本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種四缸排氣管的鉆孔機(jī)床。

背景技術(shù)：

四缸排氣管法蘭組件用于排氣系統(tǒng)中的排氣管定位安裝，排氣管法蘭的結(jié)構(gòu)形式相同，為一菱形的平板，并具有兩個(gè)螺栓孔。因?yàn)榕艢夤芄潭ú灰?，以往的鉆孔加工過(guò)程中，一般是每個(gè)法蘭逐一加工，耗時(shí)耗力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種可一次加工四缸排氣管四個(gè)法蘭螺栓孔的鉆孔機(jī)床，該機(jī)床夾緊牢固、一次鉆孔成型，提高工作效率和加工精度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括機(jī)架、工作臺(tái)、液壓滑臺(tái)、主軸箱、鉆模座和夾具，所述工作臺(tái)設(shè)在所述機(jī)架上，所述液壓滑臺(tái)設(shè)在所述工作臺(tái)上，所述主軸箱設(shè)在所述液壓滑臺(tái)上，所述主軸箱指向鉆模座的一側(cè)設(shè)有四對(duì)兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的鉆頭，所述夾具設(shè)在鉆模座的另一側(cè)，所述夾具包括第一模塊和第二模塊，所述第一模塊貼近所述鉆模座，包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的夾塊總成，

所述夾塊總成包括一塊夾板、四個(gè)夾塊和一只壓緊氣缸一，所述夾塊一側(cè)設(shè)有V型槽，另一側(cè)設(shè)有螺紋柱；所述夾板上設(shè)有讓所述螺紋柱通過(guò)的長(zhǎng)通孔；所述夾板連接在所述壓緊氣缸一的活塞桿的前端；

所述第二模塊包括壓板和壓緊氣缸二，所述壓板上設(shè)有朝向鉆模座并與排氣管管體適配的弧形槽，所述壓板連接在所述壓緊氣缸二的活塞桿的前端。

所述壓板上設(shè)有若干螺紋孔，壓板與所述壓緊氣缸二的活塞桿通過(guò)螺栓連接。

所述壓緊氣缸一設(shè)在所述工作臺(tái)上。

所述主軸箱通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)兩個(gè)模塊來(lái)夾緊固定排氣管，第一模塊采用與排氣管法蘭數(shù)適配的夾塊夾住法蘭，第二模塊采用壓板壓緊排氣管的本體，使排氣管固定牢靠，在鉆孔過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)；鉆頭采用多軸鉆，一次加工出若干螺栓孔，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明第一模塊夾緊排氣管的工作示意圖，

圖3是本發(fā)明第二模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是機(jī)架，2是工作臺(tái)，3是液壓滑臺(tái)，4是主軸箱，5是鉆頭，6是鉆模座，71是第一模塊，711是夾板，712是夾塊，7121是V型槽，7122是螺紋柱，713是壓緊氣缸一，72是第二模塊，721是壓板，7211是弧形槽，722是壓緊氣缸二，8是排氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作具體說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、液壓滑臺(tái)3、主軸箱4、鉆模座6和夾具，所述工作臺(tái)2設(shè)在所述機(jī)架1上，所述液壓滑臺(tái)3設(shè)在所述工作臺(tái)2上，所述主軸箱4設(shè)在所述液壓滑臺(tái)3上，所述主軸箱4指向鉆模座6的一側(cè)設(shè)有四對(duì)兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的鉆頭5（與排氣管的法蘭位置一一對(duì)應(yīng)），所述夾具設(shè)在鉆模座6的另一側(cè)，所述夾具包括第一模塊71和第二模塊72，所述第一模塊71貼近所述鉆模座6，包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的夾塊總成，所述夾塊總成包括一塊夾板711、四個(gè)夾塊712和一只壓緊氣缸一713，所述夾塊712一側(cè)設(shè)有V型槽7121（V型槽7121與法蘭的邊緣適配），用于夾持所述排氣管的法蘭，另一側(cè)設(shè)有螺紋柱7122；所述夾板711上設(shè)有讓所述螺紋柱7122通過(guò)的長(zhǎng)通孔，使用時(shí)，將四個(gè)夾塊712通過(guò)螺母固定在夾板711的合適位置上，位置與排氣管8法蘭的位置一一對(duì)應(yīng)；所述夾板711連接在所述壓緊氣缸一713的活塞桿的前端；

所述第二模塊72包括壓板721和壓緊氣缸二722，所述壓板721上設(shè)有朝向鉆模座6并與排氣管8管體適配的弧形槽7211，所述壓板721連接在所述壓緊氣缸二722的活塞桿的前端。

所述壓板721上設(shè)有若干螺紋孔7212，壓板721與所述壓緊氣缸二722的活塞桿通過(guò)螺栓連接，可以根據(jù)排氣管8的尺寸來(lái)更換配合的壓板721。

所述壓緊氣缸一713設(shè)在所述工作臺(tái)2上。

所述主軸箱4通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明采用鉆頭5相對(duì)位置可調(diào)節(jié)的多軸鉆，適用于各種尺寸的排氣管8的法蘭鉆孔。

本發(fā)明的工作過(guò)程是：將排氣管8放在鉆模座6上，啟動(dòng)壓緊氣缸一713，使夾塊712夾住排氣管8法蘭的兩端，然后啟動(dòng)壓緊氣缸二722，使壓板721壓住排氣管8的管體，這樣，排氣管8就被完全固定??；啟動(dòng)電機(jī)，主軸箱4傳動(dòng)，鉆頭5轉(zhuǎn)動(dòng)，接著液壓滑臺(tái)3工作，推動(dòng)鉆頭5向排氣管8運(yùn)動(dòng)，對(duì)排氣管8進(jìn)行鉆削加工，完成加工后，液壓滑臺(tái)3退回，壓緊氣缸一713和壓緊氣缸二722卸壓，夾塊712和壓板721松開、退回，取下排氣管8。