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一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具的制作方法

文檔序號(hào):3024587閱讀:550來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)輔助部件領(lǐng)域,具體涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具。
背景技術(shù)
當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋尤其是汽油機(jī)缸蓋氣門都帶導(dǎo)管,導(dǎo)管是當(dāng)缸蓋上加工出導(dǎo)管底孔后壓裝進(jìn)去的,壓裝后還需要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行精加工。此時(shí)導(dǎo)管的壓裝工序成為一個(gè)重點(diǎn)工序,導(dǎo)管與導(dǎo)管底孔采用過盈配合,故壓裝過程中需要一定的壓力,同時(shí)也需要保證壓裝過程導(dǎo)管的位置、角度的準(zhǔn)確性,否則可能會(huì)導(dǎo)致壓裝出現(xiàn)裂紋、變形、啃邊、破損等問題,且壓裝深度需要控制以滿足圖紙上的深度要求。目前通常采用的壓裝方式是直接將導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管底孔,然后用錘子直接敲擊,這樣的壓裝方式和過程壓裝質(zhì)量非常不穩(wěn)定,很可能產(chǎn)生上述的質(zhì)量問題而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具。此工具通??捎迷诎l(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的生產(chǎn)采用手動(dòng)壓裝氣門導(dǎo)管的場(chǎng)合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具,包括:套桿,包括導(dǎo)管安裝桿和固定桿,所述固定桿的直徑大于所述導(dǎo)管安裝管的直徑,所述導(dǎo)管安裝桿的長(zhǎng)度大于氣門導(dǎo)管的長(zhǎng)度;壓桿,固定套裝在所述套桿的固定桿上。優(yōu)選的,所述壓桿的一端底部設(shè)有定位孔,所述定位孔與所述套桿的固定桿相匹配;所述壓桿的另一端設(shè)有便于錘擊的壓頭。更優(yōu)選的,所述定位孔的直徑成外大內(nèi)小的臺(tái)階狀孔,其中內(nèi)部小直徑孔與所述套桿的固定桿相匹配,外部大直徑孔的直徑大于氣門導(dǎo)管的外徑。優(yōu)選的,所述壓桿和套桿通過螺釘固定連接。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型氣門導(dǎo)管壓裝的工具,通過一系列結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)確保壓裝過程能準(zhǔn)備定位、角度對(duì)準(zhǔn)、深度準(zhǔn)確、無質(zhì)量問題。同時(shí)壓裝工具結(jié)實(shí)可靠,正常操作情況下可幾乎永久反復(fù)使用。適用于小批量試制或者小批量生產(chǎn)線上采用手工壓裝缸蓋導(dǎo)管的場(chǎng)合。

圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)管壓裝工具的壓桿實(shí)施方式之一示意圖;圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)管壓裝工具的壓桿實(shí)施方式之二示意圖;[0018]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)管壓裝工具的示意圖;圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)管壓裝工具的套桿示意圖。圖中附圖標(biāo)記如下:壓桿1,定位孔11,內(nèi)部小直徑孔111,外部大直徑孔112,壓頭12,套桿2,導(dǎo)管安裝桿21,固定桿22,螺釘3,管4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及其具體實(shí)施方式
詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。但本實(shí)用新型的保護(hù)方位并不局限于以下實(shí)例,應(yīng)包含權(quán)利要求書中的全部?jī)?nèi)容。如圖1、2、3、4所不,一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具,包括:套桿2,包括導(dǎo)管安裝桿21和固定桿22,所述固定桿22的直徑大于所述導(dǎo)管安裝管21的直徑,所述導(dǎo)管安裝桿21的長(zhǎng)度大于氣門導(dǎo)管4的長(zhǎng)度;壓桿1,固定套裝在所述套桿的固定桿22上。其中,如圖1所示,所述壓桿I的一端底部設(shè)有定位孔11,所述定位孔11與所述套桿的固定桿22相匹配;所述壓桿I的另一端設(shè)有便于錘擊的壓頭12。更優(yōu)選的,如圖2所示,所述定位孔11的直徑成外大內(nèi)小的臺(tái)階狀孔,其中內(nèi)部小直徑孔111與所述套桿的固定桿22相匹配,外部大直徑孔112的直徑大于氣門導(dǎo)管4的外徑。如圖3所示,所述壓桿I和套桿2通過螺釘3固定連接。當(dāng)需要壓裝時(shí),將氣門導(dǎo)管4先預(yù)裝在套桿的固定桿22上,然后以套桿的導(dǎo)管安裝桿21頭部對(duì)準(zhǔn)缸蓋工件上的導(dǎo)管底孔,起一個(gè)預(yù)定位的作用,而壓桿I的外擴(kuò)直徑與氣門導(dǎo)管底孔外的挺柱孔尺寸相配合,保留一定間隙,而挺柱孔又與導(dǎo)管孔同軸既角度和軸線對(duì)齊,因此確保導(dǎo)管能與導(dǎo)管底孔角度對(duì)準(zhǔn)。完成上述定位準(zhǔn)備之后,用錘子輕輕錘擊壓桿I的壓頭12,力量通過壓桿I傳遞到導(dǎo)管4上,而不會(huì)直接錘擊到導(dǎo)管工件上,也能對(duì)導(dǎo)管4起到保護(hù)作用。當(dāng)輕輕錘擊使導(dǎo)管4壓裝入一小段距離之后,可加重敲擊力量,反復(fù)錘擊壓桿1,當(dāng)壓桿I下端面接觸到缸蓋表面時(shí),壓裝到位,確保壓裝的深度符合設(shè)計(jì)要求。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具,其特征在于,包括: 套桿,包括導(dǎo)管安裝桿和固定桿,所述固定桿的直徑大于所述導(dǎo)管安裝管的直徑,所述導(dǎo)管安裝桿的長(zhǎng)度大于氣門導(dǎo)管的長(zhǎng)度; 壓桿,固定套裝在所述套桿的固定桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述壓桿的一端底部設(shè)有定位孔,所述定位孔與所述套桿的固定桿相匹配;所述壓桿的另一端設(shè)有壓頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具,其特征在于,所述定位孔的直徑成外大內(nèi)小的臺(tái)階狀孔,其中內(nèi)部小直徑孔與所述套桿的固定桿相匹配,外部大直徑孔的直徑大于氣門導(dǎo)管的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述壓桿和套桿通過螺釘固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋氣門導(dǎo)管壓裝的工具,包括套桿,包括導(dǎo)管安裝桿和固定桿,所述固定桿的直徑大于所述導(dǎo)管安裝管的直徑,所述導(dǎo)管安裝桿的長(zhǎng)度大于氣門導(dǎo)管的長(zhǎng)度;壓桿,固定套裝在所述套桿的固定桿上。本實(shí)用新型氣門導(dǎo)管壓裝的工具,通過一系列結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)確保壓裝過程能準(zhǔn)備定位、角度對(duì)準(zhǔn)、深度準(zhǔn)確、無質(zhì)量問題。同時(shí)壓裝工具結(jié)實(shí)可靠,正常操作情況下可幾乎永久反復(fù)使用。適用于小批量試制或者小批量生產(chǎn)線上采用手工壓裝缸蓋導(dǎo)管的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B23P19/02GK203045273SQ20132000665
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者饒旭東 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司
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