本發(fā)明涉及印字裝置，特別涉及能夠提高組裝作業(yè)性及維護作業(yè)性的印字裝置。

背景技術(shù)：

以往有在標簽、標記等印字用紙印字規(guī)定的信息并發(fā)行的印字裝置。另外，還開發(fā)有將被印字發(fā)行的印字用紙(例如標簽)粘貼于紙箱及其他任意被粘貼物的標簽粘貼機(例如參照JP4666598B)。

在上述那樣的印字裝置中，采用了熱轉(zhuǎn)印方式或者熱著色(熱敏)方式，甚至采用噴墨方式、靜電印字方式等任意印字方式。印字裝置針對控制基板、驅(qū)動用的齒輪箱、其他各種機構(gòu)、部件需要進行保養(yǎng)檢查作業(yè)或者維護作業(yè)。

然而，由于在印字裝置的主體組裝有許多部件、機構(gòu)，所以印字裝置的內(nèi)部成為復雜的結(jié)構(gòu)。

因此，為了進行維護作業(yè)，存在必須分解至不需要維護的部分的情況或必須暫時從印字裝置主體卸下的情況，因此存在想要改善作業(yè)性的迫切期望。

例如，齒輪箱等被控制基板遮擋。因此，在齒輪箱的更換時，必須將本來不需要維護的控制基板取下。

特別是在將印字裝置設(shè)置于標簽粘貼機等來使用的情況下，將被粘貼物搬運至標簽粘貼機的位置的各種輸送機、其他系統(tǒng)混在一起。因此，維護作業(yè)性進一步降低。

并且，在制作印字裝置時的各種機構(gòu)以及部件的組裝作業(yè)中，也要求更良好的作業(yè)性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供能夠提高組裝作業(yè)以及維護作業(yè)的作業(yè)性的印字裝置。

即，在本發(fā)明的方式中，著眼于將印字裝置中的各種功能單元化，并且使各個單元部分能夠開閉。

根據(jù)本發(fā)明的第1方式提供如下印字裝置，其用于在印字用紙進行印字，上述印字裝置具備：中央主體單元；印字單元，其具有在上述印字用紙進行印字的印字部；驅(qū)動單元，其具有驅(qū)動上述印字單元的驅(qū)動部；控制單元，其具有進行上述驅(qū)動單元以及上述印字單元的控制的控制部；以及電源單元，其具有向上述控制單元、上述驅(qū)動單元以及上述印字單元供電的電源部，上述印字單元設(shè)置于上述中央主體單元的一方的側(cè)面，上述驅(qū)動單元設(shè)置于上述中央主體單元的另一方的側(cè)面，上述控制單元以及上述電源單元以能夠相對于上述中央主體單元開閉的方式繼續(xù)擰安裝，使得上述驅(qū)動部、上述控制部以及上述電源部露出于外部。

根據(jù)本發(fā)明的第2方式提供如下印字裝置，即：上述控制單元具有相對于上述中央主體單元能夠開閉的控制單元蓋，上述控制部設(shè)置于控制單元蓋的內(nèi)壁面，上述電源單元具有相對于上述中央主體單元能夠開閉的電源單元蓋，上述電源部設(shè)置于上述電源單元蓋的內(nèi)壁面。

根據(jù)本發(fā)明的第3方式提供如下印字裝置，即：在上述控制單元以及上述電源單元各自的內(nèi)部形成有收容空間，該收容空間收容上述驅(qū)動部、上述控制部、上述電源部、以及將上述驅(qū)動部、上述控制部以及上述電源部相互連接起來的電纜。

根據(jù)本發(fā)明的第4方式提供如下印字裝置，即：上述控制單元蓋的控制單元蓋開閉軸以及上述電源單元蓋的電源單元蓋開閉軸分別設(shè)置于上述中央主體單元的位于上述驅(qū)動單元的左右的相對的相反側(cè)端部，通過開放上述控制單元蓋，使上述驅(qū)動部以及上述控制部露出于外部，通過開放上述電源單元蓋，使上述驅(qū)動部以及上述電源部露出于外部。

根據(jù)本發(fā)明的第5方式提供如下印字裝置，即：上述控制單元的上述控制單元蓋的相對于上述驅(qū)動單元的面以及相對于上述電源單元的面是開放面，上述電源單元的上述電源單元蓋的相對于上述驅(qū)動單元的面以及相對于上述控制單元的面是開放面。

根據(jù)本發(fā)明的第6方式提供如下印字裝置，即，上述印字單元具有相對于上述中央主體單元能夠開閉的印字單元蓋，通過開放上述印字單元蓋，使得上述印字部相對于外部露出。

根據(jù)本發(fā)明的第7方式提供如下印字裝置，即：在上述中央主體單元設(shè)置有安裝部，該安裝部用于將上述印字裝置安裝于將作為上述印字用紙的標簽粘貼于被粘貼物的標簽粘貼機。

根據(jù)本發(fā)明的第8方式提供如下印字裝置，即：上述安裝部設(shè)置于上述中央主體單元的周邊部。

根據(jù)本發(fā)明的第9方式提供如下印字裝置，即：上述安裝部是在上述中央主體單元的周邊部形成的多個安裝孔。

根據(jù)本發(fā)明的第10方式提供如下印字裝置，即：利用上述中央主體單元，能夠相對于將作為上述印字用紙的標簽粘貼于被粘貼物的標簽粘貼機以任意姿勢安裝。

根據(jù)本發(fā)明的第11方式提供如下印字裝置，即：利用上述中央主體單元，能夠相對于粘貼作為上述印字用紙的標簽的被粘貼物以任意姿勢安裝。

在上述方式的印字裝置中，將印字裝置中的各種功能單元化并且能夠使各個單元部分開閉，因此能夠從外部進入驅(qū)動部、控制部以及電源部。因此，能夠提高組裝作業(yè)以及維護作業(yè)的作業(yè)性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式的標簽打印機的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

圖2是表示將印字單元蓋、控制單元蓋以及電源單元蓋開放的狀態(tài)下的標簽打印機的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

圖3是標簽打印機的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

圖4是表示將印字單元蓋、控制單元蓋以及電源單元蓋開放的狀態(tài)下的標簽打印機的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

圖5是表示將印字單元蓋除去的狀態(tài)的標簽打印機的主視圖。

圖6A是表示標簽打印機的結(jié)構(gòu)的簡要俯視圖。

圖6B是表示將控制單元蓋以及電源單元蓋開放的狀態(tài)下的標簽打印機的簡要俯視圖。

圖6C是表示將印字單元蓋開放的狀態(tài)下的標簽打印機的簡要側(cè)視圖。

圖7是表示組裝有標簽打印機的標簽粘貼機的一個例子的簡要側(cè)視圖。

圖8是表示組裝有標簽打印機的標簽粘貼機的其他例子的簡要俯視圖。

具體實施方式

在本發(fā)明的實施方式中，將作為印字裝置的標簽打印機1中的各種功能單元化，并且使各單元部分能夠開閉。由此，實現(xiàn)了能夠提高組裝作業(yè)以及維護作業(yè)的作業(yè)性的印字裝置。

以下，參照圖1～圖8對本發(fā)明的實施方式的標簽打印機1進行說明。

圖1是標簽打印機1的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

標簽打印機1是標簽粘貼機用的印字裝置，具備中央主體單元2、位于中央主體單元2的一個側(cè)面(正面)側(cè)的印字單元3、位于中央主體單元2的另一個側(cè)面(背面)側(cè)的驅(qū)動單元4(參照圖4)、控制單元5以及電源單元6(參照圖3、圖4)。

圖2是表示將印字單元3的印字單元蓋7、控制單元5的控制單元蓋8以及電源單元6的電源單元蓋9開放的狀態(tài)的標簽打印機1的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

印字單元蓋7能夠繞設(shè)置于中央主體單元2的支承殼體10的印字單元蓋開閉軸11在鉛直面內(nèi)開閉。

控制單元蓋8能夠繞設(shè)置于中央主體單元2的一側(cè)的端部的控制單元蓋開閉軸12(參照圖4)在水平面內(nèi)開閉。

電源單元蓋9能夠繞設(shè)置于中央主體單元2的另一側(cè)的端部的電源單元蓋開閉軸13在水平面內(nèi)開閉。

在印字單元蓋7與支承殼體10之間設(shè)置有伴隨著印字單元蓋7的開閉動作而彎曲的支承連桿14。由此，能夠?qū)τ∽謫卧w7的開放狀態(tài)進行保持。另外，設(shè)置一對磁鐵(蓋側(cè)磁鐵15以及殼體側(cè)磁鐵16)，從而能夠?qū)τ∽謫卧w7的關(guān)閉狀態(tài)進行保持以及從關(guān)閉狀態(tài)進行開放。

圖3是標簽打印機1的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖4是表示將印字單元3的印字單元蓋7、控制單元5的控制單元蓋8以及電源單元6的電源單元蓋9開放的狀態(tài)的標簽打印機1的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

中央主體單元2是具有規(guī)定的機械強度的矩形的盤狀單元，位于標簽打印機1的大致中央部。在中央主體單元2組裝有印字單元3、驅(qū)動單元4、控制單元5以及電源單元6。

圖5是表示將印字單元3的印字單元蓋7除去的狀態(tài)的標簽打印機1的主視圖。

在中央主體單元2設(shè)置有用于將標簽打印機1安裝于標簽粘貼機的安裝部17。對標簽粘貼機在之后進行敘述。

安裝部17能夠選擇任意結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，在中央主體單元2的周邊部設(shè)置有安裝部17。更具體而言，安裝部17由在中央主體單元2的周邊部形成的多個(在本實施方式中5個)安裝孔(上方中央安裝孔17A、上方左端安裝孔17B、上方右端安裝孔17C、下方左端安裝孔17D以及下方右端安裝孔17E)構(gòu)成。

印字單元3具有在印字用紙(例如標簽或者標簽連續(xù)體)進行印字的印字部18。

如上所述，印字單元3通過開放相對于中央主體單元2能夠開閉的印字單元蓋7，能夠相對于外部使印字部18露出(能夠操作地開放)。

印字單元3能夠在從標簽連續(xù)體19(印字用紙)的導入口20至排出口21之間的移送路22將規(guī)定的信息印字于標簽連續(xù)體19。

標簽連續(xù)體19具有帶狀的臺紙23與在臺紙23之上暫時固定的多張標簽片24(參照圖5的放大剖視圖)。在臺紙23的背面?zhèn)阮A先印刷有位置檢測用標記(未圖示)。

印字部18從移送路22的上游側(cè)(圖5中的左側(cè))按順序具有寬度限制用軸25(參照圖2)、上下一對的輔助移送輥26、位置檢測用傳感器27、移送方向一對的引導輥28、臺紙拉伸輥29、壓印輥30以及熱敏頭31、剝離板32、熱轉(zhuǎn)印墨帶33的帶供給軸34以及帶卷繞軸35。

在寬度限制用軸25設(shè)置有圖2中的里側(cè)(標簽連續(xù)體19的移送方向左側(cè))的第1寬度限制固定用壁部36與寬度限制可動環(huán)37。另外，在壓印輥30的稍靠上游側(cè)設(shè)置有第2寬度限制固定用壁部38(參照圖5)。

通過第1寬度限制固定用壁部36、寬度限制可動環(huán)37以及第2寬度限制固定用壁部38來限制標簽連續(xù)體19的左右兩邊緣部的位置。由此，標簽連續(xù)體19的移送姿勢沿移送路22適當?shù)乇幌拗啤?/p>

輔助移送輥26與壓印輥30同步旋轉(zhuǎn)，進行基于壓印輥30以及熱敏頭31的對標簽連續(xù)體19的正反方向(向下游側(cè)的正移送方向以及向上游側(cè)的反移送方向)的移送的輔助。

位置檢測用傳感器27對臺紙23的背面?zhèn)鹊奈恢脵z測用標記(未圖示)進行檢測。由此，能夠檢測出標簽連續(xù)體19、壓印輥30以及熱敏頭31的相對位置關(guān)系。

臺紙拉伸輥29將在剝離板32的位置被轉(zhuǎn)向的標簽連續(xù)體19的臺紙23經(jīng)由臺紙引導輥39向后方(上游側(cè)、圖5中的左方)輸送。由此，能夠?qū)撕炦B續(xù)體19通過不同于標簽打印機1而構(gòu)成的臺紙卷繞軸(未圖示)來進行卷繞。

壓印輥30通過按壓彈簧40的規(guī)定印字壓力將標簽連續(xù)體19以及熱轉(zhuǎn)印墨帶33夾持在其與熱敏頭31之間。印字單元3向熱敏頭31供給印字數(shù)據(jù)并且驅(qū)動壓印輥30旋轉(zhuǎn)，在標簽連續(xù)體19(標簽片24)對規(guī)定信息進行印字。

熱轉(zhuǎn)印墨帶33從帶供給軸34經(jīng)由第1帶引導輥41而被供給至壓印輥30以及熱敏頭31之間，并且經(jīng)由第2帶引導輥42而被卷繞于帶卷繞軸35。

另外，如圖2所示，通過順時針轉(zhuǎn)動來操作開閉桿43，能夠使壓印輥30與熱敏頭31之間分離。由此，能夠在壓印輥30與熱敏頭31之間裝填并夾持標簽連續(xù)體19以及熱轉(zhuǎn)印墨帶33。

通過逆時針轉(zhuǎn)動來操作開閉桿43，并且將其前端部與桿卡合銷44卡合，能夠使印字單元3為印字形態(tài)(參照圖5)。

剝離板32通過在其前端部僅使標簽連續(xù)體19的臺紙23轉(zhuǎn)向，能夠使標簽片24從臺紙23剝離。由此，將標簽片24向標簽打印機1外排出并發(fā)行。被發(fā)行的標簽片24通過后述的標簽粘貼機(圖7、圖8)粘貼于被粘貼物。

此外，如圖1、圖5所示，在中央主體單元2的支承殼體10的上部設(shè)置有電源開關(guān)45、具備各種操作鍵的操作部46、以及液晶顯示器等顯示部47。

并且，如圖2、圖5所示，在支承殼體10的正面?zhèn)仍O(shè)置有能夠連接USB存儲器49的USB連接口48。

在將印字單元3的印字單元蓋7關(guān)閉的狀態(tài)下，USB連接口48以及USB存儲器49通過印字單元蓋7被從外部保護。因此，不會直接受到來自外部的沖擊，能夠避免USB存儲器49的無意中的破損或者取下。另外，由于難以從外部確認，所以具有防止USB存儲器49被盜的效果。

設(shè)置USB連接口48的位置位于中央主體單元2中的支承殼體10或者移送路22的上游側(cè)的上方角部。

在移送路22的上方，與設(shè)置有壓印輥30以及熱敏頭31的下游側(cè)相比，帶供給軸34位于的上游側(cè)剩余空間更大。因此，選擇為與在帶供給軸34以及帶卷繞軸35裝填的熱轉(zhuǎn)印墨帶33的最大輥徑的外周面不會干擾的位置，即，在移送路22的上游側(cè)的上方角部配置USB連接口48的位置，能夠有效利用空間(或者面積)。由此，不必另外設(shè)計USB連接口48的配置位置。另外，由于能夠不對標簽打印機1的外形尺寸給予影響地來配置USB連接口48，所以能夠使標簽打印機1小型化。

如圖4所示，驅(qū)動單元4具有驅(qū)動部50，驅(qū)動部50位于中央主體單元2的與印字單元3相反一側(cè)，對印字單元3進行驅(qū)動。

驅(qū)動部50具有第1驅(qū)動馬達51、第2驅(qū)動馬達52、第3驅(qū)動馬達53、第4驅(qū)動馬達54以及齒輪箱55。驅(qū)動馬達51～54分別是具備所需的驅(qū)動力的步進馬達。

第1驅(qū)動馬達51驅(qū)動壓印輥30、通過同步帶(未圖示)與壓印輥30連結(jié)的輔助移送輥26以及臺紙拉伸輥29而使它們旋轉(zhuǎn)。

第2驅(qū)動馬達52驅(qū)動帶卷繞軸35而使其旋轉(zhuǎn)。

第3驅(qū)動馬達53驅(qū)動第2帶引導輥42而使其旋轉(zhuǎn)。

在印字單元3，當向標簽連續(xù)體19的印字數(shù)據(jù)存在空白部的情況下，第4驅(qū)動馬達54克服按壓彈簧40的按壓力，使熱敏頭31從壓印輥30強制地向上方離開。由此，能夠抑制熱轉(zhuǎn)印墨帶33的多余的消耗。

齒輪箱55與第1驅(qū)動馬達51連接。由此，根據(jù)印字單元3中的向標簽連續(xù)體19的印字密度，能夠調(diào)整壓印輥30的旋轉(zhuǎn)間距。

控制單元5具有對驅(qū)動單元4、印字單元3以及電源單元6進行控制的控制部56。另外，控制單元5具有能夠相對于中央主體單元2開閉的控制單元蓋8。控制部56設(shè)置于控制單元蓋8的內(nèi)壁面。

控制部56具有控制基板57。在控制單元蓋8的表面?zhèn)仍O(shè)置有各種電連接口58(圖3)，能夠在控制部56與個人計算機及其他外部設(shè)備(未圖示)之間進行數(shù)據(jù)以及指令的交換。

電源單元6具有向控制單元5、驅(qū)動單元4以及印字單元3供電的電源部59。電源單元6具有能夠相對于中央主體單元2開閉的電源單元蓋9。電源部59設(shè)置于電源單元蓋9的內(nèi)壁面。

電源部59經(jīng)由出口60從外部接受電力的供給，并且經(jīng)由各種電纜61向印字單元3、驅(qū)動單元4、控制單元5、操作部46以及顯示部47等供給所需的電力。此外，在圖4中，示意地描繪各種電纜61。

在電源單元蓋9設(shè)置有空調(diào)風扇62。由此，關(guān)閉時的驅(qū)動單元4、控制單元5以及電源單元6的內(nèi)部空間(收容空間68)進行空調(diào)。收容空間68在之后進行敘述。

如圖4所示，在電源單元蓋9的開放端緣部一體地設(shè)置有呈寬度較細狀的閉鎖保持用板63。在閉鎖保持用板63形成有一對固定用螺孔64。

另外，在控制單元蓋8的寬度較細狀的開放端緣部65形成有一對固定用螺孔66。

因此，如圖3所示，將電源單元蓋9相對于控制單元蓋8關(guān)閉，使得閉鎖保持用板63位于開放端緣部65的內(nèi)側(cè)，在該狀態(tài)下，使一對保持螺釘67通過固定用螺孔64以及固定用螺孔66，能夠使電源單元蓋9以及控制單元蓋8為閉鎖狀態(tài)。

如圖4所示，控制單元蓋8是長方體形狀。控制單元蓋8中的面對驅(qū)動單元4的面以及面對電源單元6的面成為開放面。電源單元蓋9也相同是長方體形狀。電源單元蓋9中的面對驅(qū)動單元4的面以及面對控制單元5的面成為開放面。

控制單元蓋8的控制單元蓋開閉軸12以及電源單元蓋9的電源單元蓋開閉軸13以驅(qū)動單元4為中央而分別設(shè)置于中央主體單元2的相對的相反側(cè)端部。換句話說，控制單元5以及電源單元6相對于中央主體單元2分別安裝為能夠開閉。

因此，通過將控制單元蓋8開放，能夠使驅(qū)動部50以及控制部56露出于外部，通過將電源單元蓋9開放，能夠使驅(qū)動部50以及電源部59露出于外部。

據(jù)此，通過開放控制單元5的控制單元蓋8以及電源單元6的電源單元蓋9而使驅(qū)動單元4、控制單元5以及電源單元6全部向外部露出，能夠容易執(zhí)行驅(qū)動部50、控制部56以及電源部59所需要的維護作業(yè)。

換言之，在標簽打印機1中，在控制單元5以及電源單元6各自的內(nèi)部能夠形成收容驅(qū)動部50、控制部56以及電源部59的收容空間68。另外，能夠?qū)⑾嗷ミB接驅(qū)動部50、控制部56以及電源部59的各種電纜61收容于收容空間68內(nèi)。

圖6A是表示標簽打印機1的結(jié)構(gòu)的簡要俯視圖。圖6B是表示將控制單元5的控制單元蓋8以及電源單元6的電源單元蓋9開放的狀態(tài)下的標簽打印機1的簡要俯視圖。圖6C是表示將印字單元3的印字單元蓋7開放的狀態(tài)下的標簽打印機1的簡要側(cè)視圖。

如圖6A所示，在標簽打印機1中，如上述所述，在中央主體單元2的一個的側(cè)面設(shè)置有印字單元3，在中央主體單元2的另一個的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動單元4，控制單元5以及電源單元6以能夠相對于中央主體單元2開閉的方式安裝。由此，能夠使驅(qū)動部50、控制部56以及電源部59露出于外部。

如圖6B所示，通過使控制單元蓋8繞控制單元蓋開閉軸12轉(zhuǎn)動而將其開放，能夠使控制部56以及驅(qū)動部50露出于外部。另外，通過使電源單元蓋9繞電源單元蓋開閉軸13轉(zhuǎn)動而將其開放，能夠使電源部59以及驅(qū)動部50露出于外部。

如圖6C所示，通過使印字單元蓋7繞印字單元蓋開閉軸11轉(zhuǎn)動而將其開放，能夠使印字部18露出于外部。

因此，通過將印字單元蓋7開放，能夠在印字部18裝填標簽連續(xù)體19以及熱轉(zhuǎn)印墨帶33。另外，能夠根據(jù)需要進行印字部18的維護作業(yè)。

另外，通過將控制單元蓋8開放，能夠根據(jù)需要進行驅(qū)動部50以及控制部56的維護作業(yè)。

另外，通過將電源單元蓋9開放，能夠根據(jù)需要進行驅(qū)動部50以及電源部59的維護作業(yè)。

換句話說，若使控制單元蓋8以及電源單元蓋9轉(zhuǎn)動而將其開放，則能夠?qū)Ⅱ?qū)動部50、控制部56以及電源部59全部在相同平面(圖6A、圖6B中的鉛直面)上朝向外部開放。由此，針對各個機構(gòu)、部件，能夠容易并且直接進入必要的部分來執(zhí)行需要的維護作業(yè)。

另外，標簽打印機1的制造工序中的驅(qū)動部50、控制部56以及電源部59各自的組裝作業(yè)性也變得良好。

另外，能夠?qū)撕灤蛴C1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡化甚至單純化，從而容易進行操作。

另外，能夠通過簡單的操作使標簽打印機1的內(nèi)部機構(gòu)露出于外部(進行作業(yè))。

標簽打印機1能夠利用中央主體單元2而相對于標簽粘貼機以任意的姿勢安裝。

另外，標簽打印機1能夠利用中央主體單元2而相對于被粘貼物以任意的姿勢安裝。

例如，圖7是表示組裝有標簽打印機1的標簽粘貼機70的一個例子的簡要側(cè)視圖。

在該例中，標簽粘貼機70中的標簽打印機1設(shè)置于在輸送機71上被搬運來的被粘貼物72(例如紙箱等)的上方。

標簽粘貼機70將鉛直支承臂73通過在標簽打印機1的安裝部17中的上方左端安裝孔17B以及上方右端安裝孔17C，從而將標簽打印機1在沿鉛直方向立起的狀態(tài)下支承于空中。

另外，標簽粘貼機70具備向標簽打印機1供給標簽連續(xù)體19的供給部74以及臺紙卷繞部75。

由此，通過印字部18(參照圖5)在標簽連續(xù)體19(標簽片24)對需要的信息進行印字且向被粘貼物72的上方排出并發(fā)行，利用標簽粘貼機70中的粘貼輥76或者粘貼吸盤77，能夠在被粘貼物72的上表面粘貼標簽片24。

圖8是表示組裝有標簽打印機1的標簽粘貼機70的其他例子的簡要俯視圖。

在該例中，標簽粘貼機70中的標簽打印機1設(shè)置于在輸送機71上被搬運來的被粘貼物72的側(cè)面。

標簽粘貼機70使側(cè)方支承臂78通過標簽打印機1的安裝部17中的上方左端安裝孔17B、上方右端安裝孔17C、下方左端安裝孔17D以及下方右端安裝孔17E，將標簽打印機1在沿水平面內(nèi)橫倒的狀態(tài)下支承于空中。此外，側(cè)方支承臂78通常相對于圖8的紙面沿鉛直方向安裝，但在圖8中，為了容易確認側(cè)方支承臂78，以傾斜的假想線描繪。

由此，利用印字部18(參照圖5)在標簽連續(xù)體19(標簽片24)進行印字，將標簽片24本身在沿鉛直方向立起的狀態(tài)下向被粘貼物72的側(cè)面排出并且發(fā)行，利用粘貼輥76或者粘貼吸盤77，能夠在被粘貼物72的側(cè)面粘貼標簽片24。

以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但上述實施方式只不過表示本發(fā)明的應用例的一部分，并不意味著將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)。

例如，在上述實施方式中，對將作為印字裝置的標簽打印機1設(shè)置于標簽粘貼機70的結(jié)構(gòu)進行了例示，但印字裝置能夠單獨或者在設(shè)置于其他任意機構(gòu)或系統(tǒng)的狀態(tài)下使用。

另外，作為印字用紙，除帶臺紙23的標簽連續(xù)體19以外，也能夠選擇臺紙、標簽、或者不帶有糊面的標簽用紙等，能夠設(shè)計與各個印字用紙對應的印字部。

本申請主張基于2014年5月26日向日本專利局申請的日本特愿2014－108070號的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容依據(jù)參照加入本說明書。