袋過(guò)程中，傳統(tǒng)的軟包裝袋來(lái)料并未展開(kāi)成型，結(jié)構(gòu)一般為扁平狀，需將其袋口的一端撐開(kāi)，才能進(jìn)行后續(xù)的工序，而軟包裝袋的袋口通常是通過(guò)吸嘴往兩側(cè)拉扯進(jìn)行撐開(kāi)，然而這種撐開(kāi)方式，會(huì)導(dǎo)致軟包裝袋發(fā)生褶皺，從而影響軟包裝袋的產(chǎn)品質(zhì)量。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種袋口撐開(kāi)成型效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一升降組件、第二升降組件、第一間距調(diào)節(jié)組件、第二間距調(diào)節(jié)組件、真空吸嘴以及撐袋板；

3、所述第一升降組件及第二升降組件設(shè)于所述機(jī)架的兩側(cè)，所述第一升降組件的活動(dòng)端朝上設(shè)置，并與所述第一間距調(diào)節(jié)組件連接，所述第二升降組件的活動(dòng)端朝上設(shè)置，并與所述第二間距調(diào)節(jié)組件連接；

4、所述第一間距調(diào)節(jié)組件與兩個(gè)所述真空吸嘴連接，所述真空吸嘴用于吸附軟包裝袋的外側(cè)壁，所述第二間距調(diào)節(jié)組件與兩個(gè)所述撐袋板連接，所述撐袋板用于伸入至軟包裝袋的內(nèi)部，所述撐袋板設(shè)于兩個(gè)所述真空吸嘴之間；

5、所述第一間距調(diào)節(jié)組件及所述第二間距調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)相同，均包括有推拉氣缸、連桿臂、安裝座、齒輪、齒軌以及延長(zhǎng)桿；

6、所述第一升降組件的活動(dòng)端與所述安裝座連接，所述齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝座中部，所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有滑槽；

7、所述齒軌設(shè)于所述滑槽內(nèi)，且所述齒軌側(cè)壁與所述齒輪通過(guò)嚙合連接，所述齒軌用于隨著所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著所述滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；

8、所述齒輪頂部設(shè)有連桿臂，所述推拉氣缸的活動(dòng)端與所述連桿臂連接，所述推拉氣缸用于推動(dòng)所述連桿臂來(lái)帶動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

9、所述延長(zhǎng)桿呈l型結(jié)構(gòu)，所述延長(zhǎng)桿的一端與所述齒軌的端部連接，所述延長(zhǎng)桿的另一端與所述撐袋板或真空吸嘴連接。

10、采用上述技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述第一升降組件及所述第二升降組件結(jié)構(gòu)相同，均包括有升降氣缸及頂升板，所述升降氣缸的活動(dòng)端與所述頂升板連接，所述安裝座設(shè)于所述頂升板上。

11、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述第一升降組件的升降行程小于所述第二升降組件的升降行程。

12、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述撐袋板下半部形成有由上至下寬度逐漸減小的錐面結(jié)構(gòu)。

13、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述第一間距調(diào)節(jié)組件還包括有夾管座以及連接管；

14、所述夾管座設(shè)于所述延長(zhǎng)桿的端部，所述連接管套設(shè)于所述夾管座內(nèi)，所述夾管座用于夾緊所述連接管，所述真空吸嘴設(shè)于所述連接管的底部。

15、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述撐袋板的厚度為1-4mm。

16、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述連桿臂呈角型結(jié)構(gòu)，所述連桿臂與所述齒輪之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。

17、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)中，所述撐袋板靠近相鄰所述真空吸嘴的側(cè)面涂覆有聚四氟乙烯涂層。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

19、本實(shí)用新型當(dāng)需要對(duì)軟包裝袋進(jìn)行袋口撐開(kāi)時(shí)，第一升降組件可帶動(dòng)真空吸嘴移動(dòng)至軟包裝袋的袋口邊沿下方，然后第一間距調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)縮小兩個(gè)真空吸嘴之間的距離，使真空吸嘴與軟包裝袋的外側(cè)壁進(jìn)行吸附，隨后第一間距調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)增大兩個(gè)真空吸嘴之間的距離，使軟包裝袋的袋口稍微撐開(kāi)，最后在第二升降組件的作用下，使撐袋板伸入至軟包裝袋的袋口內(nèi)，并隨著第二間距調(diào)節(jié)組件的間距調(diào)節(jié)增大，來(lái)使軟包裝袋的袋口進(jìn)行撐開(kāi)成型；通過(guò)采用撐袋板可使軟包裝袋在袋口撐開(kāi)過(guò)程中保持穩(wěn)定的形狀，避免在制袋過(guò)程中出現(xiàn)變形或塌陷，從而保證軟包裝袋的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、第一升降組件、第二升降組件、第一間距調(diào)節(jié)組件、第二間距調(diào)節(jié)組件、真空吸嘴以及撐袋板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一升降組件及所述第二升降組件結(jié)構(gòu)相同，均包括有升降氣缸及頂升板，所述升降氣缸的活動(dòng)端與所述頂升板連接，所述安裝座設(shè)于所述頂升板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一升降組件的升降行程小于所述第二升降組件的升降行程。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撐袋板下半部形成有由上至下寬度逐漸減小的錐面結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一間距調(diào)節(jié)組件還包括有夾管座以及連接管；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撐袋板的厚度為1-4mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿臂呈角型結(jié)構(gòu)，所述連桿臂與所述齒輪之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撐袋板靠近相鄰所述真空吸嘴的側(cè)面涂覆有聚四氟乙烯涂層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種軟包裝袋加工的袋口撐開(kāi)成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一升降組件、第二升降組件、第一間距調(diào)節(jié)組件、第二間距調(diào)節(jié)組件、真空吸嘴以及撐袋板，所述第一間距調(diào)節(jié)組件與兩個(gè)所述真空吸嘴連接，所述第二間距調(diào)節(jié)組件與兩個(gè)所述撐袋板連接。本技術(shù)的真空吸嘴可與軟包裝袋的外側(cè)壁進(jìn)行吸附，隨后第一間距調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)增大兩個(gè)真空吸嘴之間的距離，使軟包裝袋的袋口稍微撐開(kāi)，以供撐袋板伸入至軟包裝袋的袋口內(nèi)，并隨著第二間距調(diào)節(jié)組件的間距調(diào)節(jié)增大，來(lái)使軟包裝袋的袋口進(jìn)行撐開(kāi)成型，如此設(shè)置，可使軟包裝袋在袋口撐開(kāi)過(guò)程中保持穩(wěn)定的形狀，避免在制袋過(guò)程中出現(xiàn)變形或塌陷，從而保證軟包裝袋的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張宇安,朱輝,張銀華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東博越數(shù)字應(yīng)用科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/4/7