本實用新型涉及一種型材表面的處理設備，特別鋁型材的表面木紋處理設備。

背景技術：

隨著時代的發(fā)展，生活水平的提高，人們對裝修的要求也越來越高，因此對木材的使用率也非常的高，其主要原因是人們對木紋的喜愛，由于木材本身帶有獨特的木紋，因此使用量非常的大，但是這樣也就造成了樹木的過度砍伐，同時由于木材加工昂貴，其紋路天然，因此無法對其紋路進行修改，因此對相應的客戶也難以滿足，獨特的木紋也使得某些木材的價格非常的高昂，使得普通使用者無法接觸。而現(xiàn)有技術中，有通過在型材（主要是鋁型材）表面加工出木紋的圖案，以滿足客戶的需求。

傳統(tǒng)的木紋處理中，常規(guī)的有通過油墨噴印或者是噴粉轉印進行表面處理。但是這兩種技術的耐候性都很差，特別是油墨噴印，型材在使用2-3年后就出現(xiàn)褪色嚴重的情況。為了提高型材表面的耐候性，現(xiàn)有技術中有通過在型材表面噴涂氟碳漆來提高耐候性，雖然噴涂過氟碳漆的鋁型材其耐候性得到了很大的提高，但是現(xiàn)有的噴涂氟碳漆加工方法得出來的木紋，其缺乏立體感，型材的整體美觀性不高。還有，現(xiàn)有技術中還存在一種通過酸蝕或堿蝕的加工方法來獲得立體感更強的木紋型材，但是，這種加工對環(huán)境的破壞性很大，而且生產(chǎn)成本也高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：本實用新型提供了一種型材的表面處理設備，包括有機架，所述機架上設有工作平臺、進料口與出料口，所述進料口位于工作平臺的左側，所述的出料口位于工作平臺的右側；所述工作平臺上設有噴涂裝置、移動裝置與固化裝置，所述移動裝置安裝在機架上，所述噴涂裝置包括有噴頭與料缸，所述噴頭與料缸通過管道連接，所述噴頭安裝在移動裝置上，所述料缸安裝在機架上；所述固化裝置包括有紫外線燈。

作為上述技術方案的進一步改進，所述噴頭與料缸均有多個，所述每個噴頭對應一個料缸，所述每個噴頭均與移動裝置獨立連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述固化裝置還包括有加熱構件與通風構件。

作為上述技術方案的進一步改進，所述移動裝置包括有伺服控制器、驅動機構、導軌與安裝座，所述驅動機構與伺服控制器電連接，所述噴頭安裝在安裝座上，所述驅動機構帶動安裝座沿著導軌移動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述導軌包括有橫向軌道與縱向軌道，所述驅動機構包括有橫向驅動電機與縱向驅動電機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的加工設備結構簡單，構思巧妙，方便型材的表面木紋的全自動成型。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的表面加工設備的主視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

本實用新型還提供了型材的表面處理設備，參照圖1，其包括有機架1，所述機架1上設有工作平臺、進料口與出料口，所述進料口位于工作平臺的左側，所述的出料口位于工作平臺的右側；所述工作平臺上設有噴涂裝置2、移動裝置3與固化裝置4，所述移動裝置3安裝在機架1上，所述噴涂裝置2包括有噴頭與料缸，所述噴頭與料缸通過管道連接，所述噴頭安裝在移動裝置3上，所述料缸安裝在機架1上；所述固化裝置4包括有紫外線燈。型材從進料口進入到工作平臺上，然后移動裝置帶動噴頭在型材表面上進行移動，同時，噴出的溶劑在固化裝置的作用下迅速固化定型，噴出的溶劑既可以在型材的表面形成有一定厚度的所需的圖案（如木紋），只需通過合理控制噴出速度以及移動裝置的移動速度，即可使得型材表面的形成立體感很好的木紋。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述噴頭與料缸均有多個，所述每個噴頭對應一個料缸，所述每個噴頭均與移動裝置3獨立連接。每個料缸可以配套不同顏色的溶劑，然后通過噴頭的同時移動，既提高工作效率，又使得型材表面形成顏色變化的圖案。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述固化裝置4還包括有加熱構件與通風構件。通過加熱構件以及通風構件可以提高溶劑的固化速度。所述的加熱構件可以是發(fā)熱絲或者是紅外線燈等的常規(guī)加熱構件。而所述的通風構件可以是常規(guī)的排氣扇或風機等。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述移動裝置3包括有伺服控制器、驅動機構、導軌與安裝座，所述驅動機構與伺服控制器電連接，所述噴頭安裝在安裝座上，所述驅動機構帶動安裝座沿著導軌移動。通過伺服控制器可以準確且快速地實現(xiàn)噴頭的精準移動。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述導軌包括有橫向軌道與縱向軌道，所述驅動機構包括有橫向驅動電機與縱向驅動電機。

應用本實用新型的設備的加工方法如下：

包括如下步驟：A、調配溶劑，所述溶劑包括有UV涂料與氟碳漆；B、將步驟A中調配好的溶劑通過噴頭噴涂在型材的表面，噴頭在噴涂過程中噴頭相對型材做平面曲線移動，畫出所需的圖案；C、固化步驟B中噴出的溶劑，所述固化步驟包括紫外光照射。本實用新型利用了UV涂料的易干性以及氟碳漆的耐候性形成本實用新型的噴涂溶劑，本實用新型的溶劑在噴出后，經(jīng)紫外線光照后能迅速定型，使得溶劑在型材表面形成凹凸感腔的紋路。而且，本實用新型將噴頭當畫筆一樣的使用，利用數(shù)控技術，將噴頭噴出的溶劑在型材表面形成所需的圖案，當然，這里的圖案包括但不限于木紋。只需要通過電腦編程，即可實現(xiàn)在型材表面上畫出各種各樣不同的圖案。而且畫出圖案是具有一定的厚度的。

所述步驟A中的溶劑還包括有顏料。為了實現(xiàn)圖案的美感更強，本實用新型的溶劑中還添加了有顏料，通過調配不同的顏料，使得噴出的溶劑富有更多的色彩，滿足用戶的不同需求。所述步驟B中的噴頭有多個，所述每個噴頭均可獨立移動。多個噴頭的同時移動不僅可以提高工作效率，而且多噴頭的有機配合，還可以使得圖案的層次感更豐富。所述步驟C中，固化步驟還包括有加熱。通常情況下，即便在常溫下，噴出的溶劑在噴出后，經(jīng)紫外光照射后會迅速固化定型，但是為了提高固化的速度，減少溶劑在噴出后的流動性，本實用新型通過提高工作平臺的溫度，控制工作環(huán)境的溫度在60-80℃之間，使得溶劑能更快的凝固定型，使得成型后的圖案更細膩。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。