專利名稱：切槽工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及金屬切削設(shè)備，特別是一種切槽 工裝。
技術(shù)背景生產(chǎn)中經(jīng)常需要用鉆床或立式銑床在孔中切槽的情況，現(xiàn)有技術(shù)中， 必須采用專用的工裝，才能無法完成孔中槽的加工。但是專用的工裝無法 通用，不能滿足生產(chǎn)要求。 發(fā)明內(nèi)容-本實(shí)用新型的目的是提供一種切槽工裝，所述的這種切槽工裝要解決 現(xiàn)有技術(shù)中利用鉆床或者銑床在孔中進(jìn)行切槽加工困難的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種切槽工裝由刀體和刀桿構(gòu)成，其中，所述的刀體是 一個(gè)回轉(zhuǎn)體，刀體的底端面中向上設(shè)置一個(gè)通孔，所述的通孔的軸向與刀 體的軸向呈大于0度、并小于90度的夾角，通孔內(nèi)由下向上分別設(shè)置有 一個(gè)下臺(tái)階和一個(gè)上臺(tái)階，所述的刀桿在其軸向上具有一次彎曲，彎曲部 以下段的刀桿的中心軸線與刀體的中心軸線的延長線平行或者重合，彎曲 部以上段的刀桿的中心軸線與通孔的中心軸線重合，彎曲部以上段的刀桿 設(shè)置在通孔內(nèi)，彎曲部以上段的刀桿的外圓周上設(shè)置有一個(gè)凸出臺(tái)階，彎 曲部以上段的刀桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧，所述的彈簧位于凸出臺(tái)階與通孔的 上臺(tái)階之間，凸出臺(tái)階下側(cè)的通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)壓蓋，壓蓋與通孔的下臺(tái) 階連接，彎曲部以上段的刀桿的外壁與通孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有鍵連接結(jié) 構(gòu)，彎曲部以下段的刀桿上設(shè)置有外螺紋，彎曲部以下段的刀桿上套接有 一個(gè)刀盤，所述的刀盤的上側(cè)和下側(cè)的刀桿上分別設(shè)置有鎖緊螺母，刀桿 的底端內(nèi)設(shè)置有一個(gè)鋼球，所述的鋼球的部分球面突出刀桿的底端面。進(jìn)一步的，所述的鍵連接結(jié)構(gòu)是平鍵連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的刀桿的底端的外圓周上連接有一個(gè)錐臺(tái)狀的防護(hù)罩。進(jìn)一步的，所述的壓蓋通過螺釘與通孔的下臺(tái)階連接。 進(jìn)一步的，所述的刀盤的外圓周上設(shè)置有刃具。本實(shí)用新型的工作原理是將刀體連接在銑床或鉆床的主軸上，銑床 或鉆床的主軸向下進(jìn)給時(shí)，由于刀桿下端部有鋼球頂住工作臺(tái)而不能向下 運(yùn)動(dòng)，刀桿只能在刀體上的傾斜通孔內(nèi)平行于刀體的軸向移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生 平行于刀體徑向的平動(dòng)，刀盤外圓周上的刃具對工件的孔內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀， 完成槽的加工。加工完成后，刀體向上運(yùn)動(dòng)，在彈簧的作用下，刀桿伸出 刀體并產(chǎn)生平動(dòng)，退出工件。加工槽的位置可通過緊定螺母調(diào)整刀盤的位 置來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 利用彎曲的刀桿與刀體中傾斜通孔的配合，將銑床或鉆床的軸向進(jìn)給轉(zhuǎn)換 成刃具的徑向切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在孔中切槽，通用性強(qiáng)，便于調(diào)節(jié)。

圖1是本實(shí)用新型的切槽工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
-如圖1所示，本實(shí)用新型的切槽工裝由刀體1和刀桿2構(gòu)成，其中， 所述的刀體1是一個(gè)回轉(zhuǎn)體，刀體1的底端面中向上設(shè)置一個(gè)通孔7，所 述的通孔7的軸向與刀體1的軸向呈大于0度、并小于90度的夾角，通孔7內(nèi)由下向上分別設(shè)置有一個(gè)下臺(tái)階和一個(gè)上臺(tái)階，所述的刀桿2在其 軸向上具有一次彎曲，彎曲部以下段22的刀桿2的中心軸線與刀體1的 中心軸線的延長線平行或者重合，彎曲部以上段21的刀桿2的中心軸線 與通孔7的中心軸線重合，彎曲部以上段21的刀桿2設(shè)置在通孔7內(nèi)， 彎曲部以上段21的刀桿2的外圓周上設(shè)置有一個(gè)凸出臺(tái)階23，彎曲部以上段21的刀桿2上套設(shè)有一個(gè)彈簧3，所述的彈簧3位于凸出臺(tái)階23與 通孔7的上臺(tái)階之間，凸出臺(tái)階23下側(cè)的通孔7內(nèi)設(shè)置有一個(gè)壓蓋4，壓 蓋4與通孔7的下臺(tái)階連接，彎曲部以上段21的刀桿2的外壁與通孔7 的內(nèi)壁之間設(shè)置有鍵連接結(jié)構(gòu)8，彎曲部以下段22的刀桿2上設(shè)置有外螺 紋，彎曲部以下段22的刀桿2上套接有一個(gè)刀盤6，所述的刀盤6的上側(cè) 和下側(cè)的刀桿2上分別設(shè)置有鎖緊螺母5，刀桿2的底端內(nèi)設(shè)置有一個(gè)鋼 球9，所述的鋼球9的部分球面突出刀桿2的底端面。進(jìn)一步的，所述的鍵連接結(jié)構(gòu)8是平鍵連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的刀桿2的底端的外圓周上連接有一個(gè)錐臺(tái)狀的防護(hù) 罩10。進(jìn)一步的，所述的壓蓋4通過螺釘與通孔7的下臺(tái)階連接。進(jìn)一步的，所述的刀盤6的外圓周上設(shè)置有刃具。本實(shí)用新型的工作過程是將刀體1連接在銑床或鉆床的主軸上，銑 床或鉆床的主軸向下進(jìn)給時(shí)，由于刀桿2下端部有鋼球9頂住工作臺(tái)12 而不能向下運(yùn)動(dòng)，刀桿2只能在刀體1上的傾斜通孔7內(nèi)平行于刀體1的 軸向移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生平行于刀體l徑向的平動(dòng)，刀盤6外圓周上的刃具對 工件ll的孔內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，完成槽的加工。加工完成后，刀體l向上運(yùn) 動(dòng)，在彈簧3的作用下，刀桿2伸出刀體1并產(chǎn)生平動(dòng)，退出工件11。加 工槽的位置可通過緊定螺母調(diào)整刀盤6的位置來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種切槽工裝，由刀體和刀桿構(gòu)成，其特征在于所述的刀體是一個(gè)回轉(zhuǎn)體，刀體的底端面中向上設(shè)置一個(gè)通孔，所述的通孔的軸向與刀體的軸向呈大于0度、并小于90度的夾角，通孔內(nèi)由下向上分別設(shè)置有一個(gè)下臺(tái)階和一個(gè)上臺(tái)階，所述的刀桿在其軸向上具有一次彎曲，彎曲部以下段的刀桿的中心軸線與刀體的中心軸線的延長線平行或者重合，彎曲部以上段的刀桿的中心軸線與通孔的中心軸線重合，彎曲部以上段的刀桿設(shè)置在通孔內(nèi)，彎曲部以上段的刀桿的外圓周上設(shè)置有一個(gè)凸出臺(tái)階，彎曲部以上段的刀桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧，所述的彈簧位于凸出臺(tái)階與通孔的上臺(tái)階之間，凸出臺(tái)階下側(cè)的通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)壓蓋，壓蓋與通孔的下臺(tái)階連接，彎曲部以上段的刀桿的外壁與通孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有鍵連接結(jié)構(gòu)，彎曲部以下段的刀桿上設(shè)置有外螺紋，彎曲部以下段的刀桿上套接有一個(gè)刀盤，所述的刀盤的上側(cè)和下側(cè)的刀桿上分別設(shè)置有鎖緊螺母，刀桿的底端內(nèi)設(shè)置有一個(gè)鋼球，所述的鋼球的部分球面突出刀桿的底端面。
2. 如權(quán)利要求1所述的切槽工裝，其特征在于所述的鍵連接結(jié)構(gòu)是平鍵 連接結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的切槽工裝，其特征在于所述的刀桿的底端的外圓 周上連接有一個(gè)錐臺(tái)狀的防護(hù)罩。
4. 如權(quán)利要求1所述的切槽工裝，其特征在于所述的壓蓋通過螺釘與通 孔的下臺(tái)階連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的切槽工裝，其特征在于所述的刀盤的外圓周上設(shè) 置有刃具。
專利摘要一種切槽工裝，由刀體和刀桿構(gòu)成，刀體的底端面中向上設(shè)置一個(gè)通孔，通孔的軸向與刀體的軸向呈大于0度、并小于90度的夾角，刀桿在其軸向上具有一次彎曲，彎曲部以下段的刀桿的中心軸線與刀體的中心軸線的延長線平行或者重合，彎曲部以上段的刀桿的中心軸線與通孔的中心軸線重合，彎曲部以上段的刀桿設(shè)置在通孔內(nèi)，彎曲部以上段的刀桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧，刀桿的外壁與通孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有鍵連接結(jié)構(gòu)，彎曲部以下段的刀桿上套接有一個(gè)刀盤，刀桿的底端內(nèi)設(shè)置有一個(gè)鋼球，所述的鋼球的部分球面突出刀桿的底端面。本實(shí)用新型利用彎曲的刀桿與刀體中傾斜通孔的配合，將銑床或鉆床的軸向進(jìn)給轉(zhuǎn)換成刃具的徑向切削進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)在孔中切槽，通用性強(qiáng)。
文檔編號B23C5/12GK201124257SQ200720199499
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者吳永旭, 張永泉 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司