本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板的測(cè)試治具及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

顯示面板在運(yùn)輸或者客戶(hù)使用過(guò)程中，不可避免會(huì)受到不確定性的外力影響，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)一些品質(zhì)不良等問(wèn)題。

目前，在顯示面板出廠前對(duì)顯示面板的檢測(cè)通常是將顯示面板平放在機(jī)臺(tái)上，通過(guò)對(duì)顯示面板的背面施加測(cè)試壓力，以對(duì)顯示面板的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試。若經(jīng)壓力測(cè)試后的顯示面板的畫(huà)面顯示仍然正常，則該顯示面板通過(guò)驗(yàn)證，若經(jīng)壓力測(cè)試后的顯示面板的子像素顯示不良，例如子像素出現(xiàn)亮斑，則該顯示面板未通過(guò)驗(yàn)證。當(dāng)然在壓力測(cè)試中，也存在顯示面板出現(xiàn)破裂的情況，那么該顯示面板也未通過(guò)驗(yàn)證。

但是，經(jīng)過(guò)上述壓力測(cè)試且驗(yàn)證通過(guò)的顯示面板，在實(shí)際使用中，仍然有可能出現(xiàn)畫(huà)面顯示不良的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板的測(cè)試治具及測(cè)試方法，以提高對(duì)顯示面板的測(cè)試準(zhǔn)確率。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板的測(cè)試治具，包括：

測(cè)試臺(tái)，測(cè)試臺(tái)包括支撐平臺(tái)和支撐凸起部件，支撐凸起部件的第一端連接至支撐平臺(tái)的邊緣，支撐凸起部件的第二端與待測(cè)顯示面板的邊緣區(qū)域接觸，用于支撐待測(cè)顯示面板與支撐平臺(tái)平行放置；

多個(gè)彈性部件，多個(gè)彈性部件的第一端固定在支撐平臺(tái)上且位于支撐凸起部件圍繞區(qū)域內(nèi)，多個(gè)彈性部件的第二端朝向待測(cè)顯示面板；

施力部件，用于對(duì)待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)施加壓力；

信號(hào)施加電路，用于向待測(cè)顯示面板輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板的子像素。

進(jìn)一步地，彈性部件包括彈簧和墊塊，其中，彈簧的第一端固定在支撐平臺(tái)上，彈簧的第二端連接墊塊。

進(jìn)一步地，支撐凸起部件圍繞支撐平臺(tái)的邊緣連續(xù)設(shè)置。

進(jìn)一步地，多個(gè)彈性部件呈矩陣式排列。

進(jìn)一步地，彈性部件與測(cè)試點(diǎn)呈至少部分正對(duì)和/或錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

進(jìn)一步地，未對(duì)待測(cè)顯示面板測(cè)試前，沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離范圍為[-3mm，3mm]。

進(jìn)一步地，還包括：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

支撐凸起部件的第一端插入支撐平臺(tái)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)支撐凸起部件上升和下降，以調(diào)整沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離。

進(jìn)一步地，還包括：第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)彈性部件上升和下降，以調(diào)整沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種基于本發(fā)明任意實(shí)施例提供的顯示面板的測(cè)試治具的測(cè)試方法，包括：

s1、在待測(cè)顯示面板放置在測(cè)試臺(tái)上后，施力部件向待測(cè)顯示面板背離所述測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力；

s2、信號(hào)施加電路向所述待測(cè)顯示面板輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮所述待測(cè)顯示面板的子像素；

s3、判斷是否出現(xiàn)所述待測(cè)顯示面板破裂和/或所述待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻；若是，則執(zhí)行s4；否則，執(zhí)行s5；

s4、判定所述待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證；

s5、判斷是否還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試；若還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試，則執(zhí)行s6，否則執(zhí)行s7；

s6、更換另一未經(jīng)測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)；并返回執(zhí)行s1；

s7、判定所述待測(cè)顯示面板通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

進(jìn)一步地，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離包括第1預(yù)設(shè)高度-第n預(yù)設(shè)高度；

在所述在待測(cè)顯示面板放置在測(cè)試臺(tái)上后，施力部件向待測(cè)顯示面板背離所述測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力之前還包括：

s0、在沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，調(diào)整支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離為第i預(yù)設(shè)高度；

在s5的判斷結(jié)果為否，執(zhí)行s7之前，還包括：

s8、判斷第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度是否都已進(jìn)行測(cè)試；若是，執(zhí)行s7，否則執(zhí)行s9；

s9、更換另一未經(jīng)測(cè)試的預(yù)設(shè)高度；并返回執(zhí)行s1；

其中，n為大于1的正整數(shù)，i為大于等于1小于等于n的正整數(shù)。

本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)在測(cè)試臺(tái)的支撐平臺(tái)上設(shè)置多個(gè)彈性部件，并將待測(cè)顯示面板置于支撐凸起部件的上，在施力部件對(duì)待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)施加壓力時(shí)，會(huì)使待測(cè)顯示面板在壓力作用下，發(fā)生一定程度的彎曲變形，進(jìn)而受到底部彈性部件的彈力作用，不同的彎曲程度，受到的彈性部件的彈力大小和方向不同，從而可以模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸和實(shí)際使用過(guò)程中受到的各種不同方向和大小的不確定性的外力作用，解決了常規(guī)測(cè)試中，只能模擬垂直受力情況，造成的測(cè)試不準(zhǔn)的問(wèn)題，從而提高對(duì)顯示面板的測(cè)試水平。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種未放置待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種放置有待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種放置有待測(cè)顯示面板且進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種彈性部件與測(cè)試點(diǎn)的分布示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種未放置待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種放置有待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的測(cè)試方法；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種顯示面板的測(cè)試方法。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板的測(cè)試治具，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種未放置待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種放置有待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖1和圖2所示，該顯示面板的測(cè)試治具包括：測(cè)試臺(tái)110、多個(gè)彈性部件120、施力部件130和信號(hào)施加電路140。

其中，測(cè)試臺(tái)110包括支撐平臺(tái)111和支撐凸起部件112，支撐凸起部件112的第一端連接至支撐平臺(tái)111的邊緣，支撐凸起部件112的第二端與待測(cè)顯示面板210的邊緣區(qū)域接觸，用于支撐待測(cè)顯示面板210與支撐平臺(tái)111平行放置；多個(gè)彈性部件120，多個(gè)彈性部件120的第一端固定在支撐平臺(tái)111上且位于支撐凸起部件112圍繞區(qū)域內(nèi)，多個(gè)彈性部件120的第二端朝向待測(cè)顯示面板210；施力部件130，用于對(duì)待測(cè)顯示面板210背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)施加壓力；信號(hào)施加電路140，用于向待測(cè)顯示面板210輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板的子像素。

本實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)在測(cè)試臺(tái)110的支撐平臺(tái)111上設(shè)置多個(gè)彈性部件120，并將待測(cè)顯示面板210置于支撐凸起部件112上，在施力部件130對(duì)待測(cè)顯示面板210背離測(cè)試臺(tái)110的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)施加壓力時(shí)，會(huì)使待測(cè)顯示面板210在壓力作用下，發(fā)生一定程度的彎曲變形，如圖3所示，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種放置有待測(cè)顯示面板且進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)而受到底部彈性部件120的彈力作用，不同的彎曲程度，導(dǎo)致彈性部件120的形變量不同，則待測(cè)顯示面板210受到的彈性部件120的彈力大小和方向不同，從而可以模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸和實(shí)際使用過(guò)程中受到的各種不同方向和大小的不確定性的外力作用，解決了常規(guī)測(cè)試中，只能模擬待測(cè)顯示面板垂直受力情況，造成的測(cè)試不準(zhǔn)的問(wèn)題，從而提高對(duì)顯示面板的測(cè)試水平。

其中，當(dāng)待測(cè)顯示面板210的邊框較寬時(shí)，即非顯示區(qū)211的寬度較大，則設(shè)置支撐凸起部件112的第二端與待測(cè)顯示面板210的至少部分非顯示區(qū)211接觸；當(dāng)待測(cè)顯示面板210的邊框較窄時(shí)，即非顯示區(qū)211的寬度較小，設(shè)置支撐凸起部件112的第二端與非顯示區(qū)211和部分顯示區(qū)212接觸?？蛇x的，支撐凸起部件112的圍繞區(qū)域大于等于顯示面板210的顯示區(qū)212，以使顯示面板的整個(gè)顯示區(qū)212的下方分布有彈性部件120，以對(duì)顯示面板210的整個(gè)顯示區(qū)212進(jìn)行測(cè)試。

由于以俯視角度看，若支撐凸起部件112圍繞區(qū)域的外邊緣小于待測(cè)顯示面板210的外邊緣，則待測(cè)顯示面板210的超出支撐凸起部件112圍繞區(qū)域的外邊緣的那部分區(qū)域?qū)o(wú)法設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，以進(jìn)行測(cè)試，否則，若在待測(cè)顯示面板210的超出支撐凸起部件112圍繞區(qū)域的外邊緣的那部分區(qū)域的一端設(shè)置測(cè)試點(diǎn)并施加壓力，則待測(cè)顯示面板210的另一端將會(huì)翹起很大角度，導(dǎo)致無(wú)法測(cè)試，故針對(duì)這一技術(shù)問(wèn)題，可選的，如圖2所示，支撐凸起部件112圍繞區(qū)域的外邊緣與待測(cè)顯示面板210的外邊緣沿豎直方向看是對(duì)齊的，或者，以俯視角度看，支撐凸起部件圍繞區(qū)域的外邊緣可以是大于待測(cè)顯示面板的外邊緣，以增大顯示面板的測(cè)試面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示面板的顯示區(qū)邊緣進(jìn)行測(cè)試(在顯示面板的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)顯示區(qū)邊緣的子像素容易出現(xiàn)顯示不良的問(wèn)題，故有必要對(duì)顯示面板的顯示區(qū)邊緣進(jìn)行測(cè)試)。

其中，支撐凸起部件112可以在支撐平臺(tái)111的邊緣的兩側(cè)設(shè)置，還可以是圍繞支撐平臺(tái)111的邊緣間斷設(shè)置。可選的，如圖1所示，支撐凸起部件112圍繞支撐平臺(tái)111的邊緣連續(xù)設(shè)置，可以更好的對(duì)顯示區(qū)的邊緣的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)待測(cè)顯示面板的大小，來(lái)設(shè)置彈性部件的個(gè)數(shù)。多個(gè)彈性部件的彈性系數(shù)和自然長(zhǎng)度相同，對(duì)待測(cè)顯示面板進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中，彈性部件的形變未超出彈性范圍。多個(gè)彈性部件可以是錯(cuò)亂分布，還可以是規(guī)則分布；可選的，如圖1所示，多個(gè)彈性部件120呈矩陣式排列?？蛇x的，參見(jiàn)圖2，彈性部件120包括彈簧121和墊塊122，其中，彈簧121的第一端固定在支撐平臺(tái)111上，彈簧121的第二端連接墊塊122。

需要說(shuō)明的是，該待測(cè)顯示面板包括陣列基板和對(duì)向基板，其中陣列基板與對(duì)向基板相對(duì)設(shè)置。該待測(cè)顯示面板可以是液晶顯示面板或oled(organiclight-emittingdiode，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板。若顯示面板為液晶顯示面板，則對(duì)向基板可以是彩膜基板，若顯示面板為oled顯示面板，則對(duì)向基板可以是封裝基板。將待測(cè)顯示面板置于支撐凸起部件上時(shí)，可將待測(cè)顯示面板的對(duì)向基板一側(cè)與支撐凸起部件接觸，在待測(cè)顯示面板的陣列基板一側(cè)通過(guò)施力部件對(duì)其施加壓力。根據(jù)待測(cè)顯示面板的大小，設(shè)計(jì)待測(cè)顯示面板上的測(cè)試點(diǎn)的個(gè)數(shù)，測(cè)試點(diǎn)可設(shè)置在顯示區(qū)和/或非顯示區(qū)。該待測(cè)顯示面板上的測(cè)試點(diǎn)的分布可以是錯(cuò)亂分布，還可以是規(guī)則分布，示例性的，參見(jiàn)圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種彈性部件與測(cè)試點(diǎn)的分布示意圖，可選的，彈性部件120與測(cè)試點(diǎn)131呈至少部分垂直相對(duì)和/或錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。根據(jù)不同的待測(cè)顯示面板210的質(zhì)量要求，設(shè)置該施力部件130對(duì)每一測(cè)試點(diǎn)131施加的壓力大小和持續(xù)時(shí)間。在施力部件130對(duì)待測(cè)顯示面板210的測(cè)試點(diǎn)施加壓力之后，信號(hào)施加電路140向待測(cè)顯示面板210輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板210的子像素，還可以是在施力部件130對(duì)待測(cè)顯示面板210的測(cè)試點(diǎn)施加壓力時(shí)，信號(hào)施加電路140向待測(cè)顯示面板210輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板210的子像素。

結(jié)合圖2和圖5所示，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種未放置有待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2中的支撐凸起部件112的第二端高于多個(gè)彈性部件120的第二端，圖5中的支撐凸起部件112的第二端低于多個(gè)彈性部件120的第二端?？蛇x的，未對(duì)待測(cè)顯示面板210測(cè)試前，沿垂直于支撐平臺(tái)111所在平面并指向支撐平臺(tái)111的方向，支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離d范圍為[-3mm，3mm]。根據(jù)不同類(lèi)型的顯示面板的質(zhì)量要求，設(shè)置支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離的大小。具體的，待測(cè)顯示面板210的厚度越小，設(shè)置支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離的絕對(duì)值越小，例如可以是[-2mm，2mm]。

本發(fā)明實(shí)施例提供又一種顯示面板的測(cè)試治具，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種放置有待測(cè)顯示面板時(shí)的顯示面板的測(cè)試治具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，測(cè)試治具還包括：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)150；支撐凸起部件112的第一端插入支撐平臺(tái)111，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)150用于驅(qū)動(dòng)支撐凸起部件112上升和下降，以調(diào)整沿垂直于支撐平臺(tái)111所在平面并指向支撐平臺(tái)111的方向，支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)150驅(qū)動(dòng)支撐凸起部件112上升和下降，以實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離的調(diào)整，進(jìn)而逐步改變支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離，完成在不同的距離下對(duì)待測(cè)顯示面板210的測(cè)試。

本發(fā)明實(shí)施例提供又一種顯示面板的測(cè)試治具，繼續(xù)參見(jiàn)圖6，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，測(cè)試治具還包括：第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)160；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)160用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)彈性部件120上升和下降，以調(diào)整沿垂直于支撐平臺(tái)111所在平面并指向支撐平臺(tái)111的方向，支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)160驅(qū)動(dòng)多個(gè)彈性部件120上升和下降，以實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離的調(diào)整，進(jìn)而逐步改變支撐凸起部件112的第二端與多個(gè)彈性部件120的第二端之間的距離，完成在不同的距離下對(duì)待測(cè)顯示面板120的測(cè)試。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板的測(cè)試方法，可由本發(fā)明任意實(shí)施例提供的顯示面板的測(cè)試治具實(shí)現(xiàn)，該方法具體包括如下步驟：

步驟s1、在待測(cè)顯示面板放置在測(cè)試臺(tái)上后，施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力。

需要說(shuō)明的是，顯示面板的主體材料是由玻璃構(gòu)成的，玻璃為易碎品。在施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力后，待測(cè)顯示面板可能破裂。該預(yù)設(shè)壓力可以是10牛，施加預(yù)設(shè)壓力的持續(xù)時(shí)間可以為30秒或60秒。

步驟s2、信號(hào)施加電路向待測(cè)顯示面板輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板的子像素。

需要說(shuō)明的是，在施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力后，可能會(huì)導(dǎo)致顯示面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，使得在信號(hào)施加電路向待測(cè)顯示面板輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)時(shí)，待測(cè)顯示面板的子像素會(huì)出現(xiàn)顯示不良，例如可以是子像素的亮度不均勻，有亮斑產(chǎn)生。

步驟s3、判斷是否出現(xiàn)待測(cè)顯示面板破裂和/或待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻。

其中，若出現(xiàn)待測(cè)顯示面板破裂和/或待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻，則判定待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證，即執(zhí)行步驟s4；否則，判斷是否還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試，若是，更換另一未經(jīng)測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)，返回繼續(xù)執(zhí)行步驟s1至步驟s3，直至施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)逐一施加預(yù)設(shè)壓力測(cè)試完成；否則，判定待測(cè)顯示面板通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

步驟s4、判定待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

步驟s5、判斷是否還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試。

步驟s6、更換另一未經(jīng)測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)。

步驟s7、判定待測(cè)顯示面板通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

需要說(shuō)明的是，步驟s1和步驟s2可以同時(shí)進(jìn)行，也可以先對(duì)每一個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行步驟s1后，判斷待測(cè)顯示面板是否破裂，若待測(cè)顯示面板出現(xiàn)破裂，則判定待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證；若待測(cè)顯示面板未出現(xiàn)破裂，再進(jìn)行步驟s2，并判斷是否出現(xiàn)待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻，若是，判定待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證，否則，判定待測(cè)顯示面板通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供又一種顯示面板的測(cè)試方法，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，該方法具體包括如下步驟：

步驟s0、在沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，調(diào)整支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離為第i預(yù)設(shè)高度。

其中，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離包括第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度；其中，n為大于1的正整數(shù)。第i預(yù)設(shè)高度為第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度的n個(gè)預(yù)設(shè)高度中的一個(gè)預(yù)設(shè)高度。

步驟s1、在待測(cè)顯示面板放置在測(cè)試臺(tái)上后，施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的一測(cè)試點(diǎn)施加預(yù)設(shè)壓力。

步驟s2、信號(hào)施加電路向待測(cè)顯示面板輸入掃描信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)，以點(diǎn)亮待測(cè)顯示面板的子像素。

步驟s3、判斷是否出現(xiàn)待測(cè)顯示面板破裂和/或待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻。

其中，若出現(xiàn)待測(cè)顯示面板破裂和/或待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻，則執(zhí)行步驟s4，否則，執(zhí)行步驟s5。

步驟s4、判定待測(cè)顯示面板未通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

步驟s5、判斷是否還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試。

其中，若還有測(cè)試點(diǎn)未進(jìn)行測(cè)試，則執(zhí)行步驟s6，否則，執(zhí)行步驟s8。

步驟s6、更換另一未經(jīng)測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)。

其中，更換另一未經(jīng)測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)后，返回繼續(xù)執(zhí)行步驟s1，直至施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)逐一施加預(yù)設(shè)壓力，以完成在支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離為當(dāng)前預(yù)設(shè)高度時(shí)的測(cè)試。

步驟s8、判斷第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度是否都已進(jìn)行測(cè)試。

其中，若第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度都已進(jìn)行測(cè)試，則執(zhí)行步驟s7，否則，執(zhí)行步驟s9。

步驟s7、判定待測(cè)顯示面板通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證。

步驟s9、更換另一未經(jīng)測(cè)試的預(yù)設(shè)高度。

其中，更換另一未經(jīng)測(cè)試的預(yù)設(shè)高度可以是在沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，調(diào)整支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離為第j預(yù)設(shè)高度，第j預(yù)設(shè)高度為第1預(yù)設(shè)高度-第n預(yù)設(shè)高度的n個(gè)預(yù)設(shè)高度中的一個(gè)預(yù)設(shè)高度。i和j為大于等于1小于等于n的正整數(shù)，且i≠j。在沿垂直于支撐平臺(tái)所在平面并指向支撐平臺(tái)的方向，支撐凸起部件的第二端與多個(gè)彈性部件的第二端之間的距離為第j預(yù)設(shè)高度時(shí)，返回繼續(xù)執(zhí)行步驟s1；并判斷施力部件向待測(cè)顯示面板背離測(cè)試臺(tái)的一側(cè)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)逐一施加預(yù)設(shè)壓力測(cè)試完成時(shí)，是否出現(xiàn)待測(cè)顯示面板破裂和/或待測(cè)顯示面板的子像素亮度不均勻，直至在第1預(yù)設(shè)高度至第n預(yù)設(shè)高度時(shí)逐一施加預(yù)設(shè)壓力測(cè)試完成。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的測(cè)試方法基于本發(fā)明任意實(shí)施例提供的顯示面板的測(cè)試治具，具備上述實(shí)施例中所描述的有益效果，此處不再贅述。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整、相互結(jié)合和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。