專利名稱：一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種改進(jìn)的手持式電刨，尤其是一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨。
背景技術(shù)：
通常在手持式電刨中，對(duì)于控制左、右換向排屑均采用左、右兩個(gè)“塞子”和調(diào)節(jié)出屑筒中的出屑擋板和電磁換向等結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)對(duì)左、右換向排屑控制。若采用兩個(gè)“塞子”形式操作使用及不方便可靠。后者調(diào)節(jié)操作方便可靠，但從結(jié)構(gòu)上不能實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)送風(fēng)排屑，若采用電磁換向控制，在手持式電刨中結(jié)構(gòu)復(fù)雜易產(chǎn)生“電性”故障，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
此外，針對(duì)手持式電刨負(fù)載工況均屬高速重負(fù)變載，但所有滾動(dòng)支承點(diǎn)均為全塑制品，嚴(yán)重存在著尼龍PA6軟化點(diǎn)與性能間產(chǎn)生不可避免一對(duì)矛盾，如何從結(jié)構(gòu)上排除這一矛盾，則為合理處理功能效率與能量消耗兩者關(guān)系則為關(guān)鍵，反則導(dǎo)致電機(jī)溫升高，影響整機(jī)性能及可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述三種不同典型結(jié)構(gòu)控制左、右換向排屑形式，本實(shí)用新型采用一個(gè)操作風(fēng)道旋扭開(kāi)關(guān)，控制左、右全長(zhǎng)送風(fēng)換向排屑。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為，一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，包括轉(zhuǎn)動(dòng)套、旋扭開(kāi)關(guān)、主旁罩、主機(jī)座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套為薄壁圓管狀，其外圓為薄壁圓形套，在所述薄壁圓形套上設(shè)有通風(fēng)所需矩形窗口，一端面為臺(tái)階式圓錐面，另一端在所述薄壁圓形套表面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱L形通溝槽，其基圓內(nèi)孔；所述旋扭開(kāi)關(guān)為臺(tái)階式圓形體，其外形為圓柱體和手輪外圓，端面圓設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)記，所述手輪外圓上設(shè)有兩個(gè)連接所需對(duì)稱圓形銷(xiāo)孔，手輪外圓上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位所需搭子，所述圓柱體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口擋風(fēng)折射板；所述主旁罩包括一圓形定位孔，在其外圓表面設(shè)有兩個(gè)角度分布限位筋；所述主機(jī)座包括一圓形排屑中心孔，其兩端為圓錐面。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)功能效率及能量消耗兩者合理匹配，其實(shí)現(xiàn)換向排屑功能均可采用不同結(jié)構(gòu)形式都可按需實(shí)現(xiàn)。


下面，參照附圖，對(duì)于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與整機(jī)位置連接結(jié)構(gòu)圖；圖2是實(shí)用新型換向排屑控制結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2中的K向視圖；圖4是左轉(zhuǎn)動(dòng)套1示意圖；圖5是圖4中的A-A方向剖視圖；圖6是圖5中的B-B方向剖視圖；圖7是旋扭開(kāi)關(guān)2正面示意圖；圖8是圖7中的A-A方向剖視圖；圖9是圖8中的K向視圖；圖10是主旁罩3(左)正面示意圖；圖11是圖10中的A-A方向剖視圖；圖12是右轉(zhuǎn)動(dòng)套4示意圖；圖13是圖12中的A-A方向剖視圖；圖14是圖13中的B-B方向剖視圖；圖15是右主旁罩5正面示意圖；圖16是圖15中的A-A方向剖視圖；圖17是主機(jī)座6正面局部示意圖；
圖18是圖17中的A-A方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)附圖1～3，本實(shí)用新型均的換向排屑結(jié)構(gòu)由左、右轉(zhuǎn)動(dòng)套1和4、旋扭開(kāi)關(guān)2、左、右主旁罩3和5、主機(jī)座6構(gòu)成。
請(qǐng)參見(jiàn)附圖4～6，所示左轉(zhuǎn)動(dòng)套1均屬注塑成形結(jié)構(gòu)件。其形狀特征均為薄壁圓管狀，其外圓為薄壁圓形套11，在薄壁圓形套11上設(shè)有通風(fēng)所需矩形窗口12，一端面為臺(tái)階式圓錐面13，另一端在薄壁圓形套11表面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱L形通溝槽14，其基圓內(nèi)孔15。均由薄壁圓形套11、矩形窗口12、臺(tái)階式圓錐面13、L形通溝槽14、基圓內(nèi)孔15構(gòu)成左轉(zhuǎn)動(dòng)套1形狀位置結(jié)構(gòu)。(注右轉(zhuǎn)動(dòng)套4與左轉(zhuǎn)動(dòng)套1結(jié)構(gòu)相同，均屬位置對(duì)稱分布)由附圖7～9中所示，旋扭開(kāi)關(guān)2采用注塑成形結(jié)構(gòu)件，為臺(tái)階式圓形體，其外形為圓柱體21及手輪外圓22，端面圓24設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)記，手輪外圓上設(shè)有兩個(gè)連接所需對(duì)稱圓形銷(xiāo)孔21，手輪外圓22上，設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位所需搭子25，圓柱體21內(nèi)部中，設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口27、28及出風(fēng)口擋風(fēng)折射板，其形狀兩邊夾角為鈍角26，由此，構(gòu)成一個(gè)旋扭開(kāi)關(guān)控制左、右排屑所需旋扭開(kāi)關(guān)2的結(jié)構(gòu)。
由附圖10、11可見(jiàn)，左主旁罩3為注塑成形結(jié)構(gòu)件，與本實(shí)用新型相關(guān)位置均為圓形定位孔31，在外圓33表面設(shè)有兩個(gè)角度分布限位筋32和34均屬旋扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向限位所需。均由圓形定位孔31、角度分布限位筋32、外圓33和34構(gòu)成本實(shí)用新型中所需左主旁罩3的結(jié)構(gòu)。(注附圖15、16中右主旁罩5與左主旁罩的結(jié)構(gòu)相同，為對(duì)稱分布)由附圖17、18中可見(jiàn)主機(jī)座6中，與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相關(guān)位置均為圓形排屑中心孔61中兩端為圓錐面62。
由圖1～3中已知，分別將左、右轉(zhuǎn)動(dòng)套1、4中的外圓為薄壁圓形套11，分別裝入左主旁罩3及右主旁罩5中定位圓形孔31中。根據(jù)圖1、2、3結(jié)構(gòu)要求，分別將左主旁罩3及右主旁罩5，與附圖17、18中的主機(jī)座6中的中心圓形排屑孔61的兩端圓錐面62與附圖4～6中左、右轉(zhuǎn)動(dòng)套1、4中臺(tái)階式圓錐面13定位連接。均由上述左轉(zhuǎn)動(dòng)套1、左主旁罩3、右轉(zhuǎn)動(dòng)套4、右主旁罩5構(gòu)成本實(shí)用新型左、右排屑所需連體主體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)圖1～3中和附圖7、8、9可知，旋扭開(kāi)關(guān)2中兩個(gè)對(duì)稱圓形銷(xiāo)孔中，分別設(shè)有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)7為過(guò)渡壓配。
圖1～3可見(jiàn)，旋扭開(kāi)關(guān)2均可按左、右排屑方向所需，任意選定一端轉(zhuǎn)動(dòng)套。在基圓內(nèi)孔15中，將旋扭開(kāi)關(guān)2中，軸對(duì)稱兩個(gè)圓柱銷(xiāo)7分別對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)套中″L″形通溝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)至左主旁罩3中限止筋32，則左轉(zhuǎn)動(dòng)套1中矩形窗口12處于開(kāi)啟則為進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)量向右排出；將旋扭開(kāi)關(guān)2中限位搭子25反轉(zhuǎn)至左主旁罩3中限止筋34，則為關(guān)閉左轉(zhuǎn)動(dòng)套1中進(jìn)風(fēng)窗口12，則取出旋扭開(kāi)關(guān)2插入右端右轉(zhuǎn)動(dòng)套4中，轉(zhuǎn)至右主旁罩5中限位筋52，則右轉(zhuǎn)動(dòng)套4中矩形窗口42處于開(kāi)啟則為進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)量向左排出。
上述實(shí)施例全過(guò)程，均屬本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)只需一個(gè)旋扭開(kāi)關(guān)2，控制左、右方向排屑。
以上諸實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，包括轉(zhuǎn)動(dòng)套、旋扭開(kāi)關(guān)、主旁罩、主機(jī)座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套為薄壁圓管狀，其外圓為薄壁圓形套，在所述薄壁圓形套上設(shè)有通風(fēng)所需矩形窗口，一端面為臺(tái)階式圓錐面，另一端在所述薄壁圓形套表面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱L形通溝槽，其基圓內(nèi)孔；所述旋扭開(kāi)關(guān)為臺(tái)階式圓形體，其外形為圓柱體和手輪外圓，端面圓設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)記，所述手輪外圓上設(shè)有兩個(gè)連接所需對(duì)稱圓形銷(xiāo)孔，手輪外圓上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位所需搭子，所述圓柱體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口擋風(fēng)折射板；所述主旁罩包括一圓形定位孔，在其外圓表面設(shè)有兩個(gè)角度分布限位筋；所述主機(jī)座包括一圓形排屑中心孔，其兩端為圓錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套和主旁罩包括左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套為注塑成形結(jié)構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述旋扭開(kāi)關(guān)為注塑成形結(jié)構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述主旁罩為注塑成形結(jié)構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涉及換向排屑控制改進(jìn)的手持式電刨，包括轉(zhuǎn)動(dòng)套、旋扭開(kāi)關(guān)、主旁罩、主機(jī)座，其中轉(zhuǎn)動(dòng)套為薄壁圓管狀，其外圓為薄壁圓形套，在所述薄壁圓形套上設(shè)有通風(fēng)所需矩形窗口，一端面為臺(tái)階式圓錐面，另一端在所述薄壁圓形套表面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱L形通溝槽，其基圓內(nèi)孔；旋扭開(kāi)關(guān)為臺(tái)階式圓形體，其外形為圓柱體和手輪外圓，端面圓設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)記，所述手輪外圓上設(shè)有兩個(gè)連接所需對(duì)稱圓形銷(xiāo)孔，手輪外圓上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位所需搭子，所述圓柱體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口擋風(fēng)折射板；主旁罩包括一圓形定位孔，在其外圓表面設(shè)有兩個(gè)角度分布限位筋；主機(jī)座包括一圓形排屑中心孔，其兩端為圓錐面。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK2818029SQ20052004373
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者魏鎮(zhèn)祥 申請(qǐng)人:上海嚴(yán)杰實(shí)業(yè)有限公司