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一種數(shù)控車(chē)多用途刀座的制作方法

文檔序號(hào):3104107閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
一種數(shù)控車(chē)多用途刀座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控車(chē)多用途刀座,所述刀座的正面設(shè)置有刀具裝夾孔,在刀座的側(cè)面設(shè)置有用于夾緊刀具的固定孔,固定孔與刀具裝夾孔處于水平位置,且相互成900夾角,刀座的正面設(shè)置有三個(gè)刀具裝夾孔,刀座的底座平面的與刀具裝夾孔的平行;通過(guò)使用本實(shí)用新型大大提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作者的安全,如在加工某型大批量零件時(shí)1000件要用72小時(shí),在機(jī)床自動(dòng)加工下只需18小時(shí)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種數(shù)控車(chē)多用途刀座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控車(chē)床上的刀具夾裝領(lǐng)域,特別是涉及一種數(shù)控車(chē)多用途刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際的數(shù)控加工過(guò)程中,由于數(shù)控車(chē),運(yùn)用手動(dòng)打孔很單一,需要來(lái)回在尾座上調(diào)換中心鉆和不同直徑的鉆頭,并且鉆出來(lái)的孔精度也不高,對(duì)于大批量產(chǎn)品來(lái)說(shuō),大大降低了生產(chǎn)效率。
[0003]在車(chē)床加工過(guò)程中,由于人工手動(dòng)打孔來(lái)回在高速旋轉(zhuǎn)夾持工件的車(chē)床內(nèi)移動(dòng),很不安全,隨時(shí)都有可能被飛出來(lái)的鐵屑劃傷,并且數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程中,就不允許操作者在機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)下打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種多孔多用途刀座,安裝在刀架上,通過(guò)數(shù)控程序使刀座上的刀具、鉆頭、中心鉆等自動(dòng)車(chē)削,無(wú)需人工手動(dòng),并且刀座上一次可裝夾多個(gè)刀具和鉆頭,不像尾座上加工那樣單一,因此大大解決了不安全因素和批量加工效率問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)控車(chē)多用途刀座,所述刀座的正面設(shè)置有刀具裝夾孔,在刀座的側(cè)面設(shè)置有用于夾緊刀具的固定孔,固定孔與刀具裝夾孔處于水平位置,且相互成90°夾角。
[0006]在上述技術(shù)方案中,所述刀座的正面設(shè)置有三個(gè)刀具裝夾孔。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述刀座的底座平面的與刀具裝夾孔的安裝方向平行。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)使用本實(shí)用新型大大提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作者的安全,如在加工某型大批量零件時(shí)1000件要用72小時(shí),在機(jī)床自動(dòng)加工下只需18小時(shí)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]本實(shí)用新型將通過(guò)實(shí)施例并參照附圖的方式說(shuō)明,其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的刀座正面示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的刀座側(cè)面示意圖;
[0012]其中:1是刀座,2是固定孔,3是連接平臺(tái),4是刀具夾裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,刀座的正面設(shè)置有三個(gè)刀具夾裝孔4,如圖2所示在刀座1的側(cè)面設(shè)置有三排固定孔2,每排兩個(gè)固定孔用于固定一個(gè)刀具,固定孔2與刀具夾裝孔4在水平方向上保持兩者成90°夾角。
[0014]在實(shí)際操作過(guò)程中,刀座1與刀架的連接平臺(tái)3連接并安裝在數(shù)控車(chē)床上,刀具夾裝孔4可以可以裝中心鉆、不同直徑的鉆頭、絲錐和絞刀等、以及車(chē)削用的鏜刀,這些刀具通過(guò)壓緊螺釘穿過(guò)固定孔3壓緊刀具。在工作時(shí),通過(guò)數(shù)控程序的控制,刀座I上的刀具可以實(shí)現(xiàn)與工件自動(dòng)點(diǎn)孔、車(chē)孔、攻絲等多工步;制造刀座時(shí)一定要保證刀座中心與刀座底平面的平行度和垂直度,刀座X方向由于每次安裝時(shí)使用的都是同一基面,因此刀位不用對(duì)刀,只需對(duì)Z方向刀點(diǎn),大大節(jié)約了時(shí)間;此刀座上的所有刀具可通過(guò)程序控制自動(dòng)車(chē)削,因此避免以前手動(dòng)打孔的單一性和不安全性。
[0015]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式組合。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控車(chē)多用途刀座,其特征為所述刀座的正面設(shè)置有刀具裝夾孔,在刀座的側(cè)面設(shè)置有用于夾緊刀具的固定孔,固定孔與刀具裝夾孔處于水平位置,且相互成90°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)多用途刀座,其特征為所述刀座的正面設(shè)置有三個(gè)刀具裝夾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控車(chē)多用途刀座,其特征為所述刀座的底座平面的與刀具裝夾孔的安裝方向平行。
【文檔編號(hào)】B23B29/26GK203541592SQ201320732892
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】趙云 申請(qǐng)人:四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司
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