1.一種無毛刺翻邊裝置，其特征在于，包括：底座（1）,固定在底座（1）上的下立柱（2），下立柱（2）上部套設(shè)有套筒，下立柱（2）下部套設(shè)有緩沖裝置（3）；下模座（10），所述下模座（10）固定在所述底座（1）上，所述下模座（10）上固定有沖頭固定板（9）和沖頭（13），其中所述沖頭（13）固定在所述沖頭固定板（9）中；活動定位板（7），所述活動定位板（7）通過彈性裝置（8）與所述沖頭固定板（9）活動連接；工作平臺（5），固定在工作平臺（5）下表面上的上立柱（4）；上模座（11），所述上模座（11）固定在工作平臺（5）的下表面，所述上模座（11）下表面固定有凹模（12）和凹模固定板（6），其中所述凹模（12）固定在所述凹模固定板（6）中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無毛刺翻邊裝置，其特征在于，所述沖頭（13）主體為圓柱形、頂端是錐形的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種無毛刺翻邊裝置，其特征在于，沖裁間隙選擇為所述工件（100）壁厚的18%~20%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種無毛刺翻邊裝置，其特征在于，沖頭（13）頂端的錐形的角度和斷裂帶的斜面角度基本一致。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種無毛刺翻邊裝置，其特征在于，所述工作平臺（5）連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可在外力驅(qū)動下上下運動。
6.一種無毛刺翻邊工藝，起特征在于，包括：步驟S1：對工件進(jìn)行預(yù)沖孔，形成斷裂帶；步驟S2：根據(jù)工件壁厚選擇沖裁間隙；步驟S3：設(shè)置沖頭錐形角度，沖頭錐形角度與預(yù)沖孔形成的斷裂帶的斜面角度基本一致；S4：將工件放入無毛刺翻邊裝置中進(jìn)行翻邊。
7.如權(quán)利要求6所述的一種無毛刺翻邊工藝，其特征在于，所述沖裁間隙選擇為所述工件（100）壁厚的18%~20%。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種無毛刺翻邊工藝，其特征在于，所述無毛刺翻邊裝置為權(quán)利要求1-5中任一項所述的無毛刺翻邊裝置。