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一種光纖合束裝置及激光器的制作方法

文檔序號(hào):41584752發(fā)布日期:2025-04-11 17:34閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種光纖合束裝置及激光器的制作方法

本技術(shù)涉及激光設(shè)備,具體而言,涉及一種光纖合束裝置及激光器。


背景技術(shù):

1、光纖合束器是用于熔融拉錐光纖束的光纖器件,能夠?qū)⒐饫w剝?nèi)ネ扛矊?,然后以一定方式排列在一起,在高溫中加熱使之熔化,同時(shí)向相反方向拉伸光纖束。目前在激光焊接過(guò)程中采用合束激光,合束激光包括中心激光和環(huán)形激光,高功率密度的中心激光主要用于產(chǎn)生匙孔而影響熔深,低功率密度的外部環(huán)形激光影響匙孔尺寸和熔池,將兩種類型激光合束過(guò)程中易導(dǎo)致合束錐區(qū)溫度較高,光纖出現(xiàn)斷裂的情況。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纖合束裝置及激光器,采用分步熔接耦合的方式,減少信號(hào)損耗,降低合束時(shí)帶來(lái)的熱量積聚,避免光纖過(guò)渡腐蝕減少輸出光纖出現(xiàn)斷裂的情況,提升輸出光纖的韌性。

2、本實(shí)用新型的第一方面提供了一種光纖合束裝置,該光纖合束裝置包括第一光纖激光器、第二光纖激光器、第一激光合束器和第二激光合束器。

3、多個(gè)第一光纖激光器,用于產(chǎn)生高斯激光光束,所述第一光纖激光器包括第一子光纖;

4、多個(gè)第二光纖激光器,用于產(chǎn)生環(huán)形激光光束,所述第二光纖激光器包括第二光纖;

5、第一激光合束器,能夠?qū)⒍鄠€(gè)所述第一子光纖熔接于第一光纖;

6、第二激光合束器,能夠?qū)⑺霏h(huán)形激光光束和所述高斯激光光束合束為合束激光,所述第二激光合束器包括過(guò)渡光纖和輸出光纖,所述第一光纖和多個(gè)所述第二光纖分別耦合于所述過(guò)渡光纖,從所述過(guò)渡光纖的直徑至所述輸出光纖的直徑逐漸增大。

7、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,多個(gè)所述第二光纖激光器環(huán)繞設(shè)置于所述第一激光合束器。

8、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述光纖合束裝置還包括多個(gè)剝膜器,一個(gè)所述剝膜器對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二光纖激光器。

9、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述過(guò)渡光纖和所述輸出光纖均包括纖芯和包層,所述包層包裹于所述纖芯,所述纖芯與所述第一光纖對(duì)應(yīng),所述包層分別與多個(gè)所述第二光纖對(duì)應(yīng)。

10、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述過(guò)渡光纖和所述輸出光纖還包括涂覆層,所述涂覆層包裹于所述包層背離所述纖芯的一側(cè)。

11、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述第一光纖的直徑為d1,所述纖芯的直徑為d2,滿足0.7d2≤d1≤d2。

12、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述第二光纖的直徑為d3,所述包層的厚度為d4,滿足0.8d4≤d3≤d4。

13、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述過(guò)渡光纖包括耦合段和泵浦段,所述耦合段通過(guò)所述泵浦段連接所述輸出光纖,從所述耦合段的直徑至所述泵浦段的直徑逐漸增大。

14、在本實(shí)用新型一個(gè)可能的實(shí)施例中,所述輸出光纖為大模場(chǎng)光纖或者單模光纖。

15、本實(shí)用新型的第二方面提供了一種激光器,包括上述任意一個(gè)實(shí)施例中所述的光纖合束裝置。

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種光纖合束裝置及激光器,第一激光合束器用于將多個(gè)第一光纖激光器的第一子光纖熔接為第一光纖,再將第一光纖和第二光纖進(jìn)行耦合,采用分步熔接耦合的方式,形成合束激光并進(jìn)行輸出,避免將多個(gè)第一子光纖和多個(gè)第二光纖直徑進(jìn)行耦合造成光纖變形的情況,以減少信號(hào)損耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低合束時(shí)帶來(lái)的熱量積聚,在此過(guò)程中,過(guò)渡光纖的直徑至輸出光纖的直徑逐漸增大,減少輸出光纖存在的包層光和濾除回光,避免光纖過(guò)渡腐蝕減少輸出光纖出現(xiàn)斷裂的情況,提升輸出光纖的韌性。



技術(shù)特征:

1.一種光纖合束裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖合束裝置,其特征在于,多個(gè)所述第二光纖激光器環(huán)繞設(shè)置于所述第一激光合束器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖合束裝置,其特征在于,還包括多個(gè)剝膜器,一個(gè)所述剝膜器對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二光纖激光器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述過(guò)渡光纖和所述輸出光纖均包括纖芯和包層,所述包層包裹于所述纖芯,所述纖芯與所述第一光纖對(duì)應(yīng),所述包層分別與多個(gè)所述第二光纖對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述過(guò)渡光纖和所述輸出光纖還包括涂覆層,所述涂覆層包裹于所述包層背離所述纖芯的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述第一光纖的直徑為d1,所述纖芯的直徑為d2,滿足0.7d2≤d1≤d2。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述第二光纖的直徑為d3,所述包層的厚度為d4,滿足0.8d4≤d3≤d4。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述過(guò)渡光纖包括耦合段和泵浦段,所述耦合段通過(guò)所述泵浦段連接所述輸出光纖,從所述耦合段的直徑至所述泵浦段的直徑逐漸增大。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的光纖合束裝置,其特征在于,所述輸出光纖為大模場(chǎng)光纖或者單模光纖。

10.一種激光器,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的光纖合束裝置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種光纖合束裝置及激光器,涉及激光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該光纖合束裝置包括第一光纖激光器、第二光纖激光器、第一激光合束器和第二激光合束器。多個(gè)第一光纖激光器用于產(chǎn)生高斯激光光束,多個(gè)第二光纖激光器用于產(chǎn)生環(huán)形激光光束,第一激光合束器能夠?qū)⒍鄠€(gè)第一子光纖熔接于第一光纖,第二激光合束器能夠合束為合束激光,第一光纖和多個(gè)第二光纖分別耦合于過(guò)渡光纖,從過(guò)渡光纖至輸出光纖的直徑逐漸增大。本技術(shù)的第一激光合束器用于將多個(gè)第一子光纖熔接為第一光纖,再將第一光纖和第二光纖進(jìn)行耦合,采用分步熔接耦合的方式,形成合束激光并進(jìn)行輸出,以減少信號(hào)損耗,降低合束時(shí)帶來(lái)的熱量積聚,減少輸出光纖存在的包層光。

技術(shù)研發(fā)人員:許小敏,楊光華,雷宇雨,馮國(guó)棟,何文德
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市杰普特光電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240417
技術(shù)公布日:2025/4/10
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