本發(fā)明涉及包裝機械設備，尤其涉及一種彎折機。

背景技術(shù)：

1、包裝盒是用來包裝產(chǎn)品的盒子，其既能保證產(chǎn)品運輸過程中的產(chǎn)品安全，又能提成產(chǎn)品的檔次。紙質(zhì)包裝盒因其自身的生產(chǎn)工藝簡單、易操作、價格便宜等優(yōu)勢而被廣泛的使用，目前市場上的紙質(zhì)包裝盒大多都是折疊式包裝盒，即將卡紙或瓦楞紙板裁剪成盒子展開時形狀，然后沿紙板上設置好的邊線將紙板折疊，最后用膠水相互粘結(jié)成盒子形狀。

2、目前，在對裁剪好的板狀物進行折疊時，采用的仍是人工折疊的方式，工作效率低下，工人勞動強度大，操作復雜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種彎折機，用以實現(xiàn)紙質(zhì)包裝盒的自動折疊。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、彎折機，用于折彎板狀物，所述板狀物包括基礎部、第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部、第四折彎部、第五折彎部和第六折彎部，所述第一折彎部、所述第二折彎部、所述第三折彎部、所述第四折彎部和所述基礎部沿第一方向的正向依次連接，所述第五折彎部設置于所述基礎部沿第二方向的一側(cè)，所述第六折彎部設置于所述第五折彎部遠離所述基礎部的一側(cè)，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述彎折機包括：

4、用于支撐所述板狀物的載臺，所述載臺連接有第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述載臺沿所述第一方向移動；

5、用于壓緊所述板狀物的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)設置于所述載臺的上方并能夠配合所述載臺壓緊所述板狀物；

6、折彎機構(gòu)，設置于所述載臺沿所述第一方向的反向一側(cè)，用于折彎所述第一折彎部、所述第二折彎部、所述第三折彎部和所述第四折彎部；

7、成型機構(gòu)，包括前壓組件、后壓組件和側(cè)壓組件，所述前壓組件用于沿所述第一方向的反向推動折彎后的所述第一折彎部，所述后壓組件設置于所述載臺上方，所述后壓組件用于下壓折彎后的所述第三折彎部，兩個所述側(cè)壓組件分別設置于所述載臺沿所述第二方向的相對兩側(cè)，用于下壓折彎后的所述第六折彎部。

8、可選地，所述載臺包括載臺本體和設置于所述載臺本體上的第一擋邊、第二擋邊、第三擋邊和第四擋邊，所述第一擋邊、所述第二擋邊、所述第三擋邊和所述第四擋邊合圍形成對所述板狀物進行限位的仿形槽。

9、可選地，所述第三擋邊和所述第四擋邊沿所述第二方向間隔對稱設置，所述第三擋邊和所述第四擋邊均設置為l型，且所述第三擋邊和所述第四擋邊的拐角內(nèi)側(cè)設置有避讓缺口。

10、可選地，所述下壓機構(gòu)包括第二驅(qū)動件、第三驅(qū)動件和下壓板，所述第二驅(qū)動件被配置為帶動所述下壓板升降，所述第三驅(qū)動件被配置為帶動所述下壓板沿所述第一方向移動。

11、可選地，所述折彎機構(gòu)包括第四驅(qū)動件和上撐板，所述第四驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述上撐板升降。

12、可選地，所述上撐板包括安裝部、連接部和上撐部，所述安裝部固定連接于所述第四驅(qū)動件的輸出端，所述上撐部水平設置且通過所述連接部與所述安裝部連接，所述連接部豎直設置。

13、可選地，所述側(cè)壓組件包括第五驅(qū)動件和側(cè)壓板，所述第五驅(qū)動件設置于所述載臺下方，所述第五驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述側(cè)壓板沿所述第二方向移動。

14、可選地，所述前壓組件包括前壓板和第六驅(qū)動件，所述前壓板位于所述折彎機構(gòu)沿所述第一方向的正向一側(cè)，所述第六驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述前壓板沿所述第一方向移動。

15、可選地，所述前壓組件還包括第七驅(qū)動件，所述第六驅(qū)動件設置于所述載臺下方，所述第七驅(qū)動件設置于所述第六驅(qū)動件的輸出端，所述第七驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述前壓板升降。

16、可選地，所述后壓組件包括后壓板、第八驅(qū)動件和第九驅(qū)動件，所述第八驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述后壓板升降，所述第九驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述后壓板沿所述第一方向移動。

17、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中的彎折機通過載臺、下壓機構(gòu)、折彎機構(gòu)、成型機構(gòu)的相互配合折疊板狀物，提高了紙盒的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.彎折機，用于折彎板狀物(6)，所述板狀物(6)包括基礎部(61)、第一折彎部(62)、第二折彎部(63)、第三折彎部(64)、第四折彎部(65)、第五折彎部(66)和第六折彎部(67)，所述第一折彎部(62)、所述第二折彎部(63)、所述第三折彎部(64)、所述第四折彎部(65)和所述基礎部(61)沿第一方向的正向依次連接，所述第五折彎部(66)設置于所述基礎部(61)沿第二方向的一側(cè)，所述第六折彎部(67)設置于所述第五折彎部(66)遠離所述基礎部(61)的一側(cè)，所述第一方向垂直于所述第二方向，其特征在于，所述彎折機包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述載臺(1)包括載臺本體(11)和設置于所述載臺本體(11)上的第一擋邊(12)、第二擋邊(13)、第三擋邊(14)和第四擋邊(15)，所述第一擋邊(12)、所述第二擋邊(13)、所述第三擋邊(14)和所述第四擋邊(15)合圍形成對所述板狀物(6)進行限位的仿形槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎折機，其特征在于，所述第三擋邊(14)和所述第四擋邊(15)沿所述第二方向間隔對稱設置，所述第三擋邊(14)和所述第四擋邊(15)均設置為l型，且所述第三擋邊(14)和所述第四擋邊(15)的拐角內(nèi)側(cè)設置有避讓缺口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述下壓機構(gòu)(2)包括第二驅(qū)動件(22)、第三驅(qū)動件(23)和下壓板(21)，所述第二驅(qū)動件(22)被配置為帶動所述下壓板(21)升降，所述第三驅(qū)動件(23)被配置為帶動所述下壓板(21)沿所述第一方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述折彎機構(gòu)(3)包括第四驅(qū)動件(32)和上撐板(31)，所述第四驅(qū)動件(32)被配置為驅(qū)動所述上撐板(31)升降。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎折機，其特征在于，所述上撐板(31)包括安裝部、連接部和上撐部，所述安裝部固定連接于所述第四驅(qū)動件(32)的輸出端，所述上撐部水平設置且通過所述連接部與所述安裝部連接，所述連接部豎直設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述側(cè)壓組件(53)包括第五驅(qū)動件(532)和側(cè)壓板(531)，所述第五驅(qū)動件(532)設置于所述載臺(1)下方，所述第五驅(qū)動件(532)被配置為驅(qū)動所述側(cè)壓板(531)沿所述第二方向移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述前壓組件(51)包括前壓板(511)和第六驅(qū)動件(512)，所述前壓板(511)位于所述折彎機構(gòu)(3)沿所述第一方向的正向一側(cè)，所述第六驅(qū)動件(512)被配置為驅(qū)動所述前壓板(511)沿所述第一方向移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彎折機，其特征在于，所述前壓組件(51)還包括第七驅(qū)動件(513)，所述第六驅(qū)動件(512)設置于所述載臺(1)下方，所述第七驅(qū)動件(513)設置于所述第六驅(qū)動件(512)的輸出端，所述第七驅(qū)動件(513)被配置為驅(qū)動所述前壓板(511)升降。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折機，其特征在于，所述后壓組件(52)包括后壓板(521)、第八驅(qū)動件(522)和第九驅(qū)動件(523)，所述第八驅(qū)動件(522)被配置為驅(qū)動所述后壓板(521)升降，所述第九驅(qū)動件(523)被配置為驅(qū)動所述后壓板(521)沿所述第一方向移動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于包裝機械設備技術(shù)領域，公開了一種彎折機，能夠?qū)鍫钗镎郫B成盒狀結(jié)構(gòu)，該彎折機包括用于支撐板狀物的載臺、用于壓緊板狀物的下壓機構(gòu)，用于折彎板狀物的折彎機構(gòu)和成型機構(gòu)。上述彎折機能夠提高紙盒的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李垚
受保護的技術(shù)使用者：博眾精工科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7