專利名稱：混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混流式水輪機組中轉(zhuǎn)輪冠泄水孔加工工藝。
技術(shù)背景在混流式水輪機組的制造過程中，轉(zhuǎn)輪上冠泄水孔與轉(zhuǎn)輪在運行中的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、 轉(zhuǎn)輪上冠處壓力大小密切聯(lián)系。上冠內(nèi)泄水孔起著泄水穩(wěn)壓作用，泄水孔在加工后的空間位 置精度，直接影響上冠處壓力大小，壓力不適，將會導(dǎo)致主軸密封處漏水、機組運行不穩(wěn)定， 從而影響機組的長期穩(wěn)定運行。轉(zhuǎn)輪上冠泄水孔的位置與上冠定位基準面既不平行也不垂 直，使用鉆床加工，就必須采用斜胎工裝方法，加工操作復(fù)雜。因此選擇什么工具，采用什 么方法，才能更有效地加工出高精確度的上冠泄水孔， 一直是困擾工藝人員及加工者的難題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種混流式水輪機組轉(zhuǎn)輪冠泄水孔的優(yōu)化的加工工藝，該工藝使 用鏜床加工，在加工過程中運用加工前準確計算出的工藝參數(shù)，大大簡化了上冠泄水孔加工 步驟和提高了加工精度。本發(fā)明的技術(shù)方案是， 一種混流式機組轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，它包括以下步驟(1) 以上冠內(nèi)外圓為基準，劃出-X—+X、 加工工藝十字中心線，得泄水孔 中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與其轉(zhuǎn)動中心軸線的夾角Z1、泄水孔的 起鉆點在十字中心線內(nèi)的分布角Z2和泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與十字中心線的水平線的夾角Z3;(2) 劃出起鉆點A，將其作為泄水孔分布圓基準，劃出其余泄水孔加工線；(3) 將彎板安裝于工作臺上，使彎板豎直平面與鏜軸垂直，把緊彎板；(4) 上冠大端面面對鏜軸，將上冠把在彎板上，上冠上的-X—+X線處于水平位置， -￥—+￥垂直于工作臺，找正上冠平面與鏜軸垂直，將工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)a角；(5) 移動鏜軸，對準起鉆點A，在起鉆點鉆出第一個斜孔，鏜軸及上冠轉(zhuǎn)動中心不 動，旋轉(zhuǎn)上冠，使上冠上下一個泄水孔起鉆點對準鏜軸中心線，依次加工其余 各孔。其中，起鉆點A在中心線X—Y的坐標位置e的計算方法為Z2+Z3，上冠的轉(zhuǎn)動角度ci 為Z1。加工工藝中使用的加工工具為鏜床。3本發(fā)明的優(yōu)點在于采用鏜床作為加工工具，加工定位精度及加工剛性較好，關(guān)鍵加工 參數(shù)少，工序簡單，提高了工件成品率和加工質(zhì)量，從而為混流式水輪機組的長期穩(wěn)定運行 提供了保證。


圖1泄水孔加工2鏜床、工作臺、待加工轉(zhuǎn)輪三者在加工各泄水孔時的位置關(guān)系圖 圖3鏜床、工作臺、待加工轉(zhuǎn)輪三者在加工各泄水孔時的A向視圖 圖4鏜床、工作臺、待加工轉(zhuǎn)輪三者在加工各泄水孔時的B向視圖 圖5鏜床、工作臺、待加工轉(zhuǎn)輪三者在加工各泄水孔時的C向視圖 圖6彎板的形狀示意中，l-轉(zhuǎn)輪，2-彎板，3-鏜床，4-中心架，5-工作臺具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。圖1是泄水孔加工圖，圖中，Zl為泄 水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與其轉(zhuǎn)動中心軸線的夾角，Z2為泄水孔的起鉆 點在十字中心線內(nèi)的分布角，為泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與十字中 心線的水平線的夾角。混流式機組轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝包括以下步驟(1) 以上冠內(nèi)外圓為基準，劃出-X—+X、 .Y—+Y加工工藝十字中心線，測量得到 泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與其轉(zhuǎn)動中心軸線的夾角Z1、泄 水孔的起鉆點在十字中心線內(nèi)的分布角Z2和泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平 面內(nèi)的正投影與十字中心線的水平線的夾角Z3;(2) 劃出起鉆點A，將其作為泄水孔分布圓基準，劃出其余泄水孔加工線；(3) 將彎板2安裝于工作臺上，使彎板2豎直平面與鏜軸垂直，把緊彎板2;(4) 上冠大端面面對鏜軸，將上冠把在彎板上，上冠上的.X—+乂線處于水平位置， -￥—+￥垂直于工作臺，找正上冠平面與鏜軸垂直，將工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)a角；(5) 移動鏜軸，對準起鉆點A，在起鉆點鉆出第一個斜孔，鏜軸及上冠轉(zhuǎn)動中心不 動，旋轉(zhuǎn)上冠，使上冠上下一個泄水孔起鉆點對準鏜軸中心線，依次加工其余 各孔。其中，起鉆點A在中心線X—Y的坐標位置P的計算方法為Z2+Z3，上冠的轉(zhuǎn)動角度 a為Zl。加工工藝中使用的加工工具為普通臥式鏜床T6216。鏜床3、，工作臺5、待加工轉(zhuǎn)輪1三者在加工各泄水孔時的位置關(guān)系如圖2及其A向視圖(圖3)、 B向視圖(圖4)、 C 向視圖(圖5)所示，在加工時，鏜桿中心線與上冠平面成a角度，鏜刀刀尖對準上冠X—Y 平面第一象限內(nèi)起鉆點A，起鉆點A與X軸成fl角度，同時起鉆點A位于泄水孔分布圓上。 彎板2的具體形狀見圖6所示。其與工作臺安裝定位是通過彎板上腰形孔用螺栓、螺母 把合，見圖4 (圖2的B向視圖)。待加工轉(zhuǎn)輪1小端面與彎板2貼合，通過彎板2上腰形孔用螺栓、螺母把合，彎板2所 處位置與待加工轉(zhuǎn)輪2位置關(guān)系見圖2中B向視圖(即圖4)。Z3為泄水孔中心線在上冠大端面內(nèi)的正投影與十字中心線的水平線的夾角，Zl、 Z2、 Z3是工程設(shè)計圖中給出的已知角度，在加工泄水孔時，所需的加工工藝參數(shù)為計算值a、 B 兩個角度，這兩個角度是通過Z1、 Z2、 Z3等已知角度分析、計算得出。
權(quán)利要求
1、一種混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，其特征在于它包括以下步驟(1)以上冠內(nèi)外圓為基準，劃出-X-+X、-Y-+Y加工工藝十字中心線，得泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與其轉(zhuǎn)動中心軸線的夾角∠1、泄水孔的起鉆點在十字中心線內(nèi)的分布角∠2和泄水孔中心線在上冠旋轉(zhuǎn)軸截平面內(nèi)的正投影與十字中心線的水平線的夾角∠3；(2)劃出起鉆點A，將其作為泄水孔分布圓基準，劃出其余泄水孔加工線；(3)將彎板安裝于工作臺上，使彎板豎直平面與鏜軸垂直，把緊彎板；(4)上冠大端面面對鏜軸，將上冠把在彎板上，上冠上的-X-+X線處于水平位置，-Y-+Y垂直于工作臺，找正上冠平面與鏜軸垂直，將工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)α角；(5)移動鏜軸，對準起鉆點A，在起鉆點鉆出第一個斜孔，鏜軸及上冠轉(zhuǎn)動中心不動，旋轉(zhuǎn)上冠，使上冠上下一個泄水孔起鉆點對準鏜軸中心線，依次加工其余各孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，其特征在于起鉆點A在中心線X—Y的坐標位置e的計算方法為Z2+Z3。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，其特征在于上冠的轉(zhuǎn)動 角度a為Z1。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，其特征在于所述的加工 工具為鏜床。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混流式水輪機轉(zhuǎn)輪泄水孔加工工藝，根據(jù)計算得到的起鉆點在加工工藝十字中心線的坐標位置β以及上冠相對于鏜軸轉(zhuǎn)動角α，移動鏜軸，對準起鉆點A，在起鉆點鉆出第一個斜孔，鏜軸及上冠轉(zhuǎn)動中心不動，旋轉(zhuǎn)上冠，使上冠上下一個泄水孔起鉆點對準鏜軸中心線，依次加工其余各孔。本發(fā)明所述的冠泄水孔加工方法，簡化了加工步驟，提高了加工精度，為混流式水輪機組的長期穩(wěn)定運行提供了有力保證。
文檔編號B23B35/00GK101259542SQ200810045258
公開日2008年9月10日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者李江濤 申請人:四川東風電機廠有限公司