本披露內(nèi)容涉及捆扎裝置，更具體地涉及被配置成圍繞負(fù)載來張緊塑料束帶并且經(jīng)由摩擦焊接將束帶的重疊部分彼此附接以形成圍繞負(fù)載的張緊束帶環(huán)的捆扎裝置。

背景技術(shù)：

1、捆扎裝置用于圍繞負(fù)載來張緊束帶并且將束帶的重疊部分彼此附接以形成圍繞負(fù)載的張緊束帶環(huán)。一種類型的捆扎裝置是與塑料束帶(比如聚丙烯束帶或聚酯束帶)一起使用的電池供電式捆扎工具，該捆扎工具使用摩擦焊接將束帶的重疊部分彼此附接。為了使用這些捆扎工具中的一個形成圍繞負(fù)載的張緊束帶環(huán)，操作員首先從束帶供應(yīng)源中拉出束帶前端，將束帶纏繞在負(fù)載上，并且將束帶的前端定位在束帶的另一部分下方。然后，操作員將這些重疊的束帶部分引入捆扎工具的張緊輪與張緊板之間。操作員按壓按鈕以啟動張緊循環(huán)，在張緊循環(huán)期間，捆扎工具使張緊輪旋轉(zhuǎn)以圍繞負(fù)載來張緊束帶。在完成張緊循環(huán)之后，捆扎工具自動啟動密封循環(huán)，在密封循環(huán)期間，捆扎工具將焊墊壓到重疊的束帶部分上并且使焊墊快速振蕩。焊墊的壓力與快速振蕩的組合使束帶的兩個重疊部分熔化并且將它們?nèi)酆显谝黄?。張緊輪和張緊板典型地定位在捆扎工具的前部附近，而焊墊定位在張緊輪和張緊板之后并且與張緊輪和張緊板對準(zhǔn)。

2、某些已知捆扎工具的一個問題是它們包括用于張緊和密封束帶的獨立組件(并且有時甚至有獨立的馬達)，這可能使這些工具相對重。由于捆扎工具操作員每天可能使用手持式捆扎工具數(shù)百次，因此需要使捆扎工具盡可能輕(而不犧牲性能)。

3、某些已知捆扎工具的另一問題是它們的底板相對長。底板將張緊輪和焊墊與負(fù)載分開，并且在張緊循環(huán)和密封循環(huán)期間擱置在負(fù)載上。由于焊墊在張緊輪之后并且與張緊輪對準(zhǔn)，因此底板相對長。這阻礙操作員使用捆扎工具來捆扎具有相對小半徑的彎曲負(fù)載，比如小捆的金屬管，因為底板的長度阻礙束帶在捆扎工具從負(fù)載移除之后保持足夠的張力。由于這限制了這些捆扎工具的潛在應(yīng)用，因此需要具有較短底板的捆扎工具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本披露內(nèi)容的各種實施例提供了一種具有組合的張緊與焊接組件的捆扎裝置。該張緊與焊接組件包括張緊與焊接輪，該張緊與焊接輪：(1)可圍繞張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以圍繞負(fù)載來張緊束帶；并且(2)可沿著張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)軸線縱向移動，以將束帶的兩個重疊部分密封在一起。

技術(shù)特征：

1.一種捆扎裝置，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的捆扎裝置，其中，該至少一個馬達包括單一馬達，該單一馬達可操作地連接至該張緊與焊接輪以使該張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)并且使該張緊與焊接輪縱向移動。

3.如權(quán)利要求1所述的捆扎裝置，其中，該至少一個馬達包括第一馬達和第二馬達，該第一馬達可操作地連接至該張緊與焊接輪以使該張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)，該第二馬達可操作地連接至該張緊與焊接輪以使該張緊與焊接輪縱向移動。

4.如權(quán)利要求1所述的捆扎裝置，進一步包括焊接致動器，其中，該至少一個馬達可操作地連接至該焊接致動器，以驅(qū)動該焊接致動器引起該張緊與焊接輪的縱向移動。

5.如權(quán)利要求4所述的捆扎裝置，進一步包括可旋轉(zhuǎn)安裝件，該張緊與焊接輪安裝至該可旋轉(zhuǎn)安裝件，使得該張緊與焊接輪相對于該安裝件在旋轉(zhuǎn)方面被固定并且可相對于該安裝件縱向移動。

6.如權(quán)利要求5所述的捆扎裝置，其中，該至少一個馬達可操作地連接至該安裝件以使該安裝件和安裝至該安裝件的該張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)。

7.如權(quán)利要求6所述的捆扎裝置，其中，該安裝件包括軸，該張緊與焊接輪安裝至該軸，該軸包括一個或多個支撐件，該一個或多個支撐件將該張緊與焊接輪相對于該軸在旋轉(zhuǎn)方面固定，同時使得該張緊與焊接輪能夠相對于該軸縱向移動。

8.如權(quán)利要求7所述的捆扎裝置，其中，該一個或多個支撐件包括一個或多個滾動元件。

9.如權(quán)利要求5所述的捆扎裝置，其中，該焊接致動器安裝至該安裝件，使得該焊接致動器可相對于該安裝件旋轉(zhuǎn)。

10.如權(quán)利要求9所述的捆扎裝置，進一步包括：

11.如權(quán)利要求10所述的捆扎裝置，其中，該安裝件包括凸緣，該凸緣限定了穿其而過的孔，其中，該間隔件被接納在該孔中。

12.如權(quán)利要求10所述的捆扎裝置，其中，該致動表面具有波狀輪廓，該波狀輪廓包括交替的峰和谷。

13.如權(quán)利要求12所述的捆扎裝置，其中，當(dāng)該間隔件接合該致動表面的谷之一時，該張緊與焊接輪處于該張緊縱向位置，并且當(dāng)該間隔件接合該致動表面的峰之一時，該張緊與焊接輪處于該致動縱向位置。

14.如權(quán)利要求13所述的捆扎裝置，其中，該焊接致動器的完整旋轉(zhuǎn)致使張緊與焊接輪在該張緊縱向位置與該致動縱向位置之間振蕩。

15.如權(quán)利要求4所述的捆扎裝置，進一步包括：

16.一種用捆扎裝置來捆扎負(fù)載的方法，該方法包括：

17.如權(quán)利要求16所述的方法，進一步包括經(jīng)由單一馬達使該張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)并使該張緊與焊接輪縱向移動。

18.如權(quán)利要求16所述的方法，進一步包括驅(qū)動焊接致動器以致使該張緊與焊接輪在該張緊縱向位置與該致動縱向位置之間縱向移動。

19.如權(quán)利要求18所述的方法，進一步包括使該焊接致動器旋轉(zhuǎn)以致使該張緊與焊接輪在該張緊縱向位置與該致動縱向位置之間縱向移動。

技術(shù)總結(jié)
本披露內(nèi)容的各種實施例提供了一種具有組合的張緊與焊接組件的捆扎裝置。該張緊與焊接組件包括張緊與焊接輪，該張緊與焊接輪：(1)可圍繞張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以圍繞負(fù)載來張緊束帶；并且(2)可沿著張緊與焊接輪旋轉(zhuǎn)軸線縱向移動，以將束帶的兩個重疊部分密封在一起。

技術(shù)研發(fā)人員：本杰明·胡布什密德,約瑟夫·布魯姆,安德列亞斯·凱勒
受保護的技術(shù)使用者：信諾工業(yè)集團有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/10