本發(fā)明涉及面板貼合裝置,特別涉及一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置。
背景技術(shù):
1、隨著科技水平的不斷推進(jìn),越來(lái)越多的觸摸屏生產(chǎn)廠家開(kāi)始采用先進(jìn)的面板貼合裝置來(lái)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,這些面板貼合裝置不僅代表了制造業(yè)技術(shù)的飛躍,也極大地滿足了市場(chǎng)對(duì)于高清晰度、高色彩飽和度以及超薄設(shè)計(jì)顯示屏的日益增長(zhǎng)需求,這些先進(jìn)的貼合裝置通過(guò)精密的機(jī)械設(shè)計(jì)與自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了液晶面板與背光模組或其他關(guān)鍵組件之間的貼合。
2、目前的lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,發(fā)現(xiàn)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
3、傳統(tǒng)的面板貼合方式往往依賴人工操作或半自動(dòng)化設(shè)備,人工貼合不僅效率低下,而且難以保證貼合的精度和一致性,由于人工操作的局限性,容易出現(xiàn)位置偏差、粘合劑分布不均等情況,從而影響顯示屏的質(zhì)量和性能。
4、現(xiàn)有的部分半自動(dòng)化貼合設(shè)備,雖然在一定程度上提高了生產(chǎn)效率,但仍存在功能單一、靈活性差等缺陷,例如,一些設(shè)備無(wú)法對(duì)基板和觸摸屏進(jìn)行精確的位置校正,導(dǎo)致貼合誤差較大;還有一些設(shè)備的上料和下料過(guò)程不夠順暢,影響了整體生產(chǎn)節(jié)奏,因此,為了提高lcd液晶顯示屏的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,降低生產(chǎn)成本,研發(fā)一種新型的、高精度和自動(dòng)化程度高的面板貼合裝置顯得尤為迫切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
3、技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
5、一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,包括底板,所述底板上端的中部設(shè)置有矯正座,所述底板上端的兩側(cè)分別設(shè)置有放置框一和放置框二,所述底板的上方設(shè)置有吸附組件,所述吸附組件包括滑座,所述滑座的底端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿伸縮桿的底端連接有真空吸盤(pán),所述滑座上安裝有用于將真空吸盤(pán)內(nèi)部抽真空的真空泵,所述矯正座上設(shè)置有矯正組件,所述矯正組件包括四個(gè)矯正塊,每個(gè)所述矯正塊的底端均固定安裝有連接軸,每個(gè)所述連接軸的兩端均固定安裝有齒輪,所述矯正座的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)矯正組件運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)組件,所述矯正座的一側(cè)設(shè)置有推料組件,所述推料組件包括推桿,所述推桿的兩端均固定連接有滑桿,每個(gè)所述滑桿的端部均固定安裝有推塊。
6、優(yōu)選的:所述驅(qū)動(dòng)組件包括外框,所述外框上固定安裝有與齒輪數(shù)量一致的齒條,每個(gè)所述齒條均活動(dòng)插入在矯正座內(nèi),并分別與齒輪嚙合,所述外框的中部固定安裝有連接桿,所述連接桿的兩端均固定安裝有接觸塊,所述矯正座底面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有避讓槽,每個(gè)所述推塊均滑動(dòng)安裝在避讓槽內(nèi),每個(gè)所述滑桿均位于外框與矯正座之間,每個(gè)所述推塊的底面分別與接觸塊的表面貼合,兩個(gè)所述推塊移動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)接觸塊下移。
7、優(yōu)選的:所述矯正座底端的兩側(cè)均固定安裝有圓桿,每個(gè)所述圓桿均活動(dòng)貫穿連接桿,每個(gè)所述圓桿上均活動(dòng)套設(shè)有彈簧,每個(gè)所述圓桿的底端均固定安裝有圓塊,所述連接桿通過(guò)兩個(gè)彈簧與圓塊固定連接。
8、優(yōu)選的:所述矯正座四周表面的中部均開(kāi)設(shè)有凹槽,每個(gè)所述矯正塊均活動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi),每個(gè)所述矯正塊均與矯正座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述推桿為u型設(shè)計(jì),所述推桿的兩端分別固定安裝有延伸塊,每個(gè)所述延伸塊的表面均為斜面設(shè)計(jì)。
9、優(yōu)選的:位于一側(cè)所述避讓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿二,另一個(gè)所述避讓槽內(nèi)固定安裝有貫穿桿,所述螺紋桿二貫穿其中一個(gè)所述滑桿端部,并與滑桿螺紋連接,所述貫穿桿活動(dòng)貫穿另一個(gè)所述滑桿,所述底板的端部固定安裝有連接板,所述連接板上活動(dòng)貫穿有移動(dòng)件,所述移動(dòng)件的一端固定連接有點(diǎn)膠機(jī),所述點(diǎn)膠機(jī)位于推桿的上方,所述連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿一,所述螺紋桿一貫穿移動(dòng)件,并與移動(dòng)件螺紋連接,所述點(diǎn)膠機(jī)的兩端均固定安裝有限位桿,每個(gè)所述限位桿均活動(dòng)貫穿連接板,用于對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的移動(dòng)進(jìn)行限位,所述連接板上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)放置框一轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一,所述螺紋桿二和貫穿桿分別與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接和固定連接,所述連接板上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二。
10、優(yōu)選的:所述底板的上端固定安裝有支架,所述滑座滑動(dòng)安裝在支架上,所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿三,所述螺紋桿三貫穿滑座,并與滑座螺紋連接,所述支架上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿三轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)三,所述底板的一側(cè)設(shè)置有連接架,所述連接架內(nèi)設(shè)置有輸送帶,所述連接架的表面開(kāi)設(shè)有缺口,所述放置框一和放置框二內(nèi)分別堆疊放置有若干個(gè)基板和若干個(gè)觸摸屏。
11、有益效果
12、一:該lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置中的矯正組件能夠?qū)搴陀|摸屏的位置進(jìn)行精細(xì)校正,確保兩者在貼合時(shí)達(dá)到極高的精度,四個(gè)矯正塊從四周對(duì)基板和觸摸屏進(jìn)行精準(zhǔn)定位,使其能夠準(zhǔn)確居中對(duì)齊,極大地減少了貼合偏差,有效地避免了因位置不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的顯示問(wèn)題,提高了液晶顯示屏的質(zhì)量和性能。
13、二:整個(gè)貼合流程,從基板和觸摸屏的抓取、位置調(diào)整、粘合劑噴覆、貼合操作到最終的下料,都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,這大大減少了人工干預(yù)的需求,降低了人工操作可能帶來(lái)的誤差,提高了貼合的效率。
14、三:滑桿與螺紋桿的螺紋連接、圓桿與連接桿的活動(dòng)貫穿等,保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性,貫穿桿對(duì)滑桿的限位、圓桿對(duì)外框的限位等,有效地防止了部件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的偏移和晃動(dòng),彈簧對(duì)連接桿和外框的復(fù)位作用,能夠使裝置在每次操作后迅速回到初始狀態(tài),為下一次操作做好準(zhǔn)備,提高了貼合的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
15、四:通過(guò)推料組件將貼合好的產(chǎn)品準(zhǔn)確、平穩(wěn)地推至輸送帶,實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫銜接的下料操作,無(wú)需人工干預(yù),節(jié)省了時(shí)間,輸送帶能夠迅速將貼合好的產(chǎn)品輸送至下一工序,避免了產(chǎn)品在貼合工位的堆積和等待,使整個(gè)生產(chǎn)流程更加流暢。
16、五:推桿采用u型設(shè)計(jì),開(kāi)口朝向矯正座,并且推桿的兩端均固定安裝有延伸塊,兩個(gè)延伸塊相對(duì)的兩面均為斜面設(shè)計(jì),這種結(jié)構(gòu)使得推桿的開(kāi)口處較大,在推動(dòng)貼合后的產(chǎn)品時(shí),較大的開(kāi)口和斜面設(shè)計(jì)能夠更平穩(wěn)地與產(chǎn)品接觸,增加接觸面積,減少因接觸面積小或不均勻?qū)е碌耐苿?dòng)不穩(wěn)定或產(chǎn)品偏移的情況,進(jìn)一步提高了下料操作的可靠性和穩(wěn)定性。
1.一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端的中部設(shè)置有矯正座(2),所述底板(1)上端的兩側(cè)分別設(shè)置有放置框一(13)和放置框二(14),所述底板(1)的上方設(shè)置有吸附組件,所述吸附組件包括滑座(8),所述滑座(8)的底端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(81),所述電動(dòng)伸縮桿(81)伸縮桿的底端連接有真空吸盤(pán)(82),所述滑座(8)上安裝有用于將真空吸盤(pán)(82)內(nèi)部抽真空的真空泵;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括外框(41),所述外框(41)上固定安裝有與齒輪(33)數(shù)量一致的齒條(42),每個(gè)所述齒條(42)均活動(dòng)插入在矯正座(2)內(nèi),并分別與齒輪(33)嚙合;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述矯正座(2)底面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有避讓槽(22),每個(gè)所述推塊(53)均滑動(dòng)安裝在避讓槽(22)內(nèi),每個(gè)所述滑桿(52)均位于外框(41)與矯正座(2)之間;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述矯正座(2)底端的兩側(cè)均固定安裝有圓桿(45),每個(gè)所述圓桿(45)均活動(dòng)貫穿連接桿(43),每個(gè)所述圓桿(45)上均活動(dòng)套設(shè)有彈簧(47);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述矯正座(2)四周表面的中部均開(kāi)設(shè)有凹槽(21),每個(gè)所述矯正塊(31)均活動(dòng)設(shè)置在凹槽(21)內(nèi),每個(gè)所述矯正塊(31)均與矯正座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:位于一側(cè)所述避讓槽(22)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿二(24),另一個(gè)所述避讓槽(22)內(nèi)固定安裝有貫穿桿(23);
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述推桿(51)為u型設(shè)計(jì),所述推桿(51)的兩端分別固定安裝有延伸塊(54),每個(gè)所述延伸塊(54)的表面均為斜面設(shè)計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述底板(1)的端部固定安裝有連接板(11),所述連接板(11)上活動(dòng)貫穿有移動(dòng)件(6),所述移動(dòng)件(6)的一端固定連接有點(diǎn)膠機(jī)(61),所述點(diǎn)膠機(jī)(61)位于推桿(51)的上方,所述連接板(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿一(15),所述螺紋桿一(15)貫穿移動(dòng)件(6),并與移動(dòng)件(6)螺紋連接,所述點(diǎn)膠機(jī)(61)的兩端均固定安裝有限位桿(12),每個(gè)所述限位桿(12)均活動(dòng)貫穿連接板(11),用于對(duì)點(diǎn)膠機(jī)(61)的移動(dòng)進(jìn)行限位;
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定安裝有支架(7),所述滑座(8)滑動(dòng)安裝在支架(7)上,所述支架(7)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿三(71),所述螺紋桿三(71)貫穿滑座(8),并與滑座(8)螺紋連接;
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lcd液晶顯示屏生產(chǎn)用面板貼合裝置,其特征在于:所述底板(1)的一側(cè)設(shè)置有連接架(9),所述連接架(9)內(nèi)設(shè)置有輸送帶(91),所述連接架(9)的表面開(kāi)設(shè)有缺口;